Огнеупорный материал: виды, свойства, применение

Огнеупорный материал всегда производится на основе минерального сырья. В процессе использования строительных или промышленных огнеупорных материалов, а также при длительной эксплуатации в их структуре не происходит изменений. Именно за этого "огнеупорку" часто применяют в разных сферах деятельности, имея уверенность в том, что конструкция получится надежной и долговечной.

Свойства огнеупорных материалов

Представленные материалы используются в повседневной жизни во многих областях. Огнеупорный материал применяется в разнообразных металлургических процессах. Сюда можно отнести плавку, отжиг, обжиг, испарение и дистилляцию. Также не стоит забывать, что представленные материалы сохраняют свои первоначальные свойства даже при обработке высокими температурами.

Огнеупоры, которые ранее использовались в производстве и требуют повторной обработки, называют ломом. Такие материалы чаще всего перерабатывают, создавая новое изделие. Именно огнеупорный материал отличается от других повышенными показателями прочности при высокой температуре, а также химической инертностью. Что касается состава, то представленные материалы являются керамическими смесями тугоплавкого оксида, силиката, карбида, нитрида, а также борида.

Классификация огнеупоров по форме и размерам

Огнеупорный материал можно классифицировать по следующим формам и общепринятым размерам:

1. Клиновые огнеупоры нормального размера.
2. Прямые материалы небольших и огромных форматов.
3. Простые фасонные.
4. Особенно сложные.
5. Крупноблочные материалы, которые имеют массу больше 60 килограмм.
6. Специальные огнеупоры лабораторного или промышленного назначения. Сюда можно отнести трубки, тигли.

Классификация огнеупоров по способу формирования

Можно выделить основные виды огнеупорных материалов по способу формирования:

1. Материалы горячего прессования.
2. Термопластичные прессованные.
3. Литые плавленые огнеупоры из расплава, которые получаются при помощи электрической плавки.
4. Материалы полусухого формирования, получаемые из порошка.
5. Огнеупоры пластичного формования, которые изготавливаются при помощи специальной массы в пластичном состоянии. Для этих целей используется специальная машинная формовка и последующая допрессовка.
6. Литые огнеупоры, которые получаются при помощи литья из жидкого шликера, а также пеношликера.
7. Пилены огнеупоры из естественной горной породы или предварительно сделанных блоков.

Что нужно использовать для оборудования печи?

Огнеупорный материал для печи станет прекрасным вариантом, который можно использовать в строительстве. Все это стало возможным благодаря уникальному комплексу химических, физических, а также механических свойств. Представленный материал способен противостоять воздействию высокой температуры, а самое главное, что даже при пожаре он не расплавится и не изменит свою форму.

Для строительства печи можно применять высокоогнеупорные материалы высших показателей. По своим свойствам они обладают малой пористостью. Во время производства используется специально предназначенная технология, поэтому огнеупорный материал для печи способен выдерживать высокие температурные режимы.

Процесс изготовления начинается с получения порошка, который имеет определенный гранулометрический состав. Такие уникальные свойства способны обеспечить небольшое уменьшение объема во время обработки.

Преимущества и область применения огнестойкого гипсокартона

Огнеупорные листовые материалы используют чаще всего для строительства. Сегодня большим спросом пользуется огнеупорный гипсокартон, который представляет собой двойной лист картона и гипсового наполнителя. Во время производства применяется достаточно плотный и максимально эластичный строительный картон, который включает в себя большое количество слоев.

Также не стоит забывать об определенной технологии изготовления гипсового термостойкого сердечника. Огнеупорный лист гипсокартона может применяться для разнообразных производственных помещений, где наблюдается характерный нестабильный уровень влажности, а также были зафиксированы повышенные показатели температуры. Огнеупорные листовые материалы и огнестойкие виды гипсокартона имеют большое количество преимуществ:

• Повышенные показатели огнестойкости.
• Отличные показатели звукоизоляции, особенно если использовать гипсокартон в сочетании с другими специальными строительными материалами.
• Низкую стоимость, удобство монтажа, а также простоту использования.
• Небольшие габариты огнестойких плит, которые точно совпадают с размерами листа стандартного типа. Именно такие возможности позволяют при необходимости сочетать их в одной комнате.
• Минимальные показатели уровня кислотности.

Какие бывают огнеупорные материалы для возведения стен?

Огнеупорные материалы для стен представлены в большом ассортименте. Особенным спросом пользуется огнеупорный бетон, который является отличным и безопасным материалом. Он способен выдержать высокие температурные режимы.

Такое изделие имеет общую пористость от 45 процентов и выше. При этом его основное предназначение – это применение в качестве теплоизоляции. Цемент представляет собой тонкодисперсный неформованный огнеупор, который имеет свойство твердеть после смешивания порошка и жидкости. Все чаще люди покупают именно такие строительные смеси.

Недавно на строительном рынке появились и другие огнеупорные материалы для стен, например, бетонная масса, материал для покрытий, бетонная смесь и многие другие.

Как производятся огнеупорные материалы?

Процесс производства огнестойких материалов начинается с тщательной подготовки необходимого сырья. Рабочие на производстве вручную отбирают всевозможные посторонние примеси. Следующий этап – это измельчение, просеивание, а также приготовление смеси. При этом необходимо придерживаться строгой дозировки всех компонентов.

Наиболее важный момент во время изготовления – формирование, сушка, обжиг, а также отбор. Производство огнеупорных материалов в любом случае должно начинаться с выбора оптимального сырья. Его обязательно нужно обогащать и измельчать. Стоит отметить, что сырье бывает двух видов – природное и искусственное, которое выбирается в соответствии с совместимостью химических и минералогических составов. Особенное внимание уделяется структуре сырья для дальнейшего производства.

Огнеупорный кирпич для строительства бани

На этапе планирования строительства необходимо тщательно выбирать огнеупорные материалы для бани. Они ни в коем случае не должны расширяться во время сильного нагрева, а также деформироваться. В качестве примера можно привести тот факт, что металл во время кладки печи применяется только в строго отведенных местах. То есть там, где его способность расширяться не будет влиять на прочность всей конструкции.

Во время строительства каждый человек должен помнить, что обычные глиняные красные кирпичи не смогут выдержать достаточно высокие температурные режимы. Они будут плавиться и со временем просто раскрошатся. Именно поэтому все места, которые в той или иной степени подвергаются воздействию высокой температуры, должны быть выложены исключительно огнеупорным кирпичом.

Большое количество людей знают об уникальных свойствах огнеупорных материалов, которые выдерживают даже максимальный нагрев. Огнеупорный кирпич имеет желтовато-песочный цвет и зернистую структуру. На рынке он представлен в прямоугольной и клиновидной форме. То есть различают торцовый и ребровый кирпич.

Представленный кирпич кладется исключительно на мертель, который представляет собой смесь шамота и огнеупорной глины. Все швы, состоящие из мертеля, способны также выдерживать высокие температурные режимы (до 1700 градусов Цельсия). Со временем они не будут крошиться и поддаваться деформации.

Классификация огнеупорных материалов по пористости

Материал имеет собственную пористость, поэтому каждому виду была предназначена специальная классификация:

• Особая плотность включает в себя открытую пористость до 3 процентов.
• Высокие показатели плотности – до 10 процентов.
• Плотные материалы имеют открытую пористость до 16 процентов.

Далее можно выделить:

• Уплотненные.
• Материалы средней плотности.
• Низкоплотные.
• Изделия с высокой пористостью.
• Ультрапористые материалы.

Особенности производства

Процесс формования представленных материалов проводится с использованием метода полусухого или горячего прессования. Для работы может быть применено пластическое формование, литье, вибролитье, а также распил. Предварительно для работы заготавливаются блоки или горные породы.

В процессе изготовления легких по весу огнеупорных материалов производители используют введение газа, выгорающие добавки и многие другие способы. Неформованные материалы чаще всего поддают упрочнению при помощи введения минерального или органического связующего. Можно выделить характер термической обработки – это обожженные материалы и безобжиговые. Стоит отметить, что общая температура термической обработки безобжигового материала не должна составлять больше 600 градусов Цельсия. Если требуется дальнейший обжиг, то необходимо совмещать нагрев теплового агрегата, где применяется тот или иной материал.

Для обожженного огнеупорного материала общая температура обработки должна быть больше 600 градусов Цельсия. Только таким образом можно добиться достижения всех необходимых физических и химических свойств.