Использование инновационных смазочных материалов повышает качество и эффективность работы любого оборудования. На современном рынке представлен довольно-таки широкий ассортимент таких средств, однако подобрать наиболее эффективный вариант для смазки конкретных узлов, работающих в экстремальных условиях, – непростая задача, требующая соответствующих навыков и знаний.
Сфера применения медных паст и смазок
Многие из нас слышали о смазках на основе меди, но что они собой представляют и где применяются, наверняка не все знают. Указанный смазочный материал широко используется в металлургической, автомобильной, пищевой промышленности, нефтехимическом и литейном производствах.
Основные физические характеристики медной смазки и ее преимущества
К основным преимуществам вышеуказанных смазочных материалов можно отнести следующие параметры:
- высокую несущую поверхность;
- превосходные гидрофобные свойства;
- высокую адгезию к любым материалам;
- отсутствие точки каплепадения;
- низкий коэффициент испарения;
- высокую температурную стойкость;
- легкую разборку устройств даже после их длительной эксплуатации;
- хорошую защиту от коррозии;
- обеспечение постоянного усилия затяжки резьбовых соединений;
- универсальность в применении;
- великолепные капиллярные свойства, позволяющие составу легко проникать в мелкие щели и отверстия.
Медные пасты и смазки:
- снижают вибрацию и шум;
- выдерживают высокое давление;
- обеспечивают электропроводность;
- не содержат свинца;
- эффективно препятствуют истиранию и заклиниванию деталей.
Медная смазка: особенности нанесения
Большинство специалистов перед нанесением материала на обрабатываемые поверхности рекомендуют тщательно очистить их от пыли, старой пасты и грязи. Медная спрей-смазка должна наноситься на чистую поверхность. Излишки можно не удалять. Для нанесения средства в банках применяется специальная кисть либо чистый кусок ткани (ветошь).
