Учет производственных процессов - ключевой элемент эффективности предприятия. Как оптимизировать этот процесс, чтобы снизить затраты и повысить рентабельность? Об этом в нашей статье.
Сущность учета производственного процесса
Производственный процесс - это последовательность технологических операций по изготовлению продукции. Он включает такие этапы, как заготовка сырья и материалов, собственно производство, контроль качества и отгрузка готовой продукции.
Основные задачи учета процесса производства:
- контроль расходования ресурсов;
- оценка эффективности использования оборудования;
- калькуляция себестоимости выпускаемой продукции.
Для эффективной организации учета важны такие принципы, как своевременность документирования операций, точность данных и их полнота.
Ключевые показатели для оценки результативности процесса производства: объем выпуска продукции, уровень брака, производительность труда, затраты на единицу продукции.
Методы учета затрат на производство
Существует несколько методов учета производственных затрат:
- Нормативный метод. Затраты рассчитываются исходя из установленных норм и нормативов.
- Попередельный метод. Учет ведется по отдельным переделам или стадиям производства.
- Позаказный метод. Затраты учитываются по конкретным производственным заказам.
Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. Например, нормативный метод прост в использовании, но может давать искаженную картину по фактическим затратам. А позаказный метод, наоборот, точен в калькуляции себестоимости, но требует больших трудозатрат.
При выборе метода учета для конкретного производства необходимо учитывать масштаб и специфику выпускаемой продукции, организационную структуру предприятия, особенности технологического процесса.
В ряде случаев оптимальным решением будет комбинированное применение разных методов учета затрат.
Учет прямых производственных затрат
К прямым затратам относятся расходы, которые напрямую связаны с производством конкретной продукции. Это прежде всего сырье и материалы, а также заработная плата рабочих, занятых в основном технологическом процессе.
Каждая операция по поступлению и расходованию материалов должна сопровождаться оформлением первичных документов: накладных, ведомостей, актов. Это необходимо для классификации затрат по видам продукции и местам возникновения, а также для исключения возможных злоупотреблений.
Для оптимизации прямых затрат можно применять такие меры, как:
- закупка сырья по более выгодным ценам;
- экономия материалов за счет бережливого производства;
- повышение производительности труда.
Конкретные способы снижения прямых затрат зависят от особенностей выпускаемой продукции. Например, для металлообрабатывающего предприятия важным резервом может стать учет процесса производства и утилизация металлической стружки. Это позволит экономить до 10% расходов на металл.
Таким образом, детальный анализ прямых затрат по элементам и подразделениям дает возможность выявить "узкие места" и определить направления для оптимизации.
Учет и распределение косвенных расходов
Помимо прямых затрат, значительную долю в себестоимости продукции составляют косвенные (накладные) расходы. К ним относятся:
- амортизационные отчисления;
- затраты на содержание и эксплуатацию оборудования;
- общецеховые расходы (освещение, отопление цехов);
- общехозяйственные расходы (управленческие расходы).
В отличие от прямых затрат, косвенные расходы нельзя напрямую отнести к конкретному виду выпускаемой продукции. Поэтому их необходимо распределять между видами и подразделениями по определенным базам.
Наиболее распространенные базы распределения косвенных расходов:
- объем выручки от реализации продукции;
- сумма прямых затрат;
- объем выработки в натуральных показателях.
Контроль и анализ отклонений фактических затрат от плановых
Для выявления резервов снижения себестоимости важное значение имеет анализ отклонений фактических затрат от их планового уровня.
Проводится сравнение затрат:
- по статьям калькуляции;
- по центрам ответственности (подразделениям);
- в разрезе видов выпускаемой продукции.
Выделяются отклонения: экономия (затраты ниже плана) и перерасход (затраты выше плана).
По каждому существенному отклонению проводится анализ причин и факторов. Разрабатываются меры по закреплению положительных и устранению отрицательных тенденций.
Совершенствование механизма ценообразования с учетом затрат
Важнейший резерв снижения себестоимости - оптимизация ценообразования с ориентацией на затраты.
Цена должна покрывать издержки и обеспечивать целевую рентабельность, но не быть завышенной. Это позволит:
- повысить конкурентоспособность продукции за счет более низких цен для потребителя;
- увеличить объем сбыта и получить "эффект масштаба".
Достичь этого можно за счет повышения точности калькулирования себестоимости по видам и позициям ассортимента.
Внедрение передового опыта в сфере учета затрат
Эффективные методики финансового и управленческого учета постоянно совершенствуются. Поэтому актуальной задачей для предприятия является изучение и внедрение современных решений в области учета затрат.
Среди перспективных направлений можно назвать:
- автоматизация учета операций и формирования управленческой отчетности;
- интеграция с производственно-техническим и стратегическим планированием;
- бюджетирование и контроллинг затрат.
Гибкое сочетание традиционных и инновационных подходов к учету затрат - залог эффективности процесса производства.
