Сушка инфракрасная - для чего нужна и чем особенна?

Одним из наиболее эффективных и быстрых способов отвердения краски в промышленных условиях является метод обработки поверхности изделия инфракрасным излучением. Для этого применяется специальный прибор – ИК-сушка. Именно от ее технических характеристик зависит время, за которое краска высохнет, и качество лакокрасочного покрытия в целом. Что из себя представляет сушка инфракрасная и чем примечательна, вы можете узнать здесь и сейчас.

Методы отвердения краски

На данный момент различают несколько способов, благодаря которым в промышленных целях устройства быстро высыхают после нанесения на них определенного слоя краски:

· Конвективный (при помощи потока горячего воздуха).

· Терморадиационный (при помощи инфракрасного излучения).

· Комбинированный (сочетание двух первых).

Среди них самым эффективным, безусловно, является ИК-излучение. Инфракрасная сушка (IRT в том числе) позволяет обрабатывать практически все типы красок и грунтов, включая водоэмульсионные и акриловые. При этом аппарат позволяет существенно укорить процесс отвердевания грунтовки либо шпаклевки.  Материал, на который попадает волновое излучение, переходит из жидкого состояния в твердое, что и называется отвердением, говоря языком специалистов. Причем на весь этот процесс уходит максимум 5 минут.

Технические особенности

Инфракрасная коротковолновая сушка действует следующим образом. После подключения устройства к источнику питания (это как правило, переменный электрический ток) в обрабатываемом инструменте первым делом нагревается верхний слой краски, что в свою очередь полностью предотвращает выход растворителя. Так происходит, когда работает коротковолновая сушка инфракрасная. Длинноволновые же устройства передают свою энегрию при помощи конвекционного нагревания. Таким образом, источник, излучающий тепло на поверхность лакокрасочного механизма, нагревается до температуры порядка 700-750 градусов Цельсия, после чего уровень нагрева самого объекта сушки возрастает всего лишь до 40 градусов. Вследствие этого период остывания устройства будет составлять как минимум 15-20 минут, в то время как на отвердение слоев краски потребуется потратить до 1-2 минут времени.

Кстати, температура нагрева в длинноволновых устройствах значительно больше чем у коротковолновых. Такая сушка инфракрасная может раскаляться до 1450 градусов Цельсия. Следовательно, возрастает и нагрев объекта сушки. Благодаря этому большинство тепловой энергии (до 75 процентов), излученной устройством, попадает не на верхний, а на нижний контур краски, после чего отвердение происходит и с внешней стороной покрытия.

Где они используются?

Современная сушка инфракрасная применяется во многих отраслях хозяйства и промышленности, так как способна быстро довести до нужной кондиции поверхность практически любого материала: МДФ, декоративные изделия из стекла, металлические кузова машин и многое другое. Все это делает ее незаменимой в промышленной окраске изделий и механизмов.