Противоморозная добавка в бетон: технические характеристики
Противоморозная добавка в бетон – это сухая смесь или раствор из химических веществ, для которых характерен довольно продолжительный срок хранения. Основным предназначением такой добавки является обеспечение работ по бетонированию в зимний период времени.
Новые комплексные противоморозные добавки, помимо корректировки процессов набора прочности бетонного раствора, регулируют целый ряд его реологических свойств. В результате понижения температуры уменьшаются сроки схватывания, ускоряется процесс твердения цементного камня, и его марочная прочность повышается на 2 класса.
Классификация
Противоморозные добавки в раствор (бетон) по химической основе можно условно разделить на три основные группы:
- Антифриз.
- Сульфаты.
- Противоморозные зимние добавки-ускорители.
Рассмотрим их более подробно.
Антифриз
Данная противоморозная добавка в бетон уменьшает температуру замерзания жидкости, ускоряет или слабо тормозит схватывание раствора. При этом антифриз совершенно не меняет скорость формирования структур.
Сульфаты
Сульфат железа, алюминия или других металлов является противоморозным компонентом, добавление которого обеспечит максимально быстрое образование плотного раствора. На набор прочности также положительно влияет активное выделение тепла, которое сопровождается взаимодействием бетона с продуктами гидратации. Такую добавку нельзя использовать для понижения температуры замерзания, так как она полностью связывается с труднорастворимыми соединениями.
Противоморозные зимние добавки-ускорители
Противоморозные добавки в раствор (бетон) данного типа способствуют повышению степени растворимости силикатных компонентов цемента, в результате образуются двойные или основные соли с продуктами гидратации. Большинство из них одновременно уменьшают температуру замерзания.
Разновидности
- Поташ – это сильная противоморозная добавка в бетон, ускоряющая процесс твердения. С целью предупреждения уменьшения прочности поташ рекомендуется сочетать с сульфитно-дрожжевой бражкой, тетраборатом натрия или иными замедлителями схватывания. Концентрация в смеси не должна превышать 30 %.
- Нитрит натрия – пожароопасная ядовитая противоморозная добавка в бетон. В случае совместного применения с лигносульфонатами возможно образование отравляющих газов. Дозировка должна определяться опытным путем и находиться в пределах 0,1-0,42 л/кг цементного раствора при температуре окружающей среды от 0 до -25 ºC.
- Формиат натрия является противоморозным ускорителем. Используется с целью повышения пластифицирующих, водоредуцирующих свойств. Рекомендуется применять совместно с лигносульфонатом нафталина. Данная противоморозная добавка в бетон расход от массы цемента в среднем имеет 2-6 %.
Чтобы организовать бетонные работы в зимний период времени, помимо вышеперечисленного, можно выбрать противоморозную добавку на основе формиата натрия на спирту, мочевины, аммиачной воды или хлорида кальция.
Преимущества
- Пластифицирует и стабилизирует готовые цементные смеси.
- Позволяет выполнять бетонные работы в зимний период времени.
- Способствует увеличению долговечности смеси в процессе эксплуатации здания.
- Улучшает конечную морозостойкость раствора.
- Уменьшает усадочные деформации.
- Уменьшает выделение воды и процесс расслаивания.
- Сокращает затраты по укладке.
- Исключает коррозию внутренней арматурной сетки.
Применение противоморозных добавок в бетон в целом приведет к значительной экономии.
Недостатки
- Некоторые компоненты присадок считаются ядовитыми.
- С целью надежного обеспечения прочностных характеристик увеличивается расход цемента.
- Иногда падает регламентированная мощность марки бетона.
Рекомендации по применению
Противоморозная добавка вводится в бетонный раствор вместе с водой, желательно с последней третью жидкости. Нежелательно вводить средство в сухую смесь. После того как добавка была введена в раствор, необходимо выждать определенное время, чтобы обеспечить ее равномерное распределение.
Очень важно придерживаться предписаний для проведения монтажных работ в зимний период времени:
- Во время снегопада необходимо выполнить специальные укрытия.
- Рекомендуемая температура раствора на выходе из смесителя: от +15 ºC до +25 ºC.
- Для приготовления смеси желательно брать подогретую воду.
- Обогрев заполнителей следует выполнять непосредственно перед использованием.
Чтобы получить раствор с необходимыми прочностными характеристиками, рекомендуется соблюдать требования по уходу за бетоном в зимний период года в соответствии со СНИП 3.03.01. Желательно выполнить мероприятия для достижения прочности не менее 20 % от проектной к моменту охлаждения раствора до температуры, на которую был выполнен расчет дозировки.
Противоморозные добавки в бетон: технические характеристики
| Цвет | Серый |
| Жизнеспособность раствора | Не менее 3 часов |
| Насыпной вес | 1300-1400 кг/м3 |
| Крупность заполнителя | Не более 0,3 мм |
| Температура использования | От +5 ºC до +30 ºC |
| Плотность при сжатии в возрасте 28 суток | Не менее 10 МПа |
| Адгезионная прочность | Не менее 0,5 МПа |
| Оптимальный слой нанесения | 2-4 мм |
| Расход | 26-37 кг/м3 кладки |
| Марка по морозостойкости | F 50 |
Дозировка противоморозной добавки должна подбираться для каждого конкретного случая путем проведения испытаний в производственных и лабораторных условиях. Она зависит от следующего:
- Условия ухода за бетоном.
- Температура раствора на выходе из смесителя бетона.
- Температура окружающей среды.
- Вещественный и химико-минералогический состав раствора и скорость набора прочности.
- Марочная прочность цемента.
При длительном хранении или использовании большого объема добавки рекомендуется периодически проводить гомогенизацию раствора посредством перемешивания или барботирования сжатым воздухом. Дозирование следует выполнять с погрешностью ±2 %.
| Температура твердения раствора | Расход противоморозной добавки для теплого раствора в пересчете на сухую консистенцию | Расход противоморозной добавки для холодного раствора в пересчете на сухую консистенцию |
| до -5 ºC | 0,8-1 % от массы раствора | 1-1,2 % от массы раствора |
| от -5 ºC до -10 ºC | 1-1,2 % от массы раствора | 1,2-1,4 % от массы раствора |
| от -10 ºC до -15 ºC | 1,2-1,5 % от массы раствора | 1,4-1,8 % от массы раствора |
| от -15 ºC до -20 ºC | 1,5-1,8 % от массы раствора | 1,8-2,5 % от массы раствора |
| от -20 ºC до -25 ºC | 1,8-2,2 % от массы раствора | 2,5-3,5 % от массы раствора |
Противоморозная добавка в бетон своими руками
Стоит обратить внимание, что наиболее предпочтительным вариантом будет приобрести уже готовую добавку в бетонный раствор в любом специализированном магазине. Они не так дорого стоят, имеют небольшой расход и при этом обеспечивают в зимнее время значительное улучшение свойств раствора при минимальных негативных последствиях.
При небольшом фронте работ и температуре воздуха не менее 10 ºC данный способ будет оптимальным.
Однако случается так, что противоморозная добавка в бетон, своими руками изготовленная, – это единственный вариант. При таком раскладе следует обратить внимание на хлориды (соли). Хлористые соли способны значительно уменьшить температуру замерзания раствора, сократить время схватывания и снизить расход цемента. Но такая противоморозная добавка в бетон (отзывы специалистов подтверждают это) может применяться только для неармированных конструкций.
Меры предосторожности
При работе с веществом данного типа рекомендуется использовать защитные перчатки.
При попадании на открытые участки кожи нужно смыть водой с мылом. Недопустимо попадание противоморозной добавки в глаза. В подобном случае необходимо незамедлительно смыть средство большим объемом воды и обратиться к врачу.
Утилизируется добавка в соответствии с местными правилами, категорически запрещено ее выливать в канализацию, водоемы и почву.