Гранулы пенополистирола: применение и технология производства

Гранулы пенополистирола становятся все более популярными в строительной сфере. Они не уступают по своим характеристикам другим типам утеплителей, при этом отличаются невысокой стоимостью и экологичностью. Их размер может варьироваться от 2 до 8 мм. Гранулы имеют плотную структуру, заполненную воздухом, благодаря чему они приобретают низкий уровень теплопроводности и водопоглощения.

Разновидности

Существует два вида материала:

• Первичный пенополистирол. Все элементы имеют идентичные параметры и реализуются в различных модификациях, к примеру, "Марка-50" и "Марка-15", каждая из которых обладает определенными механическими и физическими показателями.
• Вторичный. Представляет собой побочный продукт, получаемый при изготовлении пенопласта. Гранулы пенополистирола имеют неправильную форму, но по свойствам не уступают первому виду.

Варианты использования

Материал приобрел обширное распространение и применяется в качестве:

• насыпного наполнения в упаковочные коробки;
• основы для фильтров в системах водоочистки;
• наполнителя для мягких игрушек, мебели, подушек;
• утеплителя для стеновых конструкций, перекрытий и пола;
• теплосберегающего и шумоизолирующего слоя в ограждающих конструкциях;
• декоративного средства (создание поделок и элементов интерьера);
• наполнения для понтонов.

Вспененные гранулы пенополистирола выступают в качестве одного из основных компонентов при приготовлении пенополистиролбетона, который оптимально подходит для утепления межэтажных перекрытий, крыш и полов. Чтобы изготовить плотный раствор, необходимо соединить в бетономешалке сам полистирол, цемент и воду. Перед тем как укладывать состав, необходимо тщательно очистить поверхность. В процессе работ особую роль имеет скорость действий, так как раствор застывает практически сразу. Монтаж армирующих сеток производится, если рабочая поверхность превышает отметку 50 мм либо изготовлена из влагонепроницаемого материала, профилированного настила, линолеума любых видов и древесины. Если толщина поверхности менее 5 см, то армирование становится необязательным. Во время монтажа окружающая температура должна быть не менее 5 градусов.

Достоинства

Гранулы пенопласта пенополистирола обладают множеством положительных сторон, среди которых стоит отметить следующие:

• неизменная форма;
• экологическая безопасность;
• легкость в применении;
• низкая стоимость;
• минимальный вес;
• возможность использования для различных дизайнерских решений;
• устойчивость к морозу и огню;
• обширная область применения;
• высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Как изготавливается пенополистирол

Гранулы, цена на которые начинается от 1600 рублей за кубический метр, производятся следующим образом:

• Многократное или однократное вспенивание. Элементы подаются в предвспениватель, в котором их структура расширяется и получает круглую форму. Процесс может производиться несколько раз подряд, до получения необходимого уровня плотности.
• Вылеживание необходимо для формирования стабильного давления во внутренней полости элементов. На высушивание уходит не менее 12 часов.

Стадия вспенивания имеет два этапа, при этом время ее прохождения подбирается для каждой отдельной партии, в зависимости от качества материала. Особое значение имеет соблюдение всех правил, так как при превышении необходимого времени, структура начинает разрушаться. Как было указано ранее, гранулы пенополистирола поступают в предвспениватель, представляющий собой резервуар с отверстиями для подачи пара и приспособлением для перемешивания сырья. В процессе вспенивания температура доходит до 110 градусов. В это время пентан под влиянием горячего пара способствует расширению и размягчению материала, общий объем увеличивается в 40-50 раз, при этом структура остается прежней.

Для ускорения данного процесса используется механическое перемешивание. Затем ячейки поднимаются под воздействием высокого давления и переходят в промежуточный резервуар, из которого подаются в емкость для высушивания.

Особенности

Во вспененном сырье содержится примерно 10% влаги. Ввиду того, что конденсация пара и пентана вызывает разряжение во внутренней полости, возникает вероятность сжатия материала, из-за чего снижаются теплоизоляционные характеристики и уменьшается общий объем. Именно поэтому неотъемлемым этапом производства является вылеживание. Данный этап обеспечивает нормализацию давления внутри ячеек и укрепление внешней поверхности.

Необходимые свойства сопротивления достигаются при помощи воздействия теплым потоком воздуха, проникающим в ячейки. При этом с уменьшением степени плотности увеличивается скорость поглощения воздуха.

Гранулы пенополистирола высыхают в течение 5-10 минут. Данный процесс может быть объединен с транспортировкой материала. Вылеживание обеспечивает не только получение необходимого уровня влажности, но и увеличение текучести полистирола.