Абразивный круг: виды, особенности и область применения

Абразивный круг является инструментом, который используется во время такой металлорежущей операции, как шлифование. Данная операция позволяет сгладить шероховатости поверхностей детали, а также повысить их квалитет. Нередко шлифование является финишной обработкой изделий, поэтому к инструменту (абразивному кругу) предъявляется множество жестких требований. От того, правильно ли выбран круг, будет зависеть дальнейшее качество продукции и срок эксплуатации изделия.

Область применения

Как уже известно, круги шлифовальные абразивные относятся к режущим инструментам, которые применяются во время финишной обработки различных поверхностей деталей (отверстий, торцов, резьбы и т. д.). В основном их используют в машиностроении и станкостроении при обработке металлических изделий, к которым предъявляются высокие технологические требования.

Но помимо этого, круги, как и сама операция шлифования, используются в областях оптики и ювелирного дела.

Виды абразивных кругов

В зависимости от материала, который используется для создания инструмента, существует несколько видов абразивных кругов. А именно: шлифовальные, алмазные и эльборовые.

Кроме того, круги абразивные делятся на:

  • Двухсторонние плоские круги конического профиля (2П). Как правило, используются во время шлифовки шестеренок и простых резьб.
  • Плоские круги прямого профиля (ПП). Их используют во время внутреннего или бесцентрового шлифования, а также при шлифовке торцов деталей и заточки некоторых инструментов других станков (например, резца или сверла).
  • Плоские круги, имеющие выточку (ПВ и ПВД). Подобный круг используется во время круглого шлифования, а также для подрезания торцов деталей. Кроме того, его часто используют во время бесцентрового шлифования как ведущий.
  • Цилиндрические и конические круги (ЧЦ и ЧК). Довольно часто применяют для затачивания различных инструментов. Поэтому его еще называют круг заточной абразивный.
  • Тарельчатые круги (Т). Используются только для затачивания инструментов, имеющих несколько режущих лезвий. Например, при помощи тарельчатых кругов обрабатываются лезвия фрез, долбяков, метчиков.

Маркировка

Круги абразивные имеют свою классификацию, и зависит она от основных параметров инструментов. К таковым относятся:

  • габариты инструмента;
  • класс точности;
  • вид материала;
  • зернистость;
  • виды связок;
  • коэффициент твердости;
  • вид формы;
  • максимальная скорость при обработке;
  • процентное соотношение связки, используемого материала и пор (структура).

Выше перечислены основные параметры, благодаря которым можно с легкостью расшифровать тот или иной абразивный круг, прежде чем выбрать его для конкретной операции.

Выбор круга на основе маркировки

Например, у станочника имеется абразивный круг 1250208025AF60K6V35. Из цифры «1» вначале сразу становится понятно, что это плоский шлифовальный круг прямого профиля, который используется для заточки инструментов и обработки торцов. Дальнейшая расшифровка будет:

  • 250 – максимальный наружный диаметр, мм;
  • 20 – высота круга, мм;
  • 80 – диаметр посадочного отверстия, мм;
  • 25А – материал инструмента (электрокорунд);
  • F60 – зернистость;
  • К – степень твердости;
  • 6 – структура;
  • V – вид связки (керамическая);
  • 35 – максимальная скорость во время обработки, м/с.

Подобная маркировка применяется для любых шлифовальных кругов. Исключением являются лишь те, которые имеют индивидуальную маркировку. Обычно индивидуальную маркировку имеют круги иностранного производства. В таком случае, чтобы выбрать необходимый круг, нужно проконсультироваться с продавцом или прочесть характеристики на упаковке инструмента, если таковые имеются.

Правка кругов

Как и любой другой инструмент, абразивный круг со временем изнашивается и теряет свои первостепенные технологические свойства. В таком случае, чтобы не покупать новый инструмент, и существует правка кругов.

Правку осуществляют двумя основными методами:

  1. При помощи алмазов.
  2. Без алмазов (так называемая безалмазная правка).

Правка абразивных кругов при помощи алмазов выполняется следующим образом:

  1. Инструмент для правки помещается в спецприспособление (чаще всего державку).
  2. Круг, подлежащий правке, устанавливается таким образом, чтобы инструмент, находящийся в свободном вращении, мог соприкасаться с поверхностью абразива.

Рекомендовано, чтобы ось правящего круга была расположена под углом (5-6 градусов по вертикали при внутреннем и 10-15 градусов по горизонтали при наружном шлифовании). В этом случае достигается максимальный эффект от правки.

Инструменты для правки

В качестве инструментов для алмазной правки используются:

Так как алмазная правка в большинстве случаев является дорогостоящей операцией и не всегда может быть целесообразной в экономичном плане, в области машиностроения ее заменяют безалмазной правкой. Для ее осуществления используют следующие инструменты:

  • круг заточной абразивный (или диск), изготовляемый из карбида кремния, электрокорунда или термокорунда;
  • диски из твердых металлических сплавов;
  • диски с металлической связкой;
  • ролики и диски из быстрорежущих сталей (например, Р18).

После правки алмазозаменителями чистота обработки кругов может достигать 7, 8 или 9-го классов. Это, по сути, вполне приемлемо для инструментов, которые используются для черновой обработки деталей. Если же круг необходим более высокого класса точности, например 6 - для финишной обработки деталей, тогда в качестве правки должны использоваться только алмазные инструменты.

Комментарии