Производство шлакоблоков: бизнес-план с расчетами
С каждым годом объемы строительства по всей стране увеличиваются, а следовательно, и спрос на материалы непрерывно растет. Поэтому изготовление шлакоблоков как бизнес станет отличным вариантом для вложения денег. При этом многие предприниматели выбирают именно это направление, поскольку данный вид готовой продукции не нужно сертифицировать. Давайте постараемся разобраться во всех особенностях этой сферы деятельности и выясним, что необходимо для старта, каких инвестиций потребует реализация проекта, а также насколько быстро капиталовложения окупят себя.
Общая информация
Прежде чем начать составлять бизнес-план производства шлакоблоков, необходимо оценить потенциал данной ниши. На сегодняшний день наиболее распространенным является малоэтажное строительство жилых домов и коттеджей экономкласса. Это обусловлено тем, что из-за экономического кризиса крупные частные и государственные заказы отсутствуют. Поэтому спрос на дешевые материалы сегодня высок как никогда. А поскольку обсуждаемая продукция наделена хорошими техническими характеристиками и высокой практичностью, то она является лидером по объемам реализации.
Бизнес-план изготовления шлакоблока будет приведен далее. Этот строительный камень обладает низкой себестоимостью.
Поскольку его основная составляющая — это бетон, то к нему могут добавляться в различных пропорциях следующие компоненты:
- песок;
- щебень;
- шлак;
- опилки;
- остатки кирпича;
- иное сырье.
Таким образом, данный материал считается одним из лучших для возведения недорогих, но практичных домов.
Преимущества шлакоблока
В чем они заключаются? Если вы серьезно подойдете к делу и составите хороший бизнес-план производства шлакоблоков, то сможете построить успешную компанию, которая будет стабильно генерировать большую прибыль.
Это обусловлено еще и тем, что помимо дешевизны данный материал обладает следующими преимуществами:
- простота работы;
- хорошая прочность и долговечность;
- высокие эксплуатационные характеристики;
- превосходная тепло- и звукоизоляция;
- пожаробезопасность;
- небольшой вес;
- устойчивость к вредителям, а также образованию плесени и грибка.
Помимо всего вышеперечисленного, шлакоблок значительно экономичнее многих других материалов, благодаря чему возведение объектов недвижимости обходится намного дешевле.
Перспективность деятельности
Этому вопросу необходимо уделить особое значение. Подробный б изнес-план производства шлакоблоков с расчетами будет приведен в конце статьи, а пока давайте разберемся с основными преимуществами этого вида деятельности.
Опытные предприниматели утверждают, что среди основных плюсов можно выделить следующие:
- низкий порог входа;
- быстрая окупаемость инвестиций;
- высокий уровень спроса на готовую продукцию;
- отличная рентабельность;
- большой выбор оборудования, позволяющий повышать качество материалов и удешевлять их стоимость;
- возможность запуска производства даже в маленьком цеху.
Учитывая все вышеперечисленные преимущества, можно сделать вывод, что изготовление шлакоблоков очень перспективно с точки зрения экономической эффективности.
Юридические аспекты
Что они собой представляют? Перед тем как начать рассчитывать бизнес-план изготовления шлакоблоков, необходимо разобраться с некоторыми организационными вопросами. Если вы планируете заниматься производством в небольших объемах и продавать готовые материалы на региональном рынке, то на первое время можно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. В дальнейшем при масштабировании, скорее всего, нужно будет оформить ООО. При подаче заявления в налоговую инспекцию вам нужно указать код ОКВЭД 26.6, предполагающий деятельность по выпуску гипсовых, цементных и бетонных изделий. Что касается системы налогообложения, то оптимальным вариантом станет "упрощенка", поскольку она не требует строгой отчетности и составления большого количества документации, поэтому вы сможете работать без бухгалтера.
Как уже упоминалось в начале статьи, шлакоблок не подлежит сертификации, поэтому организовать производство будет довольно просто. Однако вы не должны забывать о том, что все компоненты, которые используются для изготовления, должны соответствовать установленным стандартам качества. Чтобы не возникало никаких проблем в будущем, лучше сразу закупать хорошее сырье, чтобы на выходе получались надежные шлакоблоки. Бизнес-план с расчетами при этом должен включать реальную себестоимость продукции, чтобы вы имели представление о потенциальной прибыли и сроках выхода на уровень безубыточности.
Несколько слов о сырье
В чем его особенность? Шлакоблок по факту представляет собой искусственный строительный камень. Основным компонентом, входящим в его состав, является бетон, который смешивают с песком, щебенкой и некоторыми строительными отходами. По такой технологии материал производился на протяжении нескольких десятилетий. Однако с каждым годом все более популярным становится экологически чистый шлакоблок, в основе которого лежит керамзит или другие современные полимерные материалы. Связующим элементом является цемент с пластификаторами. Последние нужны для того, чтобы придать смеси большей пластичности и с ней было легче работать. Чтобы капиталовложения были успешными, вы должны очень серьезно подходить к планированию проекта.
Составляя бизнес-план производства шлакоблоков, вам необходимо учитывать следующие нюансы:
- какое сырье доступно на рынке в вашем регионе;
- на какие разновидности строительных материалов держится самый высокий спрос;
- на что вы будете делать упор — на качество или дешевизну.
Эти аспекты являются очень важными, поэтому их следует тщательно проработать на стадии планирования проекта.
Поиск помещения
Одним из важнейших аспектов, которые следует учитывать, составляя бизнес-план производства продукции, независимо от ее группы, является поиск подходящего помещения. В нем должны обязательно быть цех и склад. Что касается шлакоблоков, то оптимальным вариантом станет здание площадью около 120 квадратных метров. Этого хватит для изготовления строительных материалов в среднем объеме.
Помимо этого, оно должно удовлетворять следующим критериям:
- наличие мощной вентиляционной системы;
- отопление;
- ровный бетонный пол, способный выдержать большой вес оборудования.
Также к зданию должен быть хороший подъезд, чтобы можно было свободно завозить сырье и отправлять готовую продукцию заказчикам. Что касается склада, то его нужно хорошо защитить от влаги, поскольку она очень сильно ухудшает характеристики шлакоблока.
Технологический процесс
Что он собой представляет? Планируя бизнес-план производства шлакоблоков, вы должны иметь детальное представление о технологии изготовления этого строительного материала, чтобы учесть все нюансы.
Она выглядит следующим образом:
- В смеситель засыпаются сухие компоненты, на основе которых будет готовиться смесь.
- Бетон заливается в формы и хорошо уплотняется.
- Матрица отправляется в специальные прессовальные машины приблизительно на 30 секунд.
- Выполняется расформовка и перемещение шлакоблока на специальные деревянные поддоны.
- Готовая продукция отправляется на просушку.
Стоит отметить, что прочность материала зависит от жесткости приготовленного бетонного раствора. Температура воздуха в производственном цеху должна быть не менее 10 градусов по Цельсию. Для полного затвердевания шлакоблока в среднем требуется 2-4 дня. Это время можно сократить, если добавить в смесь пластификаторы. После просушки материал должен пролежать как минимум один месяц в естественных условиях окружающей среды для полного дозревания. Только после этого продукцию можно будет отправлять на продажу.
Техническое оснащение
Организация производства, бизнес-план обязательно должен это предусматривать, невозможна без определенного специализированного оборудования.
При запуске небольшого цеха, способного выпускать до 450 штук шлакоблока ежедневно, потребуется закупить следующее:
- вибропресс;
- формы для заливки бетонной смеси;
- пульт управления линией;
- насосную станцию для подачи воды.
Размеры капиталовложений в материально-техническое оснащение составляют около 500 000 рублей. Однако в это сумму не входят бетоносмеситель, ленточный конвейер, стеллажи и поддоны. Для полного обустройства потребуется приблизительно 1 миллион рублей.
Финансовые показатели и окупаемость
Любой бизнес-план производства шлакоблоков с расчетами обязательно должен включать этот раздел, чтобы вы могли реально понимать, через какой промежуток времени инвестиции полностью окупят себя и начнут генерировать прибыль. Давайте предположим, что ежедневно вы будете изготавливать по 450 шлакоблоков. В этом случае основные статьи расходов будут следующими (все цены приведены в рублях):
- закупка сырья — 110 000;
- оплата труда наемных работников — 40 000;
- аренда помещения — 40 000;
- логистика — 7000;
- коммунальные платежи — 3000;
- маркетинг — 9000;
- иные сопутствующие расходы — 10 000.
Таким образом, для нормального функционирования ежемесячно вам придется тратить по 220 000 рублей. За это время, при стандартном режиме работы, вы сможете изготовить 11 250 штук искусственного камня. Стоимость одного составляет 30 рублей, поэтому с одной партии вы выручите 337 500 рублей. Отнимаем от этой суммы налоги, составляющие 50 625 рублей, а также размер финансовых средств, требуемых для поддержания производства, и получаем чистую прибыль — 66 875 рублей. Таким образом, выход на уровень безубыточности займет в среднем от 8 до 12 месяцев.
Потенциальные потребители
Готовую продукцию вы можете сбывать как частным клиентам, так и небольшим магазинам строительных материалов и застройщикам, работающим в вашем регионе. Как показывает практика, при хорошей рекламной кампании вам самостоятельно не придется искать потребителей, поскольку они будут сами выходить на вас.
Заключение
Вот, собственно, мы и рассмотрели процесс открытия цеха по изготовлению шлакоблока. Исходя из конкретных цифр, приведенных выше, можно сделать вывод, что данное направление бизнеса является очень перспективным. При этом спрос на искусственный камень непрерывно растет, поэтому у вас есть хорошие перспективы для дальнейшего масштабирования. Поэтому вы можете смело вкладывать финансовые средства в эту нишу, поскольку они окупятся практически в 100 процентах случаев.