Фильтры для компрессоров: обзор и рекомендации по выбору

Компрессоры широко используются в промышленности, строительстве, на производстве. От качества сжатого воздуха зависит работа подключенного оборудования. Поэтому важно правильно подобрать и своевременно менять фильтры. В этой статье мы подробно разберем все о фильтрах для компрессоров.

Типы фильтров для компрессоров

Существует несколько основных типов фильтров, используемых в компрессорах:

  • Воздушные фильтры: предназначены для очистки забираемого из атмосферы воздуха от пыли, грязи и других загрязнителей. Бывают фильтры грубой и тонкой очистки.
  • Масляные фильтры: служат для очистки смазочного масла от продуктов износа, нагара и примесей. Продлевают срок службы масла и движущихся частей компрессора.
  • Топливные фильтры: применяются в компрессорах с двигателями внутреннего сгорания, очищают топливо от механических частиц.

Также используются маслоотделители, улавливающие масляный туман из сжатого воздуха, и фильтры-осушители, удаляющие влагу из потока воздуха.

Материалы и конструкции фильтров

Для изготовления фильтров применяются различные материалы:

  • Бумага
  • Тканые и нетканые синтетические материалы
  • Поролон
  • Стекловолокно
  • Металлическая стружка

Конструктивно фильтры бывают поверхностного, глубинного и комбинированного типа. Наиболее распространены картриджные конструкции с заменяемым фильтрующим элементом.

По сравнению с ткаными фильтрами, бумажные обеспечивают более высокую степень очистки воздуха. Фильтры из синтетики прочнее и долговечнее. Для работы в условиях высокой запыленности подходят фильтры со стекловолокном.

Как выбрать фильтр для компрессора

При выборе фильтра в первую очередь необходимо ориентироваться на модель и технические характеристики компрессора:

  1. Найти в инструкции или каталоге запчастей номер или артикул нужного фильтра.
  2. Учесть производительность, давление и другие параметры компрессора.
  3. Выбрать фильтр с подходящими характеристиками.

Также важно учитывать условия работы компрессора. Для запыленных помещений лучше брать фильтры с более высокой степенью очистки.

Рекомендуется выбирать фильтры проверенных брендов, например, Atlas Copco, Ingersoll Rand, Kaeser, Boge, Parker.

Монтаж и замена фильтров в компрессоре

При замене фильтра нужно выполнить следующие действия:

  1. Отключить компрессор от электропитания и стравить давление из системы.
  2. Демонтировать отработавший фильтр с помощью ключа, отвернув крепеж.
  3. Проверить состояние прокладки, при необходимости заменить ее.
  4. Установить новый фильтр и затянуть крепежные болты/гайки.
  5. Проверить герметичность соединений.

При монтаже фильтра нужно соблюдать моменты затяжки, указанные в инструкции. Перетяжка может привести к поломке корпуса или прокладки.

Периодичность замены фильтров в компрессоре

Срок службы фильтра зависит от условий эксплуатации компрессора и качества самого фильтра. Ориентировочная периодичность замены:

  • Воздушные фильтры - 1 раз в год или чаще
  • Масляные фильтры - через каждые 500-1000 моточасов
  • Топливные фильтры - согласно регламенту двигателя

Признаками необходимости замены фильтра являются:

  • Повышенный шум при работе компрессора
  • Снижение производительности
  • Появление масла в сжатом воздухе
  • Падение давления в системе

Очистка и регенерация фильтров для компрессоров

Для экономии средств можно проводить очистку и регенерацию фильтров вместо полной замены. Очистку фильтра рекомендуется выполнять следующим образом:

  1. Продуть фильтр сжатым воздухом изнутри наружу.
  2. Промыть фильтрующий элемент водой или специальным раствором.
  3. Просушить элемент перед установкой в корпус.
  4. Проверить целостность и чистоту фильтра.

Для восстановления фильтрующих свойств бумажных и волокнистых фильтров используется пропитка специальными химическими составами.

После очистки обязательно нужно проверить фильтр на предмет повреждений и остаточных загрязнений. При большом износе фильтр следует заменить.

Производители фильтров для компрессоров

Лидерами в производстве фильтров для компрессоров являются такие компании, как:

  • Donaldson
  • Atlas Copco
  • Ingersoll Rand
  • Parker
  • BOGE
  • Hitachi
  • Anest Iwata

Оригинальные фильтры гарантируют совместимость с компрессором и высокое качество очистки воздуха. Но стоят дороже неоригинальных аналогов.

При выборе фильтров важно обращать внимание на маркировку и избегать подделок. Ненадежный фильтр может привести к быстрому выходу из строя компрессора.

Изготовление фильтров для компрессоров своими руками

Фильтр для компрессора можно изготовить самостоятельно из подходящих материалов. Например, воздушный фильтр из фильтровальной бумаги или синтетического полотна:

  1. Взять кусок материала нужного размера, сложить в несколько слоев.
  2. Свернуть в рулон, вставить в перфорированный пластиковый корпус.
  3. Закрепить крышками с двух сторон.
  4. Присоединить патрубки для подключения.

Перед использованием самодельного фильтра нужно проверить качество очистки воздуха, чтобы убедиться в его эффективности.

Уход за фильтрами компрессоров

Для продления срока службы фильтров необходимо регулярно проводить их осмотр и техническое обслуживание.

  • Периодически проверять целостность корпуса и герметичность соединений.
  • Очищать корпус фильтра от пыли и грязи.
  • Следить за состоянием прокладок, своевременно менять изношенные.
  • Не допускать повреждений фильтрующего элемента.

Регулярное техобслуживание позволит продлить межсервисные интервалы замены фильтров.

Хранение запасных фильтров

Для оперативной замены рекомендуется иметь запасные комплекты фильтров на складе. При хранении фильтров нужно:

  1. Соблюдать температурный режим, указанный производителем.
  2. Исключить попадание влаги и прямых солнечных лучей.
  3. Хранить фильтры в упаковке до момента использования.

Соблюдение правил хранения гарантирует, что запчасти не утратят своих свойств к моменту монтажа.

Показатели загрязненности фильтров

Чтобы определить степень загрязнения фильтра, используют следующие показатели:

  • Перепад давления до и после фильтра.
  • Степень засорения фильтрующего элемента.
  • Содержание пыли и примесей в очищенном воздухе или масле.
  • Производительность компрессора.
  • Температура нагнетаемого воздуха.

По этим параметрам можно определить степень загрязнения фильтра и спрогнозировать срок его службы до следующей замены.

Подбор фильтров по техническим параметрам

Чтобы правильно подобрать фильтр, нужно учитывать такие технические параметры:

  • Производительность компрессора по воздуху.
  • Рабочее давление в системе.
  • Температура воздуха на входе/выходе.
  • Тип и вязкость компрессорного масла.
  • Наличие встроенного маслоотделителя.
  • Климатическое исполнение (У, Т и др.).

Фильтр должен соответствовать этим параметрам или превосходить их, чтобы обеспечить качественную очистку воздуха или масла.

Признаки необходимости замены фильтра

О необходимости замены фильтра сигнализируют:

  • Падение производительности компрессора.
  • Увеличение шума и вибрации.
  • Повышение температуры сжатого воздуха.
  • Рост энергопотребления компрессора.
  • Появление посторонних частиц в воздухе.

При появлении таких признаков рекомендуется сразу заменить фильтр, не дожидаясь окончания межсервисного интервала.

Комментарии