Сверление — режимы резания: как правильно их выбрать

Правильный выбор режимов резания при сверлении - залог высокого качества обработки и долговечности инструмента. В статье рассмотрим основные параметры, влияющие на режимы, способы их расчета и рекомендации по практическому применению.

Элементы и параметры режима резания при сверлении

Режим резания при сверлении режимы резания при сверлении определяется двумя основными элементами:

• Скорость резания (v)
• Подача (s)

Скорость резания - это линейная скорость точки режущей кромки сверла, рассчитывается по формуле:

v = π·D·n / 1000

где:

• D - диаметр сверла, мм
• n - частота вращения сверла, об/мин

На величину скорости резания влияют следующие факторы:

1. Материал сверла
2. Твердость обрабатываемого материала
3. Диаметр сверла
4. Глубина сверления
5. Наличие СОЖ

Подача определяет величину перемещения сверла за один оборот, рассчитывается по формуле:

s = f · n

где:

• f - подача за 1 оборот сверла, мм/об
• n - частота вращения сверла, об/мин

Подачу выбирают исходя из:

• Мощности станка
• Прочности сверла
• Чистоты поверхности

Типичные ошибки при выборе подачи:

1. Слишком большая подача → поломка сверла
2. Слишком малая подача → быстрое затупление

Таким образом, основные параметры режима резания при сверлении режимы резания при сверлении:

• Скорость резания
• Подача
• Частота вращения сверла

Эти элементы тесно взаимосвязаны между собой. Например, при увеличении подачи нужно уменьшать скорость резания и наоборот.

Рекомендуемые режимы резания разных материалов

Выбор режимов сверление режимы резания при сверлении зависит от обрабатываемого материала. Рассмотрим основные группы.

Сталь и чугун

Сталь и чугун относятся к труднообрабатываемым материалам из-за высокой твердости. Рекомендуемые значения элементов режима резания:

При использовании твердосплавного инструмента скорость резания можно увеличить в 2-3 раза.

Цветные металлы и сплавы

К цветным металлам относят медь, алюминий, латунь и их сплавы. Их отличает более высокая обрабатываемость по сравнению со сталью и чугуном.

Режимы резания при сверлении цветных металлов и сплавов:

• Медь - v=100 м/мин, f=0,15-0,25 мм/об
• Латунь - v=70 м/мин, f=0,2-0,3 мм/об
• Алюминий - v=150 м/мин, f=0,3-0,4 мм/об

Обработка пластмасс и древесины

При сверлении пластмасс и древесины можно применять более высокие режимы резания по сравнению с металлами:

• Пластмассы - v=100-250 м/мин, f=0,2-0,6 мм/об
• Древесина мягких пород - v=3000-6000 м/мин, f=0,7-1 мм/об
• Древесина твердых пород - v=800-1200 м/мин, f=0,1-0,3 мм/об

Подбор режимов для новых материалов

Если нужно выбрать режим резания для ранее не обрабатываемого материала, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

1. Определить близкий по составу и свойствам материал
2. Взять режимы для этого материала
3. Снизить скорость резания на 20-30%
4. Постепенно увеличивать скорость, контролируя качество

Особенности обработки сложных деталей

При сверлении ответственных деталей со сложной геометрией нужно:

• Использовать высокоточные сверла
• Применять жесткое закрепление заготовки
• Использовать кондукторы и лимбы
• Контролировать температуру в зоне резания
• Обеспечить интенсивное охлаждение

Расчет режимов резания по справочным таблицам

Наиболее простой способ - это взять рекомендуемые значения режимов резания из справочных таблиц в зависимости от:

• Материала сверла
• Материала заготовки
• Диаметра сверления

Например:

По табличным данным выбирают ближайший меньший диаметр сверла и заданные для него режимы резания.

Расчет режимов резания по формулам

Более точный вариант - это расчет режимов сверление режимы резания при сверлении по формулам с использованием коэффициентов:

• Скорость резания: v = CV · Dq · Tm
• Подача: s = CS · Dq · Tm

где: CV, CS - коэффициенты; D - диаметр сверла; Т - стойкость; q, m - показатели степени.