Упаковочный станок: критерии выбора, особенности эксплуатации, подготовка персонала к работе

Хотите сохранить качество и товарный вид продукции? Нужно оптимизировать процесс упаковки. Современный упаковочный станок - то, что нужно вашему производству. Давайте разберемся, как подобрать подходящее оборудование.

Критерии выбора упаковочного станка

При выборе конкретной модели упаковочного оборудования необходимо учитывать:

• Тип упаковываемой продукции
• Объемы производства
• Бюджет
• Требования к упаковке
• Возможности интеграции в линию

Например, для небольшого производства мебели подойдет полуавтоматический упаковочный станок со скоростью до 10 циклов в минуту. А вот крупному заводу по переработке пиломатериалов имеет смысл посмотреть в сторону высокопроизводительных агрегатов для работы со стрейч-пленкой.

Производительность термоупаковочных машин ДЭНКАР составляет до 25 циклов в минуту

Особое внимание стоит обратить на герметичность упаковки. Для защиты от влаги лучше всего подходит термоусадочная пленка. А вот при необходимости маркировки на упаковке разумнее использовать картон или самоклеющиеся этикетки.

Особенности эксплуатации

Чтобы упаковочный станок эффективно функционировал на производстве, требуется:

1. Подготовить подходящее помещение
2. Правильно смонтировать оборудование
3. Организовать своевременное техобслуживание
4. Обучить персонал работе на станке

Рассмотрим более подробно каждый из этих пунктов.

Подготовка помещения

Для установки станка потребуется выделить участок площадью около 9-12 м². Важные требования:

• Ровный бетонный пол без выбоин
• Температура воздуха 15-25 С°
• Влажность в пределах 60-70%
• Наличие трехфазного электропитания мощностью от 5 кВт

Монтаж оборудования

Правильная сборка и установка станка - залог его бесперебойной работы. Этот процесс включает:

1. Распаковку оборудования
2. Проверку комплектности
3. Сборку отдельных узлов
4. Выверку и закрепление
5. Подключение к электричеству и сжатому воздуху
6. Тестовый запуск

Наиболее разумно привлечь квалифицированных сборщиков от производителя станка.

Обслуживание и ремонт

Для бесперебойной работы упаковочного станка необходимо проводить:

• Ежедневный осмотр, чистку и смазку
• Замену расходных материалов
• Периодическое техобслуживание
• Оперативный ремонт при поломках

В среднем, полный техосмотр требуется раз в 3-4 месяца. Для этого обычно приглашают специалистов сервисного центра.

Обучение персонала

Работа на упаковочном станке не требует специальной квалификации, достаточно пройти инструктаж. Программа обучения включает:

1. Изучение устройства оборудования
2. Правила техники безопасности
3. Порядок запуска и остановки
4. Заправку материалов
5. Регулировку параметров
6. Устранение типовых неисправностей

К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр.

Экономический эффект

Грамотно подобранный упаковочный станок с лентой позволяет:

• Снизить себестоимость упаковки до 30%
• Увеличить объем выпускаемой продукции
• Сократить время простоев из-за поломок

Благодаря автоматизации трудозатраты на упаковку сокращаются в разы. А с учетом большого объема выпуска экономия получается весьма весомой.

Выбор поставщика

При покупке упаковочного станка лентой ПВХ ручного важно:

1. Проверить репутацию компании
2. Сравнить коммерческие предложения
3. Оценить условия гарантии и сервиса
4. Рассмотреть варианты доставки

Стоит отдать предпочтение официальному дилеру производителя, у которого будет своя сервисная служба и склад запчастей.

Перспективы рынка

В ближайшие годы ожидаются следующие тенденции:

• Рост спроса на автоматизацию процессов
• Ужесточение требований к экологичности
• Появление оборудования со специальными функциями

Создание энергосберегающего оборудования становится одним из ключевых направлений развития отрасли. Уже сейчас активно внедряются такие технологии, как:

• Использование высокоточных датчиков для оптимизации рабочих режимов
• Установка систем рекуперации тепла
• Переход на светодиодное освещение

Это позволяет существенно снизить потребление электроэнергии и сократить издержки при эксплуатации станков.

Помимо основных операций по упаковке, современные модели все чаще оснащаются дополнительными модулями. К примеру:

• Автоматическое нанесение этикеток и маркировки
• Защита торцов упакованных изделий
• Контроль размеров и веса продукции
• Сортировка упаковок по разным линиям

Такие опции значительно расширяют возможности использования оборудования.

Активно ведутся разработки инновационных решений, таких как:

• Биоразлагаемые пленки на основе крахмала или целлюлозы
• Антибактериальные покрытия для упаковочных материалов
• «Умная» упаковка, меняющая цвет при нарушении условий хранения

Появление подобных новинок потребует модернизации упаковочных станков и расширения их функциональных возможностей.