Выбор насоса пищевого для перекачивания жидких продуктов
Правильный выбор насосного оборудования - залог эффективной работы пищевого производства. В статье мы рассмотрим основные типы пищевых насосов, их конструкцию и особенности применения. Узнаете, как подобрать оптимальный вариант с учетом параметров перекачиваемой жидкости и условий эксплуатации. Получите советы по монтажу и обслуживанию.
Обзор пищевых насосов
Существует несколько основных типов пищевых насосов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Центробежные
Центробежные насосы являются наиболее распространенным типом. Их принцип действия основан на использовании центробежной силы. Вращающееся рабочее колесо забирает жидкость через всасывающий патрубок и выбрасывает ее через напорный патрубок за счет отбрасывания от окружности колеса.
Плюсы центробежных насосов:
- Простая конструкция
- Надежность
- Невысокая стоимость
- Равномерный поток на выходе, без пульсаций
Центробежные модели широко используются для перекачивания однородных низковязких и средневязких жидкостей, таких как молоко, пиво, фруктовые соки.
Винтовые
Винтовые пищевые насосы оснащены вращающимся ротором с винтовой нарезкой, который проталкивает жидкость вдоль оси ротора. К преимуществам таких насосов относят:
- Высокое давление на выходе
- Хорошая самовсасывающая способность
- Возможность перекачивания вязких продуктов
Винтовые насосы подходят для майонеза, кетчупа, горчицы, томатной пасты и других густых пищевых масс.
Роторные
В роторных (героторных) насосах используется ротор с эксцентрично расположенными лопастями, вращающийся в корпусе со статором. Подходят для перекачивания высоковязких продуктов, таких как тесто, желе, варенье, джем.
Критерии выбора пищевого насоса
Чтобы подобрать оптимальный вариант насоса, необходимо учитывать некоторые критерии.
В первую очередь следует уделить внимание вязкости выпускаемой продукции, так как от нее зависит давление пищевого насосного оборудования. Продукция может быть:
- Маловязкая (молоко, соки)
- Средней вязкости (кефир, йогурт)
- Высокой вязкости (майонез, соусы, пасты)
Для каждого типа жидкости существует наиболее подходящий тип насоса.
Большинство насосов рассчитаны на максимальную температуру перекачиваемой жидкости около +90°С. Если требуется более высокая температура (до +140°С),
Некоторые продукты (томатная паста, фруктовые пюре) содержат твердые фракции. В таких случаях нужно использовать насосы, рассчитанные на перекачивание суспензий и эмульсий.
Важными характеристиками любого насоса являются напор и производительность. Напор - это давление, которое создает насос на выходе. Он измеряется в метрах или атмосферах. Производительность - это количество перекачиваемой жидкости в единицу времени (кубометры в час или литры в минуту).
При выборе насоса для конкретного пищевого производства необходимо учитывать:
- Длину и диаметр трубопровода
- Наличие геометрических препятствий (колена, запорная арматура)
- Требуемый расход жидкости
От этого будут зависеть оптимальные значения напора и производительности выбранного насосного агрегата.
Во взрывоопасных производственных помещениях необходимо использовать насосы во взрывобезопасном исполнении. Они комплектуются взрывозащищенным электродвигателем и искробезопасными датчиками контроля температуры и вибрации.
Для агрессивных сред (кислоты, щелочи, некоторые спирты) применяют насосы из химстойких материалов, устойчивых к воздействию данных жидкостей.
Материалы для изготовления пищевых насосов
Детали пищевых насосов, контактирующие с продуктом, обычно изготавливают из нержавеющей стали или пластмасс на основе полиамидов, полипропилена, фторопласта.
Нержавеющая сталь
Нержавейка отличается высокой прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Наиболее часто используемая марка стали для пищевого оборудования - 12Х18Н10Т.
Преимущества нержавеющей стали:
- Устойчивость к воздействию пищевых кислот и солей
- Термостойкость, возможность стерилизации
- Гигиеничность, устойчивость к образованию бактерий и плесени
Технические пластмассы
Пищевые насосы из пластика отличаются невысокой стоимостью, гигиеничностью, химической стойкостью к большинству продуктов.
Минусы пластиковых насосов:
- Более низкий ресурс и срок службы по сравнению с металлическими аналогами
- Ограничения по максимальной рабочей температуре (до +80...+90°С)
Монтаж и подключение пищевого насоса
Правильный монтаж насосного оборудования - залог его бесперебойной работы. Рассмотрим основные моменты.
1. Соблюдение направления вращения
У большинства пищевых насосов строго определенное направление вращения рабочего колеса. Оно указывается в паспорте и на маркировочной табличке. Несоблюдение заданного направления приведет к быстрому выходу насоса из строя.
2. Выбор типа соединения с трубопроводом
Насосы можно подсоединять при помощи муфтового, фланцевого или резьбового соединения. Последний вариант считается наименее надежным из-за опасности появления течи.
3. Необходимые аксессуары
Для монтажа потребуются прокладки, уплотнительные кольца, хомуты, крепеж. Их параметры должны соответствовать типоразмеру труб и патрубков выбранного насоса.
4. Пусконаладочные работы
Перед запуском в эксплуатацию необходимо выполнить тестовый прогон, проверить герметичность соединений, отрегулировать давление и расход. Это позволит выявить и устранить возможные неполадки.
5. Обслуживание и ремонт
Регулярное обслуживание пищевых насосов необходимо для поддержания их рабочих характеристик и продления срока службы.
6. Правила безопасности
Перед началом любых работ с насосом его необходимо отключить от электропитания и тщательно промыть во избежание контакта с остатками перекачиваемого продукта.
Регламент технического осмотра
Рекомендуется проводить регулярный осмотр и замену быстроизнашивающихся элементов (торцевые уплотнения, прокладки). Периодичность зависит от условий и интенсивности эксплуатации.