Что такое сепарирование: разъяснение термина простыми словами

Сепарирование - понятие из сферы техники, встречающееся в разных отраслях промышленности и производства. Оно означает разделение смесей на отдельные компоненты. Давайте разберемся, что представляет собой процесс сепарирования, какие бывают его виды и способы, где он применяется.

Что такое сепарирование: определение термина

Сепарирование (от латинского separatio - "разделение") - это процессы разделения смесей твердых, жидких и газообразных веществ на отдельные однородные фракции или компоненты. При сепарировании не происходит изменение химического состава исходных веществ, а лишь их пространственное разделение.

В основе процессов сепарирования лежат различия компонентов смеси по таким физическим или физико-химическим свойствам, как плотность, размер частиц, магнитные свойства, смачиваемость поверхности и другие.

Признаки и критерии, по которым ведется сепарирование

Разделение компонентов при сепарировании может вестись по следующим критериям и признакам:

  • Размер частиц - используются методы ситового анализа, грохочения, классификации;
  • Плотность веществ - применяются гравитационные методы разделения;
  • Магнитные свойства частиц - основа магнитной сепарации;
  • Смачиваемость поверхности частиц - используется, например, при флотации;
  • Электропроводность частиц - принцип электрической сепарации;
  • Радиоактивность веществ - радиометрическая сепарация;
  • Коэффициент трения частиц - трибоадгезионная сепарация;
  • Другие различия в физических и физико-химических свойствах частиц.

При этом стоит отметить, что свойства, по которым разделяют компоненты смеси, могут не совпадать со свойствами получаемых конечных продуктов сепарирования. К примеру, при разделении угля и пустой породы продукты могут иметь одинаковую плотность, но различаться по содержанию золы, что и определяет качество угля.

Основные способы и методы сепарирования

Существует множество способов и методов сепарирования в зависимости от агрегатного состояния исходной смеси и требуемых результатов разделения:

  • Механические методы - грохочение, классификация, отсадка;
  • Гидравлические методы - промывка на грохотах;
  • Пневматические (воздушные) - воздушная сепарация;
  • В жидких средах - отсадка, разделение в потоках жидкостей;
  • Электрические - электростатическая и электродинамическая сепарация;
  • Магнитные - используются различия в магнитных свойствах частиц;
  • Флотационные - пенная флотация, масляная агломерация и другие;
  • Радиометрические методы.

Зачастую для повышения эффективности процесса сепарирования и качества разделения компонентов используют комбинацию нескольких методов в одном аппарате-сепараторе.

Основные области применения процессов сепарирования

Процессы сепарирования (разделения) смесей широко используются:

  • В горнодобывающей промышленности - для обогащения и очистки полезных ископаемых от пустой породы. Применяют гравитационные, магнитные, электрические и другие методы. Например, для обогащения руд цветных или черных металлов, угля, фосфоритов и др.
  • В пищевой промышленности: При производстве молочных продуктов - для разделения и выделения молочного жира, белков и воды; При переработке зерна - для очистки от примесей (шелухи, минеральных частиц, сорной растительности).
  • В фармацевтической промышленности - для выделения действующих веществ из растительного или другого сырья, очистки готовых лекарственных препаратов от посторонних примесей.
  • В биотехнологиях и медицине – для разделения клеток крови, выделения стволовых клеток, разделения белков плазмы и других биологических жидкостей организма с целью научных исследований и клинических анализов.
  • Во многих других отраслях промышленности и производства.

Устройства для проведения процессов сепарирования

Оборудование и устройства, предназначенные для разделения смесей веществ в процессах сепарирования, называют сепараторами .

Сепараторы классифицируют и различают:

  • По используемым методам сепарирования - гравитационные, магнитные, электрические сепараторы и так далее;
  • По конструкции и принципу работы - центробежные, вибрационные, барабанные, дисковые и другие;
  • По области применения - для пищевой промышленности, горного дела, переработки отходов, очистки сточных вод и так далее.

Наиболее широко в промышленности применяются:

  • Гравитационные сепараторы - отсадочные машины, винтовые сепараторы, концентрационные столы;
  • Магнитные сепараторы - барабанные, роликовые, пластинчатые, на постоянных магнитах и электромагнитах;
  • Пневматические (воздушные) сепараторы - циклоны, воздухоинерционные сепараторы, вибрационные грохоты с аспирацией и другие.

Факторы, влияющие на эффективность процессов сепарирования

На результаты процесса сепарирования и эффективность разделения компонентов смеси влияет целый ряд факторов:

  • Состав исходной смеси веществ;
  • Физико-химические свойства отделяемых компонентов;
  • Параметры работы сепаратора - скорость вращения барабана, расход транспортирующего агента (воздуха, воды), напряженность электрического или магнитного поля и так далее;
  • Конструктивные особенности используемого сепаратора.

В идеале в результате сепарирования должны получаться абсолютно чистые, стопроцентные фракции целевых компонентов без каких-либо примесей.

Однако на практике, как правило, реальными результатами являются:

  • Продукты с преобладающим содержанием целевых компонентов;
  • Промежуточные фракции с переменным составом.

Поэтому при выборе конкретного метода и оборудования для сепарирования учитывают все перечисленные факторы и особенности для получения оптимальных результатов.

Преимущества использования процессов сепарирования

Применение различных методов и процессов сепарирования дает ряд преимуществ:

  • Повышение качества и ценности получаемой продукции за счет выделения целевых компонентов;
  • Снижение потерь ценных компонентов со сточными водами и отходами производства;
  • Возможность дальнейшей утилизации или вторичной переработки отделенных отходов;
  • Экономия сырьевых, энергетических и других материальных ресурсов;
  • Улучшение экологических показателей производства.

Таким образом, сепарирование является важным и неотъемлемым этапом во многих технологических процессах, позволяющим значительно повысить их эффективность.

Примеры применения сепарирования

Рассмотрим несколько конкретных примеров использования различных методов сепарирования в промышленности и производстве.

Сепарирование нефти

Нефть представляет собой сложную многокомпонентную смесь углеводородов и примесей. Для разделения этой смеси и получения целевых фракций (бензин, керосин, дизельное топливо и т.д.) используется ректификация - разделение жидкой смеси путем многократной конденсации и испарения в специальных аппаратах - ректификационных колоннах. Этот процесс является примером фракционной перегонки (дистилляции) - одного из видов сепарирования.

Магнитная сепарация руд

При обогащении железных руд широко применяется магнитная сепарация, основанная на различии магнитных свойств минералов. В магнитном поле из руды выделяется магнитный концентрат, представляющий собой железосодержащие минералы, а немагнитная фракция является отходом.

Воздушная сепарация зерна

На зерноперерабатывающих предприятиях для очистки зерна от легких примесей применяются различные воздушные (пневматические) сепараторы, использующие разницу в аэродинамических характеристиках частиц. В потоке воздуха из зерновой смеси удаляется бóльшая часть мелких частиц пыли, шелухи, соломы.

Недостатки и ограничения процессов сепарирования

Несмотря на многочисленные преимущества, у процессов сепарирования есть и определенные недостатки и ограничения:

  • Высокая стоимость специального оборудования (сепараторов);
  • Энергоемкость и высокие эксплуатационные расходы некоторых методов разделения;
  • Невозможность разделения некоторых тонких и трудноотделимых примесей;
  • Образование дополнительных отходов, требующих утилизации;
  • Потери части целевого продукта с отходами и побочными потоками.

Тем не менее, несмотря на имеющиеся недостатки, применение сепарирования часто является обязательным для повышения эффективности и экологичности многих производств.

Комментарии