Аппараты для приготовления вкуснейшего мороженого: инновации и перспективы

Фризеры для мягкого мороженого – отличный выбор для организации продаж на улице, в летнем кафе или киоске. Это компактное и недорогое оборудование позволяет быстро и с минимальными затратами начать бизнес по производству популярного лакомства.

Процесс приготовления мороженого во фризере заключается во взбивании специальной молочной смеси с добавлением вкусовых наполнителей и ее последующем замораживании. За счет насыщения воздухом объем смеси увеличивается в несколько раз. Мороженое получается кремообразной консистенции с температурой около -6°C.

Фризеры известных брендов

Среди производителей фризеров для мороженого есть несколько известных брендов, чье оборудование отличается высоким качеством и надежностью. К таким компаниям относятся «Ugolini», «Cooleq», «Starfood», «Nemox», «Carpigiani» и «Musso». Их фризеры подходят как для приготовления мягкого, так и твердого "аппарат для мороженого", а некоторые модели могут производить до 500 порций в час.

• Оборудование изготавливается преимущественно из нержавеющей стали и отличается долговечностью.
• Многие фризеры комплектуются взбивающим устройством, которое позволяет увеличить объем готового продукта.

Итальянские производители, такие как «Ugolini» и «Carpigiani», выделяются стильным дизайном своих фризеров. А модели от «Starfood» и «Cooleq» имеют более доступную стоимость без потери в функциональности.

Ключевые характеристики фризеров

Одной из важнейших характеристик фризеров является их производительность. Этот показатель измеряется в порциях мороженого за час. Для небольших кафе достаточно фризера с производительностью 20-30 порций в час. Для средних заведений подойдут модели с производительностью 50-100 порций. Крупные рестораны и кафе выбирают профессиональные фризеры с производительностью от 150 до 500 порций в час.

Еще одна важная характеристика - тип охлаждения. Существуют воздушное и жидкостное охлаждение. При воздушном охлаждении используется вентилятор для обдува емкости холодным воздухом. При жидкостном охлаждении вокруг емкости циркулирует хладагент. Жидкостное охлаждение обеспечивает более быстрое замораживание и равномерное охлаждение.

Также следует обращать внимание на материал корпуса и емкости для приготовления. Лучше выбирать нержавеющую сталь, которая отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии. Некоторые бюджетные модели изготавливаются из пластика, что негативно сказывается на сроке службы.

Преимущества фризеров непрерывного действия

Фризеры непрерывного действия, в отличие от периодических, работают без остановки, перерабатывая сырье в готовый продукт круглосуточно. Это позволяет получать большие объемы мороженого при минимальных затратах рабочего времени.

К преимуществам таких аппаратов для мороженого можно отнести:

• Высокую производительность, до 500 литров в час;
• Непрерывный процесс приготовления;
• Автоматизацию процессов дозирования и розлива;
• Компактные размеры по сравнению с производительностью.

Благодаря этим достоинствам, фризеры непрерывного действия широко используются в средних и крупных предприятиях общественного питания с большим спросом на мороженое. Они позволяют вырабатывать достаточное количество продукта в автоматическом режиме с минимальными затратами рабочей силы.

Выбор оптимальной модели фризера

При выборе фризера для аппарата для мороженого важно учитывать условия и масштабы его применения. Для небольшого кафе или торговой точки подойдет настольный фризер производительностью 20-50 порций в час. Для среднего ресторана оптимален напольный агрегат на 50-150 порций. А вот для фабрик мороженого, крупных сетей фастфуда нужны мощные промышленные установки с производительностью от 200 порций в час.

При выборе также важно обращать внимание на:

• Тип охлаждения – лучше выбирать модели с жидкостным охлаждением;
• Материал корпуса и емкостей – предпочтительна нержавеющая сталь;
• Возможности автоматизации – чем их больше, тем проще эксплуатация.

Стоит также учесть, что более дорогие и производительные фризеры быстрее окупают свою стоимость за счет больших объемов выпуска готовой продукции. Поэтому, если планируется интенсивное использование оборудования, имеет смысл сразу приобрести мощный агрегат, а не экономить на старте.