Проволока нержавеющая: основные виды, маркировка и использование

Появлением нержавеющей стали мы обязаны инженеру Гарри Бреарли. Добавляя в металл химический элемент под названием хром, он пытался добиться повышения температуры плавления. Это требовалось для улучшения характеристик артиллерийских стволов. В ходе таких экспериментов выяснилось, что получившийся сплав имеет отличия по сравнению с другими. Они заключаются в стойкости к химическому воздействию. Это происходит за счет образования на поверхности пленки оксида хрома.

Исследования по нержавеющей стали начались в 1871 году, а первый патент был зарегистрирован только в 1913 году. Современный аналог нержавеющей стали, который отвечает всем требованиям, предъявляемым к прочности и химическим свойствам, был получен в 1924 году ученым по фамилии Хартфилд.

Основные представления о нержавеющей стали

В справочниках или другой литературе коррозионностойкая сталь имеет следующие обозначение: "сталь марки 08Х18Н10". Это означает содержание в ней следующих элементов:

• углерода - не более 0,8%;
• хром - 18%;
• никеля - 10%.

Это основные химические элементы, но в сплаве также присутствуют и другие включения, их процентное содержание не превышает 1%.

Основные изделия из нержавеющей стали

Из коррозионностойкой стали изготавливают такие сортовые изделия, как:

• проволока нержавеющая;
• листовая сталь;
• трубы различной толщины стенки и внутреннего диаметра;
• профилированные изделия.

Также множество бытовых ножей и узлов кухонных комбайнов изготавливаются именно из этого материала.

Проволока из нержавеющей стали

Как и любой другой продукт металлургии, проволока выпускается согласно действующим российским нормам.

Регламентирует производство такого материла, как проволока нержавеющая, ГОСТ 18143-72. Согласно этому документу, она имеет толщину от 0,3 до 6 миллиметров.

Такая проволока может использоваться и как конечный продукт и может подвергаться дальнейшей обработке методом формования. Тогда из нее можно получить:

• цепочки с различным размером звеньев,
• сетку с различным шагом ячейки,
• пружины.

Сечение такой проволоки, как правило, круглое, но также можно встретить овальные или квадратные виды. Круглое сечение очень удобно при использовании материала в процессе сварки той же нержавеющей стали.

Проволока нержавеющая обладает следующими основными преимуществами:

• высокие показатели коррозионной стойкости к влаге, агрессивным промышленным средам и конденсату;
• проволока с высоким содержанием молибдена, хрома, никеля, меди, кремния, ванадия имеет высокие показатели жаропрочности, надежности и долговечности.

Применение нержавеющей проволоки

Благодаря долгому сроку службы, стойкости к кислотным и щелочным средам, проволока из нержавейки получила широкое применение в двух направлениях:

• вязание в канаты;
• сварочные работы;
• плетение сетки для фильтров.

Проволока нержавеющая, цена которой варьируется от 120 до 350 рублей за килограмм, в зависимости от толщины и особенностей, широкое применение получила в таких отраслях, как:

• машиностроительная;
• электроэнергетика;
• нефтяная;
• химическая;
• пищевая.

Сварочная проволока

Широкое развитие химической промышленности потребовало от металлургов создания металла, способного сохранять высокие механические свойства в агрессивных средах. Помимо устойчивости к воздействию различных химических элементов, в некоторых отраслях требуются еще и свойства, с помощью которых металл может противостоять влиянию высоких температур. Нержавеющая сталь решает многие из поставленных задач. К тому же применение в пищевой промышленности другого материала невозможно.

Современный уровень обработки металлических изделий позволяет изготавливать сложные изделия, но при всем этом не обойтись без сварочных соединений. Нержавеющая проволока применяется для сварки изделий в сложных узлах, которые подвергаются воздействию агрессивных сред.

Основным преимуществом, которым обладает проволока сварочная нержавеющая, является то, что при ее использовании сварной шов практически чистый, без вредных шлаков и паразитных включений. Благодаря применению материала из нержавеющей стали сам шов не подвержен окислению. Расплатой за такие преимущества является то, что процесс сварки в данном случае достаточно сложен, а расходные материалы – дороги.

Проволока из нержавеющей стали применяется только в автоматической сварке. Она подается автоматическим податчиком, по ней же пропускается ток.

В зону дуги поступает защитный газ, который вытесняет окислители, благодаря этому происходит полное просекание шва и соединение всех составных частей.

Сварочная проволока наматывается в стальной барабан непрерывной длиной до 50 метров. Средний диаметр барабана составляет 50 миллиметров. Подача проволоки со шпинделя происходит вращением двух поджимных катушек. В середине прорезаны косые канавки, при помощи которых происходит надежный захват проволоки и подача ее на сварочный пистолет. Перед намоткой нержавеющей проволоки ее тщательно очищают от грязи и посторонних включений.

Маркировка сварочной проволоки

Проволока изготавливается методом холодного прокатывания и горячей обработки. Имеет два вида точности - нормальную и повышенную. В последнем случае после маркировки в скобках ставится буква П.

Проволока нержавеющая имеет две основные маркировки - отечественную и зарубежную.

Российская маркировка имеет буквенно-цифровой вид - 10Х17Н13М2Т. Следующий порядок букв и цифр означает ее внутреннюю структуру и химический состав. Цифры определяют процентный состав того или иного элемента, а буква - сам элемент. Представленная выше аббревиатура расшифровывается следующим образом:

• 0,1% углерода;
• хрома - 17 %;
• никеля - 13%
• марганца - 2%
• литера Т означает, что проволока произведена путем термической обработки.

Европейский стандарт довольно сложен и не имеет единой маркировки по нормам. Каждый производитель стали патентует свой состав.