Плашка дюймовая: типы, параметры, использование
Плашка дюймовая - универсальный инструмент для создания и восстановления резьбовых соединений. Узнайте в этой статье все о видах, применении и выборе дюймовых плашек. Получите полезные советы по использованию этого незаменимого в хозяйстве и промышленности инструмента.
Назначение и преимущества дюймовых плашек
Дюймовые плашки предназначены для нарезания наружных резьбовых соединений по американским и британским стандартам. Они широко используются при ремонте и обслуживании импортной техники, изготовлении деталей под болтовые соединения с дюймовой резьбой.
Главными преимуществами дюймовых плашек являются:
- Высокая скорость обработки по сравнению с другими способами нарезки резьбы.
- Возможность восстанавливать изношенные резьбовые соединения.
- Простота использования как вручную, так и на станках.
- Широкий выбор типоразмеров под различные дюймовые стандарты.
- Надежность и долговечность при соблюдении правил эксплуатации.
Благодаря этим качествам, дюймовые плашки получили широкое распространение в промышленности и быту.
Основные стандарты дюймовых резьб
Существует несколько распространенных стандартов дюймовых резьб:
- UNC (Unified Coarse) - крупный шаг резьбы.
- UNF (Unified Fine) - мелкий шаг резьбы.
- UNEF (Unified Extra Fine) - особо мелкий шаг резьбы.
Эти обозначения относятся к американской системе резьб и регулируются стандартами ANSI B1.1.
Британские стандарты дюймовых резьб:
- BSW (British Standard Whitworth) - крупный шаг.
- BSF (British Standard Fine) - мелкий шаг.
Они регламентируются британским стандартом BS 84.
Основные параметры дюймовых резьб:
- Шаг - количество витков резьбы на дюйм длины.
- Профиль - форма поперечного сечения витка.
- Диаметр - наружный диаметр резьбы.
Например, обозначение 1/4-20 UNC расшифровывается как дюймовая резьба с наружным диаметром 1/4 дюйма и шагом 20 витков на дюйм.
Типы дюймовых плашек
Дюймовые плашки бывают:
- Для цилиндрической резьбы.
- Для конической резьбы.
- Для трубной резьбы.
Они изготавливаются с углами профиля 55° и 60° в зависимости от стандарта резьбы.
По форме режущей кромки различают плашки:
- С плоским профилем.
- С радиусным профилем.
По способу использования бывают:
- Ручные плашки.
- Механизированные плашки для использования на станках.
Материал плашек - инструментальные или конструкционные стали. Наиболее распространены хромованадиевые стали.
Выбор типа дюймовой плашки зависит от параметров обрабатываемой резьбы, материала детали, а также способа нарезки резьбы.
Выбор дюймовой плашки
Чтобы правильно подобрать дюймовую плашку, необходимо:
- Определить тип резьбы на детали - цилиндрическая, коническая или трубная.
- Выяснить стандарт резьбы - UNC, UNF и т.д. Это можно сделать по маркировке на детали.
- Замерить или определить по справочнику диаметр и шаг резьбы.
- Подобрать плашку требуемого типа и размера, ориентируясь на таблицы параметров резьб.
- Учесть материал детали, от этого зависит усилие резания.
- Выбрать ручную или механизированную плашку.
При выборе следует уделить внимание качеству плашки. Лучше отдать предпочтение проверенным производителям, таким как Thorvik, Зубр, Kraftform.
Подготовка к работе
Перед использованием дюймовой плашки необходима подготовка:
- Проверить целостность и остроту режущей кромки плашки.
- Очистить плашку от загрязнений, смазать резьбовую часть маслом.
- Закрепить обрабатываемую деталь в тисках или патроне станка.
- Предварительно определить глубину резьбы и длину обработки.
- При необходимости разметить место нарезки резьбы.
Такая подготовка обеспечит удобство работы, качество обработки и безопасность.
Ручная нарезка резьбы
Последовательность ручной нарезки резьбы дюймовой плашкой:
- Установить плашку перпендикулярно поверхности детали.
- Сделать 2-3 оборота, чтобы плашка "взяла" резьбу.
- Поворачивать плашку с усилием, но плавно, без рывков.
- Периодически выводить стружку из канавок плашки.
- Контролировать глубину резьбы, ориентируясь на разметку.
- После окончания работы очистить плашку от стружки.
Соблюдение этих рекомендаций позволит получить качественную резьбу.
Механизированная обработка
При механизированной нарезке резьбы дюймовой плашкой на станке нужно:
- Установить требуемые обороты шпинделя.
- Ввести плашку в отверстие со скоростью подачи.
- Включить подачу СОЖ для охлаждения и смазки.
- Контролировать глубину резьбы по шкале станка.
Такая обработка позволяет быстро и точно нарезать резьбы.
Восстановление резьбы
Для восстановления изношенной или поврежденной дюймовой резьбы:
- Очистить резьбу от загрязнений.
- Нанести на резьбу смазочно-охлаждающую жидкость.
- Плавно провести плашкой по резьбе, восстанавливая профиль.
- При необходимости повторить проход несколько раз.
Такая процедура позволяет вернуть резьбовому соединению работоспособность.
Также для восстановления применяют специальные дюймовые метчики и плашки.