Резцы канавочные - выбор инструмента согласно особенностям обработки

Канавочные резцы являются незаменимым инструментом в арсенале любого токаря. С их помощью можно быстро и качественно обработать цилиндрические поверхности, создав разнообразные канавки. Однако для достижения идеального результата очень важен правильный подбор резца. В этой статье мы подробно рассмотрим все нюансы выбора канавочных резцов для конкретных задач. Читайте и узнавайте, какой резец лучше использовать в той или иной ситуации.

Назначение и применение канавочных резцов

Канавочные резцы предназначены для обработки цилиндрических поверхностей путем создания на них различных канавок.

Они позволяют эффективно обрабатывать как наружные, так и внутренние цилиндрические поверхности деталей. Благодаря особенностям конструкции, канавочные резцы обладают высокой жесткостью, что позволяет им успешно справляться с радиальной проточкой, которая предъявляет повышенные требования к прочности инструмента.

Кроме того, канавочными резцами можно выполнять осевую проточку детали и подрезать торцы. Эта универсальность делает их незаменимыми при обработке деталей сложной конфигурации, позволяя существенно сократить время на переналадку станка.

Канавочные резцы

позволяют за одну установку инструмента выполнить все необходимые операции по обработке цилиндрических поверхностей.

Канавочные резцы широко используются при изготовлении деталей типа валов, осей, втулок, корпусов и других подобных изделий, имеющих цилиндрическую форму.

Типы канавочных резцов

Существует несколько разновидностей канавочных резцов, отличающихся конструкцией и особенностями применения.

• Резцы для наружных канавок
• Резцы для внутренних канавок

Резцы для внутренних канавок отличаются более тонкой и жесткой конструкцией, чтобы можно было обрабатывать узкие и глубокие отверстия.

По конструкции канавочные резцы бывают цельные, выполненные полностью из твердого сплава, и сборные - с механически закрепленными сменными твердосплавными пластинами.

Сборные резцы дешевле, но уступают по прочности цельным. Цельные резцы чаще применяются для обработки внутренних поверхностей, где важна жесткость конструкции.

Помимо твердого сплава, для изготовления канавочных резцов применяются быстрорежущие стали. Такие резцы менее долговечны, зато дешевле твердосплавных.

Особенности геометрии режущей части

Геометрия режущей части канавочных резцов имеет большое значение для качества обработки.

Форма режущей кромки должна соответствовать конфигурации создаваемой канавки - прямолинейная для плоских канавок или радиусная для канавок с выпуклым профилем.

Оптимальный передний угол для канавочных резцов составляет 15-25 градусов, задний - 8-12. Это обеспечивает лучшую прочность режущей кромки.

Соотношение ширины и высоты резца также важно - чем выше резец, тем он прочнее. Небольшой радиус при вершине повышает стойкость лезвия.

Боковые углы резца слегка скошены, чтобы уменьшить трение о стенки канавки.

Правильный подбор геометрии резца позволяет достичь высокого качества обработки поверхности и увеличить стойкость инструмента.

Критерии выбора канавочных резцов

При выборе канавочного резца необходимо учитывать ряд критериев:

• Геометрия обрабатываемой детали - размеры, конфигурация канавок;
• Материал заготовки - его твердость и обрабатываемость;
• Требуемая точность обработки - допуски размеров и шероховатость поверхности;
• Ширина и глубина канавки;
• Диаметр обрабатываемого отверстия при внутренней обработке;
• Мощность используемого станка;
• Серийность производства - единичное или массовое.

Все эти факторы нужно учесть, чтобы выбрать оптимальный вариант резца для конкретной задачи.

Особенности эксплуатации

При работе с канавочными резцами также есть ряд нюансов:

• Подбор режимов резания - скорости и подачи;
• Расчет ресурса резца исходя из стойкости материала;
• Организация подачи СОЖ в зону резания;
• Контроль износа режущей кромки;
• Своевременная переточка или замена резца.

Соблюдение рекомендаций по использованию позволит максимально эффективно применять канавочные резцы в работе.

Применение резцов согласно ГОСТ

Для канавочных резцов разработаны специальные ГОСТы, регламентирующие их изготовление и применение.

Так, согласно ГОСТ 18885-73 выпускаются резцы канавочные для внутренних канавок, а по ГОСТ для наружных канавок - резцы канавочные ГОСТ наружных канавок.

Резцы по этим ГОСТам отличаются повышенной надежностью и стабильностью характеристик. Их применение гарантирует качественную обработку поверхностей.

Материалы режущей части

Для изготовления режущей части канавочных резцов используются различные инструментальные материалы:

• Твердые сплавы - ВК8, Т15К6, Т5К10 и др;
• Быстрорежущие стали - Р6М5, Р18 и др;
• Нитрид титана, кубический нитрид бора и другие сверхтвердые материалы.

Выбор материала определяет ресурс резца и качество обработанной поверхности. Оптимальный вариант подбирается исходя из задачи и экономической целесообразности.

Производители канавочных резцов

Канавочные резцы выпускаются многими производителями как в России, так и за рубежом. К наиболее известным относятся:

• Sandvik Coromant
• Kennametal
• ISCAR
• Walter
• SECO
• Ковровский завод
• Ижевский завод

При выборе конкретного производителя стоит обращать внимание на соотношение цены и качества, наличие сертификатов, отзывы других потребителей.