Сверлильные станки: калибры, виды, характеристики, фото

Приобретение сверлильного станка - важный этап в работе мастера. Правильно подобранный инструмент позволит добиться высокого качества отверстий при обработке дерева, металла, пластика. В статье мы подробно разберем особенности сверлильных станков "Калибр" - ведущего российского производителя.

Назначение и область применения

Сверлильные станки "Калибр" предназначены для обработки отверстий в различных материалах. Основные операции, выполняемые на таких станках:

  • Сверление сквозных и глухих отверстий
  • Растачивание и расширение уже имеющихся отверстий
  • Зенкерование - формирование конических отверстий под головки винтов и заклепок

Благодаря регулировке частоты вращения шпинделя и возможности плавно менять глубину сверления, станки "Калибр" позволяют достигать высокой точности при обработке отверстий.

Материалы для обработки

На сверлильных станках "Калибр" можно выполнять отверстия в следующих материалах:

  1. Древесина
  2. Пластик и оргстекло
  3. Металлы - сталь, чугун, алюминий, латунь
  4. Композитные материалы

Благодаря настройке режимов сверления под конкретный материал, можно добиться идеально ровного отверстия без сколов.

Сферы применения

Сверлильные станки "Калибр" широко используются:

  • В мебельном производстве - для сверления отверстий под шканты, шурупы и другую фурнитуру
  • В строительстве - для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, дереве
  • В машиностроении - для точной обработки деталей из металла
  • В производстве и ремонте - для сверления отверстий в деталях оборудования

Компактные настольные модели часто используются в домашней мастерской.

Рассмотрим подробнее устройство сверлильного станка Калибр на примере популярной модели СС-16/550.

Корпус и рабочий стол

Корпус станка СС-16/550 изготовлен из чугунного литья, что обеспечивает виброустойчивость при работе. Рабочий стол со стальным покрытием имеет размеры 420 x 180 мм. Его можно поворачивать на угол до 45° и фиксировать в нужном положении.

Привод и электродвигатель

Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя мощностью 550 Вт. Передача крутящего момента происходит через клиноременную передачу. Станок имеет 9 скоростей вращения шпинделя.

Шпиндель и патрон

Шпиндель диаметром 25 мм изготовлен из закаленной инструментальной стали. В патроне с боковым креплением зажимаются сверла диаметром до 16 мм.

Подача шпинделя осуществляется вручную при помощи маховика. Ход шпинделя составляет 50 мм. Глубину сверления можно ограничить упором.

Принудительная система подачи СОЖ отсутствует. Охлаждение сверла происходит естественным путем.

Для безопасности работы станок оборудован защитным экраном из прозрачного оргстекла. Экран предохраняет оператора от травм отлетающей стружкой.

Сверлильные станки Калибр выпускаются в нескольких сериях, отличающихся техническими характеристиками. Рассмотрим основные параметры на примере серий СС-13, СС-16 и СС-20.

Серия СС-13

Мощность двигателя от 350 до 550 Вт
Макс. диаметр сверления 13 мм
Число скоростей 5 или 9
Ход шпинделя 50 мм

Серия СС-16

Мощность двигателя 480-750 Вт
Макс. диаметр сверления 16 мм
Число скоростей 5 или 9
Ход шпинделя 50-65 мм

Серия СС-20

Мощность двигателя 750-1100 Вт
Макс. диаметр сверления 20 мм
Число скоростей 9
Ход шпинделя 80 мм

Как видно из технических характеристик, станки Калибр различных серий подходят для решения широкого круга задач - от бытового применения до выполнения отверстий на производстве.

Особенности станков "Калибр"

Рассмотрим подробнее преимущества сверлильных станков российского производителя "Калибр".

Надежность и долговечность

Станки Калибр отличаются прочной конструкцией и рассчитаны на intensive использование в профессиональных условиях. Средний ресурс работы составляет не менее 5-7 лет.

Точность обработки

Благодаря жесткому чугунному основанию, качественным подшипникам и точной сборке станки "Калибр" обеспечивают высокую точность сверления отверстий.

Плавная регулировка скорости

Наличие нескольких диапазонов скоростей вращения шпинделя позволяет подобрать оптимальный режим для обработки конкретного материала.

Удобство в эксплуатации

Станки Калибр просты в управлении и не требуют специальных навыков. Настройка режимов сверления осуществляется при помощи механических рукояток.

Модельный ряд

Рассмотрим наиболее популярные модели сверлильных станков Калибр:

"Калибр" СС-13/400А

Компактный настольный станок мощностью 400 Вт для сверления отверстий диаметром до 13 мм. Имеет 5 скоростей вращения шпинделя. Предназначен для работ по дереву и пластику.

"Калибр" СС-16/550

Универсальный станок мощностью 550 Вт с 9 скоростями вращения, позволяющий сверлить отверстия в металле и дереве диаметром до 16 мм.

"Калибр" СС-20/750

Мощный станок (750 Вт) для сверления отверстий до 20 мм в стали и чугуне. Имеет увеличенный ход шпинделя и 9 скоростей вращения.

Помимо стандартных моделей, Калибр выпускает также специализированные станки, например магнитные сверлильные станки для обработки заготовок из нержавеющей стали.

Эксплуатация сверлильного станка "Калибр"

Рассмотрим основные моменты при работе на сверлильном станке Калибр на примере модели СС-16/550.

Подготовка к работе

Перед началом эксплуатации необходимо:

  1. Установить станок на твердую и ровную поверхность
  2. Проверить надежность крепления всех узлов
  3. Подключить к заземлению и сети 220 В
  4. Проверить биение шпинделя на холостом ходу

Техника безопасности

При работе со станком Калибр СС-16/550 следует соблюдать следующие правила:

  • Использовать средства защиты (очки, перчатки)
  • Не сверлить детали, удерживаемые руками
  • Использовать зажимы и тиски для фиксации заготовки
  • Следить за чистотой рабочей зоны

Установка и закрепление заготовки

Заготовку необходимо надежно зафиксировать на рабочем столе при помощи тисков или других приспособлений. Это обеспечит точность сверления и безопасность работы.

Выбор режимов сверления

В зависимости от материала заготовки следует выбрать:

  • Необходимую скорость вращения шпинделя
  • Соответствующую подачу
  • Требуемое усилие прижима (для ручной подачи)

Эти параметры влияют на качество получаемого отверстия.

Контроль сверления необходимо проверить качество полученных отверстий:

  • Измерить диаметр отверстия штангенциркулем
  • Оценить цилиндричность по вращению контрольного штифта
  • Проверить отклонение от перпендикулярности индикатором
  • Убедиться в отсутствии задиров, сколов, наплывов

При обнаружении дефектов следует выявить и устранить причину: проверить заточку сверла, отрегулировать скорость вращения, увеличить подачу СОЖ.

Техническое обслуживание

Для поддержания станка Калибр СС-16/550 в рабочем состоянии необходимо:

  • Регулярно очищать от стружки и загрязнений
  • Проверять затяжку резьбовых соединений
  • Смазывать подшипники шпинделя и ходового винта
  • Контролировать износ ремней
  • Проверять электропроводку и заземление

Возможные неисправности

К типичным неполадкам станка Калибр относятся:

  • Повышенная вибрация - износ подшипников, биение шпинделя
  • Потеря мощности - износ ремней, низкое напряжение питания
  • Увод сверла - погнутость шпинделя, затупление сверла
  • Заклинивание ходового винта - отсутствие смазки, загрязнение

Своевременное техобслуживание и замена расходных материалов позволят предотвратить возникновение серьезных поломок.

Комментарии