Листоправильная машина: характеристики, виды монтажа и фото

Листоправильные машины - важное оборудование для выпрямления металлических листов во многих отраслях промышленности. Выбор подходящей листоправильной машины зависит от параметров листов и требований производства. Давайте подробно рассмотрим характеристики, виды монтажа и фото листоправильных машин.

Назначение и принцип работы листоправильных машин

Листоправильные машины предназначены для выпрямления листового металла, устранения дефектов в виде вогнутости, выпуклости, волнистости и других отклонений от плоскостности.

Принцип работы листоправильных машин основан на упругопластическом изгибе листа при пропускании его между вращающимися валками, расположенными в шахматном порядке. Под действием силы трения металл деформируется и выпрямляется.

Количество проходов листа через валки зависит от степени деформации металла и требуемого качества. Чем больше валков, тем меньше проходов требуется.

Основные характеристики листоправильных машин

Основными характеристиками листоправильных машин являются:

• Количество и диаметр валков
• Максимальная ширина и толщина обрабатываемого листа
• Материал валков и их твердость
• Наличие опорных валов
• Тип системы подъема верхней клети
• Степень автоматизации

Количество и диаметр валков

В зависимости от требований к производительности и качеству правки, листоправильные машины комплектуются различным количеством валков - от 5 до 29 штук. Наиболее распространены модели с 7-9 валками.

Диаметр правильных валков также варьируется от 200 до 600 мм. Для толстого листа используют валки большего диаметра, для тонкого - меньшего.

Максимальные размеры листа

Максимальная ширина листа, которую может обработать листоправильный станок, обычно составляет 1000-2500 мм.

По толщине обрабатываемого металла листоправильные машины делятся на три типа:

• Для тонкого листа до 4 мм
• Для среднего листа 4-12 мм
• Для толстого листа свыше 12 мм

Материал и твердость валков

Валки изготавливаются из инструментальных, подшипниковых или углеродистых сталей с повышенным содержанием хрома и никеля типа 40Х. Для повышения износостойкости поверхность валков упрочняется до твердости HRC 52-56.

Опорные валы

Для обеспечения жесткости конструкции и точности правки в листоправильных машинах устанавливаются дополнительные опорные валы, на которые опираются рабочие валки. Это позволяет увеличить диапазон толщин обрабатываемого листа.

Система подъема верхней клети

Для регулировки зазора между верхними и нижними валками в листоправильных машинах применяют гидравлические системы подъема верхней клети. Это обеспечивает плавное и точное позиционирование в процессе работы.

Виды листоправильных машин

По степени автоматизации различают следующие виды листоправильных машин:

• Ручные - все операции выполняет оператор
• Полуавтоматические - часть функций автоматизирована
• Автоматические - работа ведется в автоматическом режиме по заданной программе

По количеству валков бывают машины с 5, 7, 9 и большим числом валков.

По диаметру валков делят на машины с валками большого (до 600 мм) и малого (до 300 мм) диаметра.

Примеры листоправильных машин разных производителей

Рассмотрим несколько моделей листоправильных машин от известных производителей.

МЛЧ 1725

Листоправильная машина МЛЧ 1725 предназначена для правки листового металла толщиной до 34 мм. Оборудована 7 валками диаметром 360 мм. Максимальная ширина листа - 1700 мм.

Листоправильная машина МЛЧ 1725 проста в обслуживании, имеет высокую надежность в работе и не требует высококвалифицированного персонала.

Bendmak BPSM

Листоправильные машины Bendmak BPSM выпускаются в нескольких модификациях с 5, 7 или 9 валками. Диаметр валков 360-500 мм. Максимальная ширина листа до 3000 мм, толщина - до 40 мм.

Bendmak BPSM оснащены надежной гидравлической системой подъема верхней клети и защитой от перегрузок.

STL100

Листоправильный станок STL100 с ЧПУ использует принцип многократной последовательной деформации листа. Количество валков - 11 штук. Максимальная толщина листа - 12 мм.

STL100 обеспечивает высокую точность выпрямления листа благодаря автоматическому контролю зазора и давления валков.

Солвит

Листоправильные машины производства компании Солвит оснащаются 7-29 валками в зависимости от требований заказчика. Предназначены для листа толщиной от 0,5 до 16 мм.

Листоправильные станы Солвит широко применяются в металлургии, машиностроении, судостроении.

Требования к фундаменту и монтажу листоправильных машин

Для нормальной работы листоправильного оборудования необходимо обеспечить его правильный монтаж и выполнить следующие требования к фундаменту:

• Фундамент должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вибрационные и ударные нагрузки во время работы станка.
• Поверхность фундамента должна быть выровнена в горизонтальной плоскости с минимальными отклонениями.
• Крепление станины листоправильной машины к фундаменту должно обеспечивать жесткость и отсутствие перекосов.
• Необходимо предусмотреть удобные подвод и разводку коммуникаций - электроэнергии, гидравлики, воды.

Перед началом эксплуатации оборудования следует проверить:

• Выравнивание станины листоправильной машины по горизонтали и вертикали
• Соосность валков
• Работу гидросистемы, отсутствие подтеканий масла
• Исправность электропроводки и заземления
• Плавность хода всех механизмов

Системы безопасности листоправильных машин

Работа на листоправильном оборудовании связана с повышенной опасностью травмирования. Для обеспечения безопасности персонала листоправильные машины оснащаются следующими системами:

• Защита от перегрузок и аварийная остановка при превышении допустимых нагрузок на валки
• Аварийные кнопки полной остановки оборудования
• Датчики положения ограждений
• Блокировки включения при открытом ограждении
• Защитные кожухи и ограждения опасных и вращающихся частей

Все системы безопасности должны быть исправны и проверены перед пуском листоправильной машины в эксплуатацию.

Обслуживание и ремонт листоправильных машин

Для поддержания работоспособности листоправильного оборудования необходимо проводить регулярное техническое обслуживание:

• Ежедневная чистка и смазка узлов трения
• Периодическая проверка затяжки резьбовых соединений
• Замена масла в гидросистеме с периодичностью 1 раз в год или чаще
• Планово-предупредительная замена быстроизнашивающихся деталей
• Проверка электрооборудования и заземления 1 раз в год

При возникновении неисправностей следует своевременно производить ремонт листоправильной машины. Для обеспечения качества рекомендуется привлекать квалифицированных специалистов.

Практические советы по выбору листоправильной машины

При выборе листоправильной машины рекомендуется:

• В первую очередь ориентироваться на параметры обрабатываемого металла - размеры, толщину, марку материала.
• Учитывать требуемую производительность и степень автоматизации процесса.
• Обращать внимание на надежность конструкции и систему безопасности оборудования.
• Проверить наличие сервиса и запчастей от производителя.
• Получить гарантию качества монтажа и пуско-наладки.

Правильный подбор листоправильной машины позволит обеспечить высокую производительность, качество выпускаемой продукции и безопасные условия труда персонала.