Автоматы холодновысадочные - эффективное решение для производства
Холодновысадочные автоматы - высокотехнологичные станки, позволяющие эффективно производить широкий ассортимент деталей и крепежа. Давайте разберемся, какие преимущества дает применение таких автоматов на производстве.
Назначение и принцип работы холодновысадочных автоматов
Холодновысадочные автоматы предназначены для высадки различных деталей и крепежных изделий методом холодной объемной штамповки. Основным сырьем для них служит металлическая заготовка в виде прутка, из которой на автомате высаживаются готовые изделия заданной формы.
Технологический процесс на холодновысадочном автомате включает следующие основные операции:
- Подача исходного прутка в рабочую зону автомата;
- Отрезка заготовки заданной длины с помощью специальных ножниц;
- Перемещение заготовки в матрицу для высадки с помощью манипулятора;
- Собственно высадка детали ударами пуансона по заготовке в матрице;
- Выталкивание готовой детали из матрицы;
- Удаление детали из рабочей зоны автомата.
По количеству ударов пуансона различают холодновысадочные автоматы трех основных типов:
- Одноударные;
- Двухударные;
- Трехударные.
Чем больше ударов, тем сложнее формы деталей можно высаживать на таком автомате. Например, двух- и трехударные агрегаты позволяют получать детали со сквозными отверстиями.
Конструктивно в состав холодновысадочного автомата входят следующие основные узлы и механизмы:
- Устройство подачи прутка с роликами;
- Механизм отрезки заготовок заданной длины;
- Пуансоны и матрицы для формования деталей;
- Ползун с направляющими для перемещения пуансонов;
- Манипулятор для переноса заготовки в матрицу;
- Механизм выталкивания готовых деталей.
Основные параметры и характеристики
Холодновысадочные автоматы могут обрабатывать различные виды металлических прутков и заготовок.
Диаметр исходной проволоки для таких станков обычно составляет от 0,5 до 30 мм. Наиболее распространено применение автоматов для прутков диаметром 4-20 мм.
При этом материал заготовки может быть довольно жестким, в том числе из высокопрочных и нержавеющих сталей.
Производительность современных холодновысадочных автоматов достигает 200-300 деталей в минуту. Скорость высадки зависит от сложности формы изделия, количества операций и других факторов.
Точность изготовления деталей на таких станках очень высока, допуски по размерам могут составлять ±(0,02-0,05) мм. Это достигается за счет применения высокоточных направляющих, механизмов выталкивания и других конструктивных решений ведущих производителей оборудования для холодной высадки.
Обзор основных производителей
Среди лидирующих компаний на мировом рынке холодновысадочных автоматов можно выделить:
- National Machinery (США);
- WSD (Германия);
- Nakashimada (Япония).
Американская фирма National Machinery выпускает оборудование для холодной и горячей высадки металлов с 1874 года. Особенностью холодновысадочных автоматов National является использование запатентованной системы быстрой замены инструмента FORMAPAKTM.
Система FORMAPAKTM представляет собой комплект пуансонов и матриц, закрепленный в специальном блоке. За счет этого достигается возможность быстрой переналадки автомата при смене выпускаемой номенклатуры изделий.
Немецкая фирма WSD также имеет более 100-летнюю историю в производстве металлообрабатывающего оборудования. Основными сериями холодновысадочных автоматов WSD являются KSP и HFA.
Японская компания Nakashimada была основана в 1911 году. Она славится выпуском особо высокоточных холодновысадочных автоматов для производства мелких прецизионных деталей, которые широко используются в часовой, электронной и других отраслях промышленности.
Таким образом, каждый из ведущих мировых брендов имеет свои конкурентные преимущества, которые нужно учитывать при выборе холодновысадочного оборудования для конкретных производственных задач.
Области применения холодновысадочных автоматов
Холодновысадочные автоматы находят широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой эффективности производства на таком оборудовании.
Одним из основных направлений использования холодновысадочных автоматов является производство крепежных изделий:
- Болты;
- Винты;
- Гайки;
- Шурупы;
- Заклепки и другой стандартный крепеж.
Благодаря высокой точности и производительности такие станки позволяют выпускать продукцию высшего качества при минимальной себестоимости.
Крупнейшим потребителем холодновысадочных автоматов является автомобильная промышленность. На таком оборудовании производят разнообразные детали для двигателей, трансмиссий, ходовой части, интерьера автомобилей.
При этом как импортные, так и отечественные автопроизводители активно оснащают свои предприятия холодновысадочными автоматами из-за их надежности и возможностей.
Дополнительные модули и опции
Современные холодновысадочные автоматы могут дооснащаться различными модулями и опциями для расширения технологических возможностей.
Одним из примеров являются сменные комплекты инструмента, позволяющие оперативно переналаживать автомат на выпуск новых видов продукции.
Другим дополнительным устройством может стать автоматизированная система контроля качества отштампованных деталей, обеспечивающая 100% выявление брака.
Выбор оптимальной комплектации автомата
При выборе холодновысадочного автомата необходим тщательный анализ потребностей конкретного производства. Это позволит подобрать оптимальную модель станка и его комплектацию модулями.
Например, для выпуска высокоточных мелких деталей имеет смысл рассмотреть автоматы yh2076 японской фирмы Nakashimada. А если требуется крупносерийное производство крепежа, то могут подойти более производительные агрегаты National Machinery или WSD.
Эксплуатация и техническое обслуживание
Эксплуатация холодновысадочных автоматов имеет свои особенности, о которых нужно знать автоматчикам.
Важный момент - правильный выбор и своевременная замена расходных материалов, таких как пуансоны, матрицы, отрезные ножи. Это напрямую влияет на стабильность техпроцесса и качество деталей.
Регулярное техобслуживание и смазка узлов станка также критически важны для обеспечения заявленного ресурса и надежности автомата холодновысадочного.
Экономическая эффективность внедрения
Стоимость холодновысадочных автоматов цена довольно высока и может варьироваться от десятков до сотен тысяч долларов в зависимости от модели, комплектации и дополнительных опций.
Однако, несмотря на значительные первоначальные вложения, холодновысадочные автоматы окупаются за 1-2 года за счет резкого роста производительности и снижения себестоимости продукции.
Так, по оценкам специалистов, внедрение такого оборудования позволяет сократить расходы на производство крепежных деталей на 20-40% по сравнению с токарной обработкой или холодной штамповкой на КГШП.