Современное оборудование для гальваники от ведущих производителей
Оборудование для гальваники позволяет наносить различные металлические и декоративные покрытия на изделия из металла, пластика и других материалов. Это актуально для многих отраслей промышленности. В статье мы рассмотрим современные технологии и оборудование ведущих производителей, которое поможет оптимизировать процесс гальванопокрытий.
Основные виды гальванических покрытий и их применение
Гальванические покрытия подразделяются на несколько основных видов в зависимости от наносимого металла. Рассмотрим их кратко.
- Хромирование - нанесение тонкого слоя хрома, придает изделию привлекательный внешний вид и износостойкость.
- Никелирование - нанесение никеля, повышает коррозионную стойкость.
- Меднение - нанесение меди, придает красивый внешний вид, обладает электропроводностью.
- Цинкование - нанесение цинка, эффективно защищает от коррозии.
Каждый вид покрытия имеет свои особые свойства и области использования. Например, хром применяют для декоративной отделки деталей автомобилей, бытовой техники, мебели и сантехники. Он придает поверхности блеск и износостойкость. Никелевое покрытие часто используют в машиностроении, чтобы повысить коррозионную стойкость деталей, работающих в агрессивных средах.
Таким образом, в зависимости от решаемых задач, выбирают определенный вид гальванопокрытия и соответствующее ему оборудование.
Требования к современному гальваническому оборудованию
Современное оборудование для гальванических покрытий должно отвечать ряду важных требований:
- Надежность и долговечность конструкции.
- Устойчивость к воздействию агрессивных химических сред.
- Экологичность, минимизация вредных выбросов.
- Автоматизация процессов для повышения производительности.
- Обеспечение безопасности персонала.
Для выполнения этих требований применяют специальные материалы, устойчивые к коррозии и агрессивным электролитам. Чаще всего используют полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен. Оборудование должно иметь надежную герметичную конструкцию и системы безопасности, исключающие контакт персонала с опасными веществами.
Основные виды оборудования для гальванопокрытий
Рассмотрим основные виды оборудования, применяемого в гальваническом производстве.
Гальванические ванны
Гальванические ванны - основа любой установки для нанесения покрытий. Представляют собой емкости различных размеров и форм, в которых находятся рабочие растворы. Бывают прямоугольные, круглые, с крышками или без. Оснащаются системами подогрева, перемешивания, фильтрации растворов.
Автоматизированные линии
Автоматизированные установки позволяют механизировать процесс нанесения покрытий. Изделия перемещаются в автоматическом режиме по заданному маршруту из одной ванны в другую. Управление осуществляется с помощью контроллеров.
Вспомогательное оборудование
Для обеспечения техпроцесса применяется дополнительное оборудование:
- Насосы для перекачки растворов.
- Сушильные камеры.
- Системы очистки и фильтрации.
- Вентиляция для отвода паров.
Такое оборудование позволяет оптимизировать работу установки и сделать ее более экологичной.
При выборе оборудования нужно учитывать особенности конкретного производства, чтобы максимально автоматизировать процессы и снизить затраты.
Современные технологии ведущих производителей оборудования для гальваники
Рассмотрим инновационные решения, предлагаемые сегодня производителями оборудования для гальванопокрытий.
Технология DynaChrome
Компания Atotech разработала технологию DynaChrome для высокоскоростного декоративного хромирования. Она позволяет повысить производительность в 2-3 раза по сравнению с традиционными технологиями. Это достигается за счет использования высококонцентрированных электролитов и специальных добавок. Технология успешно применяется в автомобильной промышленности.
Система Ecoplating Magic
Компания Chemcut представила революционную систему Ecoplating Magic. Она позволяет проводить процессы меднения, никелирования и золочения без использования вредных цианидов, Хрома VI, кадмия. Это достигается применением инновационных нецианидных электролитов. Система экологична и безопасна.
Такие технологии помогают сделать гальваническое производство более эффективным, экономичным и безопасным. Их внедрение позволяет компаниям повысить конкурентоспособность.