Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

Современные системы отопления и водоснабжения квартир уже давно отошли от использования чугунных труб. На смену им пришел легкий, удобный в работе и не боящийся коррозии пластик. Широкое применение он получил из-за длительного срока эксплуатации и простоты монтажа. При наличии специального аппарата и соблюдения технологии проведения работ сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих считается не таким уж и сложным занятием. Выпускаются трубы различной категории из чистого полипропилена или с армированным внутренним слоем из металлической фольги, которая увеличивает прочность этого материала.

Категории труб из полипропилена

На внешнюю поверхность изделия наносится маркировка, в соответствии с которой легко определить, под каким давлением может эксплуатироваться этот материал.

Существуют следующие типы полипропиленовых труб:

1. PN10 – это трубы, предназначенные для систем холодного водоснабжения, а также устройства теплого пола. Эти тонкостенные изделия могут работать при давлении 1 МПа.
2. PN16 – выдерживают давление 1,6 МПа и температуру до 64℃. Применяются эти изделия в качестве трубопроводов отопительной системы с пониженным давлением, а также разводки холодной жидкости.
3. PN20 – считаются универсальными трубами, которые находят широкое применение как в холодном, так и в горячем водоснабжении. Рабочее давление – 2 МПа.
4. PN25 – армированные фольгой из алюминия трубы, которые можно использовать в любых системах при давлении 2,5 МПа.

Особенности материала

Армированный полипропилен изготавливается по специальной технологии, которая позволяет слои материала скреплять между собой не клеевым способом, а применением перфорации. Каждый производитель наносит отверстия по-разному, что отличает трубы по качеству. За счет этого вида соединения слоев изделия получаются тонкостенными, что существенно увеличивает расход жидкости.

Экологическая чистота материала позволяет использовать его в питьевой системе, без последствий для здоровья человека.

Способы соединения полипропиленовых труб

В зависимости от применяемого оборудования и материалов сварка полипропиленовых труб своими руками может осуществляться следующими способами:

• Диффузный метод соединения позволяет получить самый надежный и прочный сварочный шов. Этот метод основан на принципе диффузии материала, которая происходит за счет нагрева кромок заготовок до температуры плавления. При этом полипропилен обеих частей изделия смешивается между собой и после остывания образует качественное соединение. Особенностью диффузного способа считается возможность работы только с однородными материалами.
• Полифузное соединение аналогично диффузной сварке. Только при этом контактом сварочного аппарата нагревается одна из двух заготовок.
• Раструбный способ используется для стыковки труб небольшого диаметра. Диаметр соединяемой трубы немного больше внутреннего сечения муфты, после расплавления и небольшого физического усилия заготовка входит в соединительную муфту на глубину разогрева.

• Метод стыка свариваемых поверхностей применяется при сварке полипропиленовых труб одинакового диаметра и одного вида. Торцы заготовок должны располагаться строго соосно. В результате одновременного разогрева и механического нажатия на заготовку происходит слияние полипропилена двух труб. Из-за необходимости высокоточного сварочного аппарата для сварки полипропиленовых труб в домашних условиях этот метод почти не используется.

• При муфтовом способе для соединения применяется оборудование специального назначения – электрофитинг. Два конца трубы, отрезанные строго под прямым углом, вставляются внутрь муфты. После подачи напряжения на приспособление происходят разогрев деталей до оптимального значения и сварка заготовок между собой.
• Холодный метод используется при монтаже домашнего водопровода с низким рабочим давлением. Этот вид больше напоминает технологию склеивания двух поверхностей. Клеевым раствором смазывается внутренняя кромка фитинга и край трубы, после чего заготовки соединяют и выдерживают до застывания клея.

При сварке полипропиленовых труб диаметром от 4 см центрировать и соединять их очень трудно, поэтому используются специальные агрегаты, которые относятся к дорогостоящему и высокотехнологичному оборудованию, работающему в автоматическом режиме.

Технологические операции при сварке

Наиболее распространенной считается сварка с помощью фитингов, при которой заготовка вставляется в специальное приспособление, что и обеспечивает плотное стыкование изделий. Основные этапы сварочного соединения:

• резка заготовок;
• подготовка поверхностей к сварке;
• настройка аппарата для сварки полипропиленовых труб;
• непосредственно сварочный процесс;
• охлаждение деталей после соединения.

Разрезание труб

Процесс резки заготовок осуществляется специальным инструментом. Хотя в домашних условиях часто этап резки производят ножовкой по металлу, болгаркой или электрическим лобзиком. При таком способе разреза поверхность получается с большими заусеницами, поэтому перед сваркой полипропиленовых труб края их нужно тщательно зачищать.

Начинающим монтажникам лучше производить резку труб специальными ножницами:

1. Модель прецизионного типа очень удобна в работе. Имеет зубчатое лезвие и специальную трещотку. Ножницы позволяют получить качественный и ровный срез. Но вот при необходимости работать с большим количеством заготовок может быстро уставать рука.
2. Еще лучшего качества среза можно добиться применением роликовой модели. Технология резки осуществляется направляющим роликом, который вращается вокруг трубы. Отрицательным свойством считается низкая скорость резки.
3. Модели аккумуляторного типа совмещают в себе все достоинства – качество и скорость резки. Они снабжены маленьким электрическим мотором и могут применяться для выполнения большого объема работы.

Заготовки большого диаметра разрезаются специальными труборезами, позволяющими получить качественный и чистый срез.

Подготовка заготовки к сварке

Точное соблюдение технологического процесса при сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих считается половиной успеха выполнения этой работы. Поэтому важным этапом является подготовка поверхности соединяемых деталей.

Выполнение нескольких рекомендаций позволит получить положительный результат:

1. Сварка полипропиленовых труб начинается с нанесения разметки и произведения разреза в нужном месте, хорошего качества.
2. На армированных заготовках снимается металлический верхний слой материала, иначе наличие фольги не даст возможности получить надежное, долгосрочное соединение. Очистка слоя защиты производится специальным инструментом. Если армирование осуществлено слоем стекловолокна, то зачистка его не требуется.
3. Внутренняя сторона фитинга и края трубы обезжириваются раствором спирта, а также проверяются на отсутствие загрязнений или дефектов поверхности. Затем производится сам процесс сварочного соединения.

Аппараты для соединения труб сваркой

Любой аппарат для сварки полипропиленовых труб имеет рабочую поверхность, которая нагревается от действия электрического тока. Устройство может быть оборудовано одним или больше нагревательными элементами, которые осуществляют подогрев различных насадок. Именно эти приспособления разного диаметра и позволяют выполнять работу с различными трубами одним аппаратом. В домашних условиях это оборудование получило название утюг для сварки полипропиленовых труб.

Как правило, аппараты имеют в наборе четыре комплекта сварочных насадок, которые позволяют соединять практически любые трубы, используемые в бытовых системах. Насадки для сварки полипропиленовых труб покрыты тефлоновым напылением, что исключает возможность пластика прилипать к ним во время нагревания. Самостоятельное изготовление этих приспособлений невозможно из-за сложности технологического процесса напыления.

Мечевидные аппараты

Такие недорогие аппараты предназначены для работы в бытовых условиях. Они производят сварку полипропиленовых труб диаметром до 40 мм. Внешний вид нагревательных пластин во многих моделях очень похож на бытовой утюг. Пластины нагревательного элемента имеют отверстия, в которые устанавливаются сменные насадки.

При сварке для полипропиленовых труб отзывы положительного характера относятся к модели PRORAB 6405-K. Она отличается достаточной надежностью и сравнительно невысокой стоимостью. Прекрасно подходит для выполнения работ в домашних условиях. Этот аппарат состоит из нагревательной пластины, терморегулятора и ручки. В комплект паяльника для сварки полипропиленовых труб может входить и дополнительное оборудование: резак, устройство, чтобы снимать фаску, приспособление для удаления армирования.

Цилиндрические агрегаты

Модели этого ряда относятся к сварочным профессиональным аппаратам. Насадки в таких устройствах крепятся на удлиненный боковой или прямой цилиндр.

Аппараты, имеющие Г-образный нагреватель, используются для проведения сварки в труднодоступных местах.

Конечно, высокая стоимость таких приспособлений затрудняет их применение в домашних условиях, но многие мастера все же предпочитают заниматься сваркой труб именно этими устройствами. Они обеспечивают высокое качество работы с трубами большого диаметра.

Критерии выбора аппаратов

Прежде всего, при выборе приспособления необходимо правильно установить круг задач, которые нужно решить во время работы. При разовом использовании сварочного процесса в бытовых условиях приобретение дорогостоящего профессионального аппарата считается нерентабельным. Достаточно иметь недорогой качественный прибор средней мощности.

Мощность аппаратов для сварки

От номинальной мощности сварочного аппарата полностью зависит скорость выполнения работы. Любое приспособление нагревается до заданной температуры, поэтому показатель мощности устройства на качество соединения не влияет. Для домашнего использования достаточно прибора с мощностью до 1 кВт.

Более мощное приспособление намного быстрее приводится в состояние готовности после включения, так как любому прибору требуется время на восполнение потери тепла при выполнении операции.

Также высокие показатели мощности необходимы при сварке заготовок большого диаметра.

Температура и время нагрева

Получение качественного и прочного соединения полипропиленовых труб полностью зависит от правильного выбора температуры нагрева свариваемых поверхностей. Оптимальным считается показатель в 260 ℃. При отклонении ее параметров может возникнуть повреждение поверхности при эксплуатации и, как следствие, появление протечек в системе.

При малой температуре нагрева крепление деталей получается непрочным из-за слабого расплавления материала. Излишне высокая температура приводит к деформации пластика и образованию наплывов, в результате чего диаметр трубы уменьшается.

Уровень температуры нагрева задается электронным или биметаллическим термостатом.

От диаметра свариваемых труб зависит время температурного воздействия. Оно должно быть в пределах:

• заготовка диаметром до 20 мм нагревается не более 6 секунд;
• для спайки трубы 25 мм достаточно 7 секунд;
• детали до 32 мм обрабатываются 8 секунд;
• изделия с диаметром 40 мм нагреваются 12 секунд.

Несмотря на вроде бы простую технологию проведения работы, необходимо всегда прислушиваться к советам опытных операторов. Перед сваркой полипропиленовых труб для начинающих лучше потренироваться на ненужных отрезках заготовок, так как соединение получается неразъемным, и при некачественной работе можно испортить основные материалы.