Комбинированные горелки; виды, классификация, модели, технические характеристики, принцип работы и особенности эксплуатации

Комбинированные горелки используют в сферах, где могут возникать перебои с подачей газа, при этом требуется возможность срочного перехода на другой тип топлива. Также указанные элементы востребованы там, где подача основного горючего производится на объект по определенному графику, а также если не обеспечивается необходимый термический режим топки. Рассмотрим характеристики и особенности этих устройств.

Мазутно-газовые модификации с принудительной подачей воздуха

Комбинированные горелки этого типа состоят из трех частей:

1. Газовый отсек (полое кольцо с входящим штуцером и восемью трубками для распыления рабочей смеси).
2. Жидкостный блок представляет собой мазутную головку и внутренний элемент с форсункой. Объем подачи мазута корректируется при помощи регулируемого винта.
3. Воздушная часть. Узел включает в себя корпус, завихритель (нужен для более качественного смешивания рабочей смеси), заслонку для регулировки подачи воздуха.

Эксплуатация комбинированных газовых горелок позволяет повысить эффект функционирования агрегатов, чем применение по отдельности мазутных и газовых форсунок. Рассматриваемая конструкция оптимально подходит для обеспечения бесперебойной и надежной работы соответствующих установок на крупных промышленных предприятиях, электростанций и прочих потребителей, требующих беспрерывного функционирования.

Пылегазовый вариант с центральным поступлением газа

Комбинированные горелки на угольной пыли работают по следующему принципу: смесь воздуха с указанным видом топлива поступает по кольцевому ходу основной трубы, а вторичная часть пылевоздушной смеси идет через улитку в топку.

Резервным видом горючего служит мазут, для чего в центральном канале предусмотрена специальная форсунка. При активации режима газа указанный элемент заменяют кольцевым аналогом. В его центральной части монтируется трубка с чугунным наконечником. Он оснащен косыми щелями, служащими для выпуска газа, соединяющегося с воздухом на выходе из улитки. В усовершенствованных модификациях, вместо 24 выпускных окон предусмотрены отверстия диаметром семь миллиметров, в количестве 115 штук. Это позволяет повысить выхода газа на 50 процентов. У таких моделей используется периферийная подача горючего, которая гарантирует качественное смешивание всех компонентов смеси при минимальных потерях.

Блочная версия

Эти комбинированные горелки предназначены для эксплуатации в рабочих камерах различных тепловых приспособлений, включая тепловые и водонагревательные котлы, специальные печи и подобные установки.

На входной части корпуса имеется заборник с заслонкой и приводом. Последняя деталь состоит из электромагнита и блока рычагов, агрегирующих с запорной осью. К остову прикреплен мотор, с центробежным вентилятором на валу. На фланце корпуса предусмотрен смеситель с завихрителем и электродами, на его торце зафиксирована горловина.

Схема БГ-Г (вид сбоку)

Ниже приведено схематическое изображение горелки комбинированного топлива типа ДГ-Г с пояснениями.

1. Остов.
2. Смотровое окошко.
3. Генератор импульсного типа.
4. Индикатор реле давления воздушной смеси.
5. Быстросъемный палец.
6. Высоковольтный кабель.
7. Насадок для подачи газа.
8. Переходник с соплом.
9. Завихритель.
10. Уплотнитель в виде кольца.
11. Прокладка.
12. Узел газовой разводки.
13. Ось.
14. Заборник воздуха.
15. Заслонка.
16. Кронштейн.
17. Электромагнит.

Принцип действия БГ-Г

Смеситель на указанной конструкции откидывается в двух положениях. Это облегчает доступ к высоковольтным проводам и газовой насадке. Этот элемент соединяется с соответствующей разводкой и арматурой. Точки креплений по всем местам соединения уплотняются специальными кольцами и прокладками.

За управление интенсивности работы комбинированных горелок для котлов отвечает пульт, фиксируемый на корпусе при помощи кронштейна. Воздух в рабочую камеру подается при помощи электрического вентилятора, объем смеси корректируется посредством воздушной заслонки.

При показателях номинальной тепловой мощности, электромагнит находится в неактивном состоянии (обесточен), а заслонка открыта в «нулевой» позиции на лимбе воздухозаборника. Режим «малый огонь» предусматривает подачу питания на магнит, после чего он срабатывает, заставляя поворачиваться заслонку на оси до позиции №3.

Газ подается по разводке в насадку, через гнезда которой поступает в воздушный поток, закрученный в завихрителе. Объем подаваемого топлива в камеру горения регулируется электромагнитными вентилями. В итоге смесь поджигается от искры, которая образуется между насадкой и запальным электродом от подачи тока высокого напряжения.

Прочие элементы блочной горелки

Ниже представлена схема и расшифровка позиций остальных узлов системы БГ-Г.

• 18 — контрольный пульт.
• 19 — Электромагнитный клапан.
• 20 — датчик.
• 21 — вентильная арматура.
• 22 — индикатор реле давления.
• 23 — кран.
• 24 — электрический вентилятор.
• 25 — двигатель.
• 26 — реле.
• 27/28 — нулевой и запальный электрод.

Рабочие режимы

Блочные механизмы имеют несколько рабочих диапазонов. Среди них:

1. Продувка. В этом режиме включают вентилятор, который подает необходимое количество воздуха в камеру сгорания. При этом привод будет в обесточенном состоянии, а заслонка полностью открыта. На разводке электромагнитные вентили также неактивны, препятствуют чрезмерной поставке газа в горелку.
2. Розжиг. После продувки используют этот режим. Для этого подают питание на привод, после чего он проворачивает ось заслонки, снижая подачу воздушной смеси. Синхронно включается клапан или электромагнитные вентили, газ поставляется в горелку, а импульсный генератор трансформирует высокое напряжение на запальный электрод. В рабочей камере возникает искра, обеспечивающая воспламенение газовоздушного состава.
3. «Малый огонь» также относят к режиму розжига.
4. Эксплуатационные особенности. В этой стадии отслеживают работу всех основных узлов. Если на этапе розжига наблюдается нормальное горение с устойчивым пламенем, активируют электромагнитный вентиль, отключая магнит. Вследствие этого, образуется максимально возможное раскрытие воздушной заслонки. После этого горелка работает в режиме «большого огня». Мощность тепла корректируют посредством специальных регуляторов.

Комбинированные горелки Elco

Этот производитель специализируется на выпуске аналогов, в которых используется подача газа или солярки. Детали ориентированы на котловые установки мощностью не выше 2050 кВт. По типу регулировки элементы подразделяются на несколько модификаций:

• Двухтопливные одноступенчатые варианты.
• Модели с плавным парным типом регулировки.
• Стандартные двухступенчатые версии.
• Оборудование с пневматическим видом управления.
• Трехступенчатые аналоги.

Комбинированные горелки «газ/дизтопливо» эксплуатируются на объектах, требующих постоянно гарантированную подачу тепла непрерывно. Основным видом горючего служит газ, однако в любой момент оборудование может переводиться на агрегацию с дизельным топливом. Подобные форсунки широко используются на тепловых промышленных генераторах, отопительных, водонагревательных и сушильных производствах.

Модификации

В ассортименте компании Elco представлено несколько разновидностей рассматриваемых деталей:

1. Модель «Вектрон» VGL-2. Она работает в режиме давления от 30 до 190 кВт, имеет одноступенчатую конструкцию.
2. VGL-3. Мощность — 95-360 кВт. Рабочая ступень — два режима.
3. Горелка комбинированная «газ/дизтопливо» на 500 кВт модификации VGL-4. Максимальный и минимальный порог — 460-610 кВт.
4. Версии VGL-5 и 6 имеют плавную двухрежимную конструкцию, рассчитаны на мощность от 700 до 2050 кВт.

Эксплуатация

Конструкции «Элко» эксплуатируются в аграрной, хлебопекарной сфере, легкой, тяжелой химической промышленности. Стоит отметить, что на рынке предлагаются комбинированные горелки «газ/дизель» с моноблоком, в котором вентилятор смонтирован в корпусе приспособления, или в парном исполнении с отдельным наддувом.

В комплект поставки входят следующие элементы:

• Непосредственно сама горелка.
• Смесительный механизм.
• Рампа с газовым мультиблоком.
• Встроенный фильтр.
• Реле давления.
• Электромагнитные клапаны.
• Насос.
• Вентилятор.

При необходимости изделия могут дополняться специальными помпами подачи жидкого топлива и сопутствующими аксессуарами. К ним относятся запорные краны, вентили, муфты, индикаторы, фиксирующие фланцы и прочее специфическое оборудование.

В завершение

Горелки комбинированного типа с моноблочным устройством размещаются в единой конструкции. На рынке представлены бытовые аналоги, версии для средних предприятий и модификации промышленного назначения. Между собой они отличаются используемым видом топлива, особенностями розжига и размерами. Основным преимуществом указанного оборудования является возможность перехода с газа на другой вид топлива, обеспечивая бесперебойную работу важных и стратегических объектов. На двухступенчатых версиях система несколько сложнее. Они эффективнее в плане максимального сгорания горючего, имеют повышенный КПД, обеспечивают плавный переход между рабочими режимами, эксплуатируются в различных пищевых, промышленных и аграрных отраслях.