Обдирочно-шлифовальные станки - выбор профессионалов

Обдирочно-шлифовальные станки - надежные помощники в металлообработке. Их основное предназначение - зачистка и обработка поверхностей металлических заготовок. Правильный выбор модели позволяет значительно повысить производительность труда. Давайте разберемся, какие бывают обдирочно-шлифовальные станки и чем они отличаются.

Назначение и применение обдирочно-шлифовальных станков

Обдирочно-шлифовальные станки широко используются в металлообрабатывающей промышленности. Их основное предназначение - обработка поверхности металлических заготовок путем снятия тонкого слоя материала с помощью вращающегося абразивного круга.

Такие станки позволяют эффективно решать следующие задачи:

• Зачистка литья из чугуна и стали от пригара, задиров и других дефектов;
• Обработка поковок и прокатных заготовок перед дальнейшей механической обработкой;
• Заточка и правка режущего инструмента - сверл, фрез, ножей;
• Полировка и придание заданной шероховатости поверхности деталей.

Благодаря высокой скорости вращения шлифовального круга можно быстро снимать значительные припуски, что сокращает трудоемкость последующей обработки. Например, при обдирочном шлифовании чугунных отливок за проход можно снять слой металла толщиной до 10 мм.

Типы и модели обдирочно-шлифовальных станков

По конструкции обдирочно-шлифовальные станки делятся на несколько основных типов:

• Стационарные настольные или напольные;
• Подвесные к консоли или станине;
• Ручные (механизированный инструмент).

Наиболее распространены стационарные станки, обеспечивающие высокую точность обработки. Среди известных моделей можно выделить:

• 3М636 производства завода "Кубаньжелдормаш";
• BKL-2000 чешской фирмы BARTONICKY;
• SP-1750 компании СТАНКОТЕХ.

Эти модели отличаются друг от друга габаритами, мощностью электродвигателя, диаметром шлифовальных кругов. Например, станок 3М636 оснащен двумя кругами диаметром 600 мм и мощностью 11 кВт. А на модели SP-1750 установлен один круг 350 мм и мощность 3 кВт.

Основные узлы и принцип работы

Рассмотрим на примере станка 3М636, как устроен типичный обдирочно-шлифовальный станок.

Он состоит из следующих основных узлов:

1. Корпус с установленным внутри электродвигателем;
2. Шлифовальные круги с защитными кожухами;
3. Подручники для установки обрабатываемой детали;
4. Панель управления с органами управления.

Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу передается на шлифовальные круги. Оператор устанавливает заготовку на подручники и подает к вращающемуся абразивному кругу. Происходит съем стружки и зачистка поверхности детали.

Для изменения режимов работы предусмотрена настройка:

• Скорости вращения шлифовальных кругов;
• Положения подручников по высоте и углу наклона;
• Силы прижатия обрабатываемой детали.

Таким образом достигается оптимальный режим обдирочного шлифования для конкретной операции.

Правила эксплуатации и техника безопасности

Чтобы обеспечить безопасную работу на обдирочно-шлифовальном станке, необходимо соблюдать следующие правила:

1. Устанавливать станок на ровном бетонном полу, оборудовать надежное заземление;
2. Работать в спецодежде, защитных очках и перчатках;
3. Проверять исправность станка перед запуском;
4. Следить за износом шлифовальных кругов и своевременно заменять;
5. Не оставлять работающий станок без присмотра.

Особое внимание следует уделить правильной установке и замене шлифовальных кругов. Эту операцию должен выполнять только квалифицированный специалист.

Соблюдение всех правил и рекомендаций по эксплуатации позволит обеспечить долгую и безаварийную работу обдирочно-шлифовального станка.

Обдирочно-шлифовальный станок 3м634

Обдирочно-шлифовальный станок модели 3М634 отличается компактными размерами и простотой конструкции.

Он оснащен одним шлифовальным кругом диаметром 400 мм. Мощность электродвигателя составляет 3 кВт. Этого достаточно для обработки небольших заготовок в условиях ремонтных мастерских или при оснащении рабочего места в частном гараже.

К достоинствам модели 3М634 можно отнести:

• Компактные размеры;
• Простота и надежность конструкции;
• Низкая стоимость;
• Легкость в эксплуатации и обслуживании.

Этот обдирочно-шлифовальный станок идеально подходит для небольших объемов работ по заточке инструмента и обработке несложных заготовок в условиях мелкосерийного производства или ремонтной мастерской.

Регулировка режимов работы

Чтобы обеспечить эффективную обработку, на обдирочно-шлифовальных станках предусмотрена возможность регулировки основных рабочих параметров:

• Скорость вращения шлифовальных кругов;
• Величина рабочего зазора между кругом и заготовкой;
• Сила прижатия обрабатываемой детали к кругу;
• Положение подручников по высоте и углу наклона.

Благодаря настройке этих параметров можно добиться оптимального режима съема металла для конкретной операции. Например, при черновой обработке отливок задается максимальная скорость вращения круга и величина рабочего зазора. А для чистового шлифования скорость снижают, а заготовку прижимают к кругу сильнее.

Техническое обслуживание

Для поддержания работоспособности обдирочно-шлифовального станка требуется проводить периодическое техническое обслуживание:

1. Контроль и замена изношенных шлифовальных кругов;
2. Проверка надежности креплений узлов;
3. Чистка и смазка подшипниковых узлов;
4. Замена ремней привода по мере износа;
5. Проверка состояния электропроводки и заземления.

Периодичность обслуживания зависит от интенсивности использования станка. Ориентировочно комплексную проверку технического состояния рекомендуется проводить через каждые 100 часов работы.

Типичные неисправности

При эксплуатации обдирочно-шлифовальных станков могут возникать следующие характерные неисправности:

• Повышенная вибрация при работе;
• Неравномерное вращение шлифовальных кругов;
• Потеря мощности и "пробуксовка" привода;
• Перегрев электродвигателя.

Причинами этих неисправностей могут быть: нарушение балансировки кругов, ослабление крепления, износ подшипников или ремней, загрязнение вентиляционных отверстий и др.

Для устранения неполадок требуется диагностика станка специалистом и замена вышедших из строя элементов.

Станок обдирочно-шлифовальный 3б634

Модель обдирочно-шлифовального станка 3б634 предназначена для небольших объемов работ по обработке металлических заготовок.

Основные характеристики этой модели:

• Один шлифовальный круг диаметром 400 мм;
• Мощность электродвигателя 3 кВт;
• Габариты 560х380х300 мм;
• Масса 30 кг.

Благодаря компактным размерам и невысокой стоимости, станок 3б634 удобно использовать в небольших мастерских или в домашних условиях. Он позволяет качественно затачивать режущий инструмент и обрабатывать несложные заготовки.