Асептическая упаковка для продуктов питания: виды, ГОСТы, особенности

Асептическая упаковка активно используется для сохранения свежести и полезных свойств жидких и полужидких продуктов без применения консервантов. Особенно популярна такая упаковка для молока, соков, йогуртов. Давайте подробно разберем, что это такое.

Понятие асептической упаковки

Асептическая упаковка – это технология, при которой продукт и тара стерилизуются раздельно, а затем продукт помещается в упаковку и запаивается в стерильных условиях.

Такой подход позволяет:

• Избавиться от микроорганизмов, вызывающих порчу.
• Исключить использование консервантов.
• Сохранить вкусовые качества и пользу продукта.
• Увеличить срок годности в 2-3 раза по сравнению с обычной упаковкой.

К достоинствам асептической упаковки также относят:

1. Экологичность и безопасность материалов.
2. Легкость и удобство использования.
3. Возможность хранения при комнатной температуре.

Асептическую упаковку чаще всего используют для жидких и полужидких продуктов: молока, соков, йогуртов, супов, соусов.

Требования ГОСТа к асептической упаковке продуктов питания

Качество и безопасность асептической упаковки регламентируется рядом ГОСТов и санитарных норм.

В частности, контролируются такие показатели, как:

К упаковочным материалам предъявляются жесткие требования по санитарно-гигиеническим показателям.

Например, по ГОСТ 51760-2001 допустимое количество общего микробного числа не должно превышать 100 КОЕ/г или см², колиформ (собирательное название условно-патогенных бактерий) – не допускаются в 1 г продукта.

Материалы для изготовления асептической упаковки

Асептическая упаковка обычно состоит из нескольких слоев различных материалов, выполняющих свои защитные функции.

• Полиэтилен.

Внутренний слой изготавливают из пищевого полиэтилена, который инертен к продуктам и обеспечивает герметичность упаковки.

• Картон.

Основу упаковки составляет картон, придающий ей форму и жесткость. Используют многослойный картон специальных марок.

• Алюминиевая фольга.

Тонкий слой фольги выполняет барьерную функцию – защищает от проникновения кислорода, света, посторонних запахов.

Виды асептической упаковки

Существует несколько распространенных видов асептической упаковки.

• Пакеты.

Применяются для жидких и вязких продуктов: соков, молока, киселей. Бывают различных форм и объемов - от 200 мл до 5 л.

• Коробки Tetra Pak.

Характерная упаковка для молока, соков и других жидкостей объемом от 0,2 до 1 литра. Отличается удобством использования - для вскрытия достаточно снять полиэтиленовую крышку.

• Бутылки.

Применяют для фасовки молока, кефира, йогуртов. Вместительность от 0,3 до 2 литров. Изготавливают из пищевого пластика, имеют цилиндрическую форму и широкое горлышко. Такая емкость асептической упаковки молока удобна для хранения в холодильнике и транспортировки.

Технология асептического упаковывания

Процесс асептического упаковывания состоит из трех основных этапов:

1. Стерилизация упаковки.
2. Стерилизация продукта.
3. Непосредственно процесс фасовки.

Для обработки упаковки используют растворы перекиси водорода, озона либо радиационные методы (УФ-излучение). Это позволяет уничтожить все микроорганизмы на внутренней поверхности.

Продукт перед фасовкой подвергают кратковременной термической обработке, убивающей бактерии и споры. Затем быстро охлаждают.

Стерильный продукт разливают в подготовленную упаковку в специальном боксе, исключающим попадание посторонней микрофлоры. После заполнения упаковку герметично запаивают.

Контроль качества на производстве

Чтобы гарантировать стерильность и безопасность, на каждом этапе проводят контроль:

• Перед стерилизацией — на отсутствие дефектов упаковки.
• После стерилизации — микробиологические исследования.
• В процессе фасовки — контроль герметичности.
• Готовой продукции — на соответствие ГОСТу (маркировка, объем и т.д.).

Асептическая упаковка для соков

Для фасовки соков часто используют асептическую картонную упаковку Tetra Pak различных объемов – от 0,2 до 1 л.

Основные требования:

1. Герметичность (исключить окисление сока).
2. Сохранение витаминов (защита от света и воздуха).
3. Удобство вскрытия и использования.

Упаковка для молочных продуктов

Асептическая упаковка широко используется для молока, кефира, сметаны и других молочных продуктов. Это позволяет сохранить все полезные свойства и продлить срок годности в 2-3 раза.

Для фасовки молочной продукции применяют:

• Пакеты объемом 0,2 - 1 л.
• Пластиковые бутылки 0,3 - 2 л.
• Коробки Tetra Pak различных объемов.

При выборе упаковки молока стоит учитывать:

1. Удобство хранения и транспортировки.
2. Возможность вторичного использования.
3. Наличие крышки (для порционного использования).

Маркировка

Согласно ГОСТ на упаковке должна быть маркировка с указанием:

• Наименования продукта.
• Даты и времени производства.
• Срока годности.
• Условий хранения.

Выбор упаковки под конкретный продукт

При выборе асептической упаковки под конкретный продукт необходимо учитывать ряд критериев.

Важно определить:

• Агрегатное состояние: жидкость, паста, эмульсия и т.д.
• Реологические свойства: вязкость, текучесть, наличие частиц.
• Требуемые условия хранения: температура, влажность и т.д.

На основании характеристик продукта определяют:

1. Необходимый объем и форму упаковки.
2. Требования к герметичности и прочности.
3. Наличие дополнительных функций (дозатор и т.п.).

Рассматривают различные типы асептической упаковки, анализируя:

• Соответствие продукту.
• Удобство использования.
• Стоимость.

Производство асептической упаковки

Крупнейшими производителями асептической упаковки в мире являются:

• Tetra Pak (Швеция) - лидер рынка, выпускает упаковку под собственным брендом.
• SIG Combibloc (Швейцария) - специализируется на производстве картонных пакетов и коробок.
• Elopak (Норвегия) - поставляет оборудование и расходные материалы для асептического розлива.

В России выпуском асептической упаковки занимаются:

1. Группа компаний «Пакет».
2. Завод «РусКартон».
3. Комбинат «Смарт-Пак».

Перспективы рынка

В России наблюдается стабильный рост производства асептической упаковки - на 8-12% в год. Этому способствуют такие факторы:

• Рост спроса на готовые к употреблению напитки в удобной упаковке.
• Увеличение объемов производства молочных, соковых продуктов и др.
• Повышение требований к срокам и условиям хранения.

Кроме того, технологии асептического розлива продолжают совершенствоваться, расширяя области применения.

Среди наиболее перспективных направлений:

1. Производство асептической упаковки для новых видов продукции (полуфабрикатов, соусов и т.д.).
2. Разработка инновационных материалов и конструкций.
3. Создание "умной" асептической упаковки (с датчиками свежести, дополнительными опциями).

Преимущества технологии:

• Обеспечивает микробиологическую безопасность.
• Позволяет исключить использование консервантов.
• Сохраняет питательную ценность и органолептику продуктов.
• Удобна и экономически выгодна.

Активное внедрение инноваций открывает новые перспективы применения асептической упаковки для расширения ассортимента и улучшения качества пищевых продуктов.

Тенденции

Среди основных направлений развития можно выделить:

1. Расширение сфер использования (новые продукты).
2. Создание "умной" упаковки.
3. Переход на экологичные материалы.

Выводы

Подводя итог, можно сказать, что асептическая упаковка является эффективным решением для сохранения качества и увеличения сроков хранения жидких и полужидких продуктов питания.