ФБС - блоки фундаментные: технические характеристики

Фундамент является самой важной частью постройки. Он должен выдерживать колоссальные нагрузки. Для того чтобы конструкция дома была надежной, ее основа должна быть прочной и качественной. В современных постройках часто применяются фундаментные блоки.

Они изготавливаются по специальной технологии, устойчивы к большим нагрузкам и различным погодным условиям.

Данный строительный материал можно применять для повторного строительства, если на нем нет видимых повреждений.

Что представляет собой блок

Блоки фундаментные (ФБС) представляют собой прямоугольную бетонную конструкцию, которая применяется в строительстве. Наиболее часто их используют для возведения стен, фундаментов, а также подвальных помещений.

Материалом для изготовления служит тяжелый бетон. Стоит отметить, что для возведения высоких зданий используют армированные блоки.

По бокам элемента располагаются пазлы крепления, а на верхней части – монтажные петли.

Крайне редко при строительстве применяются ФБВ (фундаментальные блоки с вырезом) и ФБП (блоки с пустотами вниз). Они предназначены для прокладки скрытых сетей и коммуникаций.

Стеновые блоки могут изготавливаться с гладкой или рифленой поверхностью. Также для облицовки применяют окрашенные блоки (со специальным цветовым пигментом, который устойчив к погодным условиям и климату).

Классификация

По материалу изготовления различают:

• кирпичные;
• бетонные ячеистые.

Вторые обладают рядом преимуществ по сравнению с первыми:

• легкостью и быстротой изготовления;
• высокими техническими характеристиками;
• простотой в эксплуатации;
• небольшой массой (благодаря этому нагрузка на фундамент существенно снижается);
• долговечностью.

Стоит отметить, что для разного назначения можно подобрать наиболее подходящие размеры фундаментных блоков.

По назначению эти материалы подразделяют на:

1. Стеновые. Этот вид, в свою очередь, делится на: черновые, лицевые, облицовочные (двухсторонние).
2. Фундаментные. Эти изделия имеют особую конструкцию и подходят для обустройства всех видов фундаментов: ленточных, столбчатых, сплошных и колонных.
3. Теплоизолирующие. Они бывают двух видов: сплошные и пустотелые. Вторые являются более практичными, ведь обладают меньшим весом и теплопроводностью. Такие блоки идеально подходят для подвода скрытых коммуникаций. Ключевым недостатком является сниженная прочность. Средний уровень теплопроводности составляет 1.15 Вт/м².

Область применения

Основной областью применения является строительство фундаментов в многоэтажных домах. Для индивидуальных построек они применяются реже (ввиду большого веса и дороговизны аренды спецтехники).

Размеры фундаментных блоков позволяют укладывать их на любой грунт – как сырой, так и сухой.

Надежность конструкции позволяет применять их в зонах с повышенной сейсмической активностью.

В зависимости от характеристик блока подбирается необходимый раствор и его количество.

Блоки фундаментные бетонные: технические характеристики

К основным характеристикам относят:

• размеры (ДхВхШ);
• плотность;
• особые параметры.

Стандартные размеры по длине следующие: 900, 1200 и 2400 мм. Ширина варьируется от 300 до 500 мм, а высота только 300 и 60 мм.

Плотность, а также прочность и морозостойкость относятся к целой партии изделий. Эти параметры подбираются в зависимости от особенностей местности и прямого назначения блоков.

Дополнительные характеристики фундаментальных блоков обозначаются арабскими буквами. Например:

• «П» — пониженная проницаемость;
• «Н» — нормальная;
• «О» — особо низкая.

Типовые размеры

Вес блока напрямую зависит от его размера. Например, фундаментные блоки 20, которые используются для постройки административных, промышленных и других больших объектов, весят 31 кг 700 г.

Благодаря таким характеристикам существенно снижаются затраты на начальном этапе строительства, а для транспортировки не приходится задействовать специальную технику.

Один паллет блоков с данными параметрами весит не более двух тонн. Это позволяет применить для разгрузки манипуляторы.

Армированные блоки, длина которых составляет до 240 см, могут весить от 310 кг до 2 тонн.

Стоит отметить, что для некоторых типов строений предусмотрены металлоформы на доборные блоки. Высота последних составляет 300 мм.

Важно! Перед составлением проекта здания, следует обратиться в специальные службы для проверки грунта на предмет наличия подземных вод, кислотность, осадку и т.д. В зависимости от полученных результатов и подбираются наиболее подходящие по размеру и другим характеристикам материалы.

Также перед покупкой партии материалов следует обратить внимание на сертификаты и репутацию фирмы, ведь некачественные блоки могут привести к разрушению здания или травме работников.

Что означает маркировка блока

В маркировке кратко указывается:

• вид блока;
• геометрические параметры;
• дополнительные характеристики.

Например, блок фундаментный ФБС 24 расшифровывается следующим образом:

• ФБС – фундаментальный блок сплошной;
• 24 – длинна изделия (в дм).

Если в конце маркировки указывают букву Т – материалом для изготовления послужил тяжелый бетон. При этом для обычного бетона плотность составит 220 кг/м³, а для силикатного или керамзитового – по 2000 и 1800 кг/м³ соответственно.

Последняя цифра обозначает группу максимально несущей способности изделия. Различают следующие группы:

• первую – до 1.5 кгс/см²;
• вторую – до 2.5 кгс/см²;
• третью – до 3.5 кгс/см^2;
• четвертую – до 4.5 кгс/см².

Преимущества ФБС

Среди достоинств применения бетонных фундаментных блоков в строительстве выделяют:

1. Быстрое возведение. На блочном основании можно продолжать строительство сразу после его выкладки. Для сравнения, после заливки моноблока следует ждать около 30 дней до его полного застывания.
2. Высокая надежность. Производство этого стройматериала полностью автоматизированно. Поэтому брак среди блоков встречается очень редко.
3. Устойчивость. ФБС можно применять в самых различных условиях – в процессе изготовления к основному составу добавляют примеси, которые обеспечивают устойчивость к неблагоприятным погодным условиям. Также существуют кислотостойкие блоки.
4. Удобство монтажа. Абсолютно одинаковые по размеру материалы, а также наличие торцевых пазов и петель значительно облегчают процесс кладки.
5. Универсальность. Данные материалы подходят для строительства как небольших сооружений, так и многоэтажных.

Согласно с ГОСТ, фундаментные блоки должны обладать характеристиками:

• длительным сроком эксплуатации (не менее 50 лет);
• пожароустойчивостью;
• высокой прочностью (примерно 100–110 кг/см) и плотностью (около 2400 кг/м³);
• устойчивостью к негативным внешним факторам и морозостойкостью;
• водонепроницаемостью.

Важно! Блоки не разрушаются при воздействии на них силы сжатия В 12.5.

Недостатки фундаментов из ФСБ

Недостатками являются:

1. Необходимость в утеплении отдельных швов. Для этого чаще всего применяют пенополистирол.
2. Дороговизна. Высокая стоимость материалов и аренды специальной техники могут ограничить возможности покупателя.
3. Необходимость в кладке гидроизоляции.

Монтаж фундаментных блоков

Для создания ленточного фундамента понадобятся:

• гидроизоляция;
• смесь для бетона;
• песок для фундаментальной подушки;
• блоки;
• инструменты: лопата, лом, мастерок и т.д;
• уровень и нивелир;
• стальная проволока;
• рулетка;
• техника: бетономешалка, строительный кран (в частных случаях).

Монтаж производится в особом порядке:

1. Для начала подготавливают оси и траншею.
2. Далее приступают к созданию подушки. Для этого засыпают песок (небольшими слоями) и хорошо его уплотняют. При этом толщина слоя должна составлять от 5 до 10 см, а ширина – примерно на 30 см больше основания. Стоит отметить, что для столбчатого фундамента используется песок, щебень и битум.
3. После того как дно готово, откладываются необходимые (заранее просчитанные) размеры. На контрольных точках устанавливаются штыри, которые соединяются между собой шнуром. Его следует располагать на расстоянии 2–3 мм от блоков фундаментных (ФБС).
4. Следующим шагом является установка блоков-маяков. Их размещают по углам будущего строения. Качество всего здания зависит от правильности размещения таких блоков.
5. После выкладки первого ряда, причальный шнур поднимают до верхних ребер, и продолжают работу.

Важно! Допустимые отклонения по размеру составляют 10 мм.

Выкладку фундаментальных блоков производят на ровный слой раствора. При этом стропы крана не поднимают до момента пока блок не займет правильное положение. Разрывы для подведения коммуникаций оставляют в соответствии с проектом.

Готовый фундамент следует покрыть двойным слоем гидроизоляции. Завершающим этапом является создание дренажной системы и откосов здания.

Перед тем как продолжить строительство стен, необходимо выждать 2–3 дня (в зависимости от погодных условий).

Как строить стены из блоков

Стены разрешается выкладывать только после тщательной проверки фундамента. На него расстилают выравнивающий слой раствора.

Стеновые материалы также маркируются буквами и цифрами. Например, фундаментный блок ФБС 4 означает, что он стеновой, а номинальная ширина составляет 4 дм.

Перед началом выкладки производят разметку осей, границ и фиксируют их на фундаменте. Разметка выполняется при помощи различных приборов: геодезических и проволочных.

Сам монтаж начинается с установки маяков на раствор. Стоит отметить, что неправильно уложенный блок поднимают, очищают, а затем устанавливают заново.

Марка подходящего раствора должна быть указана в проекте.

Если на блоке отсутствуют петли, его монтируют при помощи захвата. К нему снизу обязательно прикрепляют защитную сетку.

Процесс выкладки кирпичных фундаментных блоков не отличается от вышеприведенного.

Техника безопасности при работе с блоками

Согласно с ГОСТ, фундаментные блоки изготавливаются в различных размерах и обладают большим весом. Учитывая эти факторы, важно тщательно соблюдать технику безопасности при проведении строительных работ и эксплуатации техники.

Кран устанавливается на надежной площади и грунте, который не подвергается проседанию. Опоры крана нельзя устанавливать в зоны обрушения или около края котлована.

Вся бригада инструктируется главным мастером заблаговременно до начала проведения работ. Специалисты, которые не усвоили правила, к работе не допускаются.

При планировании строительства следует также учесть погодные условия и сезон. В зависимости от этих параметров и выбирается количество нормативных рабочих часов.