Наладчик технологического оборудования: инструкции, обязанности, образование

Наладчик технологического оборудования современных металлорежущих станков является высококвалифицированным специалистом. Спрос на такие должности непрерывно растет в связи с развитием технологий изготовления продукции. Пожелания работодателей претерпели изменения за последние годы, законодательная часть в отрасли отстает от требований реальной обстановки.

Общие требования к профессиональным знаниям

Наладчик станков с ЧПУ обязан иметь обширные знания для эффективной работы на производстве. Универсальность профессии заключается в умении находить грамотные решения и брать на себя ответственность первичного ремонта до прибытия соответствующих служб.

От наладчика требуется:

грамотный подбор режущего инструмента;
соблюдение режимов резания;
программирование как технологических программ, так и пользовательских данных;
проводить грамотную и быструю диагностику неисправностей механической, электрической, пневматической и гидравлической частей оборудования;
иметь полный багаж знаний в области металловедения: марки стали, методы изготовления, режимы обработки;
уметь свободно читать схемы: электрические, гидравлические, пневматические.

Образование и другие критерии

При всех требованиях должность наладчика относится к категории рабочих. Место предназначено для лиц старше 18 лет, имеющих среднее профильное образование в области промышленного оборудования. Для выполнения своих обязанностей требуется присвоенная категория медицинского осмотра с графой «Годен».

Для допуска на рабочее место проводится обучение или соискателем предоставляется уже готовая аттестация по электробезопасности. В западных компаниях наладчики проходят подготовку для работы с электрооборудованием напряжением до 1000 В.

Специальность «Наладчик станков с ЧПУ» предусматривает квалификацию в сфере IT:

опыт программирования на языках С++;
создание баз данных;
знание графических редакторов;
знания SCADA-систем для работы с графическими интерфейсами;
свободное владение операционными системами для ПЭВМ.

При имеющейся аттестации по электробезопасности в любом случае придется пройти переподготовку под специфику работы предприятия. Для этого проводятся курсы наладчиков в организации трудоустройства.

Какие надо знать нормативные документы?

В основу безопасной работы заложено своевременное информирование рабочих о правилах поведения с электроустановками. Для систематизации подходов к аварийным ситуациям руководствуются межотраслевыми правилами охраны труда в действующих электроустановках и нормативами по их эксплуатации.

В базовый курс заложено обучение:

Противопожарная безопасность.
Правила проведения первой помощи пострадавшим.
Инструкции по использованию защитных средств.
Способы освобождения человека, если он попал под напряжение.
При использовании кранового оборудования все работники должны ознакомиться с принципами проведения строповки грузов и работы механизмов.
Непосредственно на предприятии проводится лекция, включающая режим рабочего времени и распорядок дня.
Для выполнения работ в порядке текущей эксплуатации приводятся производственные инструкции.

Дополнительные требования

Инструкция наладчика технологического оборудования включает обязанность каждого работника на станках с ЧПУ понимать принцип действия многокоординатных систем конкретного производителя. Уровень общения с электронными частями ПЭВМ должен быть выше среднего. Технологические программы формируются непосредственно работником.

Под его ведением находятся все временные характеристики режимов резания, выбор посадочных размеров инструментов, задание на движение всех осей, соблюдение цикла программной обработки. В обязанности включены все необходимые действия по переналадке производственной линии под новые типоразмеры изделия.

В начале смены работник должен проводить осмотр принимаемого станка и линии на исправность всех частей. Проверять уровни заполняемых жидкостей: масла, охлаждающего средства, исправность электрических систем. Проводить периодическую проверку закрепленного оборудования при длительных простоях производства. Руководствуясь технологическими картами, следовать пошаговым инструкциям по переналадке станка. В обязанности работника входит взаимодействие со службами, производящими пусконаладочные работы на участке.

Опыт в электрической части

Наладчик технологического оборудования должен обладать познаниями работников из параллельных служб, занятых в обслуживании производства. Непосредственное участие в пользовательской работе лежит на плечах оператора, а наладчик выполняет функцию главного регулятора по работоспособности всех частей станка.

Нужно проводить диагностику исправности измерительных систем, которые заменяет слесарь КИПиА. Участвовать в определении сбоев автоматики совместно со специалистами электрослужб. При плавающей неисправности проводится циклическая отработка механизмов и линий, которую реализует наладчик технологического оборудования посредством использования программного интерфейса.

Проведение диагностики проводится по каталогу ошибок, входящем в комплект станка с ЧПУ. Слесарь КИПиА не может проводить все работы в одиночку, поэтому наладчик осуществляет посильную помощь: проверка индикации измерительных систем, контроль уровня по экрану монитора, температурные режимы выставляются в масках программного интерфейса станка.

Также необходимо участие при замене механических частей станка, а также проведение внепланового технического обслуживания после ремонта и пусконаладочных работ.

Текущие моменты рабочей деятельности

Под непосредственным наблюдением наладчика находятся:

целостность и работа всех датчиков: индуктивных, уровнемеров, термопар, скоростных измерителей;
методы первичной диагностики работоспособности двигателей, насосов, передаточных систем, гидроцилиндров;
способы диагностики люфтов на осевых винтопарах при помощи микрометра;
использование мерительного инструмента для определения технологических зазоров, шероховатостей обрабатываемой поверхности;
своевременный доклад вышестоящему начальству о внеплановом ремонте станка, предоставление информации о причине неисправности и виновнике происшествия;
внедрение новых обрабатывающих программ в период отладки, внесение коррекций для достижения заданных размеров изделия.

Кроме перечисленных функций, обязанности наладчика технологического оборудования включают первичный инструктаж новым работникам на рабочем месте, ведение документации, содержащей все этапы рабочей смены, периодические осмотры оборудования и плановые ремонты. Также производится ведение журналов по учету готовых изделий, брака и принятых заготовок.

Что может делать работник по своей инициативе?

Наладчик технологического оборудования, равно как и каждый работник предприятия, может вносить предложения по части улучшения общего производства:

конструктива станка и линии;
способов и режимов обработки деталей;
оптимизации рабочего времени персонала смены, если по результатам мероприятий произойдет уменьшение внеплановых простоев;
вносить срочные требования по устранению нарушений пожарной безопасности или угрозы для рабочего персонала;
при риске материального ущерба для предприятия доложить руководству;
остановить рабочий процесс при наличии отклонений в качестве готовой продукции.

Какие имеет права работник?

Наладчик может выдвигать несогласие по работе в следующих случаях:

при отсутствии защитных средств;
если неисправен инструмент;
при отсутствии необходимой документации;
превышение рабочего времени;
выполнение работ, не имеющих отношения к должности работника;
если распоряжение руководителя ведет к материальному ущербу для предприятия или создает угрозу здоровью и жизни окружающих;
работник не прошел переобучение на новом оборудовании.

Какая может быть ответственность за нарушения?

Профессия наладчик технологического оборудования подразумевает не только выполнение обязанностей на рабочем месте, но также и ответственность за необдуманные действия в виде материальной компенсации или административного наказания.

В должностные обязанности работника предприятия входит следующее: