Опорные плиты: назначение, классификация, технология производства
Опорные плиты - важнейшие элементы подземных коммуникаций. Они защищают колодцы от разрушения, продлевают срок службы, предотвращают деформацию дорог. Как выбрать надежную конструкцию опорной плиты для конкретных условий эксплуатации?
Назначение и классификация опорных плит
Опорная плита - это железобетонное изделие прямоугольной или круглой формы, устанавливаемое над подземными коммуникационными колодцами. Основные функции опорной плиты:
- Защита колодца от механических нагрузок
- Распределение нагрузки по площади, разгрузка колодца
- Предотвращение деформации дорожного покрытия
По форме опорные плиты делятся на:
- Прямоугольные
- Круглые
- Кольцевые (для колодцев большого диаметра)
По назначению различают:
- Для проезжей части дорог
- Для тротуаров
- Для колодцев на газонах
Производство и применение опорных плит регламентируется стандартами:
- ГОСТ 8020-90
- ГОСТ 13015-2003
- ТУ 5835-001-98215831-08 с ТР
Требования к материалам и конструкции
Опорные плиты изготавливаются из тяжелого бетона марки М200
и выше с обязательным армированием. Для усиления конструкции применяют:
- Арматурную сетку из стали диаметром 3-5 мм
- Арматурные стержни диаметром 12-14 мм
Дополнительную прочность плитам обеспечивают металлические прутья, которые используются для армирования.
Опорные плиты на проезжей части обрабатываются специальными гидроизоляционными составами. Это необходимо для защиты конструкции от проникновения влаги, которая снижает морозоустойчивость.
Конструкция опорно анкерной плиты
включает следующее.
Элемент | Назначение |
Анкерные болты | Крепление к фундаменту |
Закладные детали | Крепление оборудования |
Опорная плита должна иметь транспортировочные петли, облегчающие монтаж.
Технология производства опорных плит
Производство опорных плит включает следующие этапы:
- Приготовление бетонной смеси
- Формовка методом вибропрессования
- Термовлажностная обработка
- Контроль качества ОТК
Особое внимание уделяется подбору состава бетона. Используют добавки-пластификаторы для улучшения удобоукладываемости смеси. Важная роль принадлежит процессу виброформования. Производство осуществляется в заводских условиях в специализированных формах, из бетона класса В20, марки М-250 методом виброформирования согласно ГОСТ 8020-90.
После формовки для набора прочности плиты выдерживают в камерах пропаривания. Готовые изделия проверяются отделом ОТК на соответствие нормативам.
Контроль качества опорных плит
Контроль качества опорных плит осуществляется отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя. Проверяются следующие показатели:
- Прочность бетона
- Морозостойкость
- Водонепроницаемость
- Размеры и геометрия плит
- Толщина защитного слоя бетона
Особое внимание уделяется контролю прочности - как отпускной, так и марочной. Для опорных плит на проезжей части коэффициент морозостойкости должен быть не менее 0,8.
Транспортировка и хранение
Правила транспортировки и хранения опорных плит регламентированы ГОСТ 13015-2012. Основные требования:
- Горизонтальное положение при перевозке
- Использование специально оборудованного транспорта
- Укладка на подкладки при штабелировании
- Максимальная высота штабеля - 6 плит
Транспортировать тяжеловесный груз согласно ГОСТ разрешено только в горизонтальном положении в спецтранспорте.
При перемещении плит с помощью такелажных средств допускается подъем сразу нескольких изделий.
Установка и монтаж
Установка опорных плит производится после завершения монтажа колодца. Для облегчения спуска в колодец в конструкции опорной плиты колонны
предусмотрены специальные отверстия и проемы.
Поверхность колодца должна быть очищена от мусора. Неровности заделываются бетоном или раствором. Плита устанавливается по уровню прилегающей территории.
Для фиксации плиты используют анкерные болты, которые крепят к колоннам
колодца или специальным выпускам арматуры.
Эксплуатация и обслуживание
В процессе эксплуатации опорную плиту необходимо периодически осматривать. Обращают внимание на:
- Отсутствие видимых повреждений и трещин
- Крепление к поверхности колодца
- Состояние гидроизоляции (для плит на проезжей части)
При необходимости проводят ремонт поврежденных участков специальными составами.
Ремонт и восстановление опорных плит
При обнаружении повреждений опорной плиты необходимо оперативно провести ремонт, чтобы избежать разрушения конструкции. Работы включают:
- Очистку поврежденных участков от отслоившихся фрагментов бетона и ржавчины
- Удаление продуктов коррозии арматуры
- Нанесение антикоррозионного покрытия на оголенную арматуру
- Восстановление защитного слоя бетона полимеррастворами
При значительных разрушениях плиты производится замена изделия на новое. Для этого требуется:
- Демонтаж старой плиты
- Подготовка основания
- Установка и выравнивание новой опорной плиты
- Заделка швов и трещин
Критерии выбора опорной плиты
Выбирая опорную плиту, необходимо учитывать:
- Место установки (проезжая часть, тротуар и т.д.)
- Тип люка или решетки
- Нагрузки от транспорта и пешеходов
- Климатические факторы
Для ответственных объектов, таких как опоры мостов или эстакад, применяются усиленные конструкции опорных плит.
Производители опорных плит
В России опорные плиты для колодцев выпускают следующие предприятия:
- ГК "Волма"
- Комбинат ЖБИ-8
- ООО "ЗЖБИ-4"
- Завод ПСК "Перспектива"
При выборе поставщика стоит обращать внимание на наличие сертификатов, собственных лабораторий качества, возможности оперативной доставки.