Ультразвуковой толщиномер А1207 - надежный помощник для измерения толщины

Измерение толщины металлических изделий является важной задачей в промышленности и строительстве. От точности измерений зависят безопасность конструкций и оптимальные характеристики готовых изделий. Для экспресс-контроля толщины требуется компактный и мобильный прибор. Ультразвуковой толщиномер А1207 идеально подходит для этих целей.

Назначение и преимущества толщиномера А1207

Миниатюрный ультразвуковой толщиномер А1207 разработан специально для оперативного контроля толщины изделий в полевых условиях. Его основные преимущества:

1. Компактность и малый вес. Толщиномер выполнен по моноблочной схеме в едином пластиковом корпусе массой 40 г.
2. Удобство использования одной рукой за счет эргономичной формы корпуса.
3. Высокая точность измерения толщины в диапазоне от 0,7 до 200 мм.
4. Работоспособность в широком температурном интервале от -30 до +50 °С.

Благодаря этим особенностям толщиномер А1207 идеален для быстрой толщинометрии на открытом воздухе или в труднодоступных местах.

Технические характеристики

Рассмотрим основные технические параметры ультразвукового толщиномера А1207. Прибор реализует импульсный эхо-метод измерения толщины. Ультразвуковой импульс посылается вглубь материала и, отразившись от противоположной границы, возвращается к преобразователю. По времени распространения импульса там и обратно вычисляется толщина объекта контроля.

Диапазон измеряемых толщин

А1207 позволяет измерять толщину от 0,7 до 200 мм на стали при скорости звука 5900 м/с. Для других материалов диапазон измерений меняется пропорционально.

Приведенная погрешность толщиномера составляет:

• ±(0,1+0,01*Н) мм на стали
• ±(0,2+0,01*Н) мм на алюминии, латуни, чугуне, пластмассе

где Н - численное значение толщины, мм.

Минимальное измеряемое прибором изменение толщины (дискретность) составляет 0,1 мм.

Области применения

Компактный толщиномер А1207 широко используется в различных отраслях:

1. Энергетика и ЖКХ. Контроль трубопроводов, баков, емкостей.
2. Судостроение и авиастроение. Замер толщины обшивки корпуса.
3. Нефтегазовый комплекс. Толщинометрия труб, резервуаров.
4. Машиностроение. Проверка листового металлопроката и деталей.
5. Строительство и ЖКХ. Измерения на объектах из металла, пластмассы, бетона.

Миниатюрные габариты и простота использования позволяют быстро контролировать толщину в разных местах конструкций, в том числе труднодоступных.

Рекомендации по выбору модели

Помимо базовой модели А1207, предлагаются модификации А1208 и А1209 с расширенными возможностями. Давайте сравним их:

Исходя из таблицы, для большинства задач оперативного контроля толщины оптимальным выбором по соотношению цена/качество является базовая модель ультразвуковой толщиномер А1207. Этот компактный прибор сочетает простоту, надежность и достаточную функциональность.

Эксплуатация толщиномера А1207

Рассмотрим основные рекомендации по использованию ультразвукового толщиномера А1207 в полевых условиях.

Перед началом измерений необходимо:

1. Зарядить аккумулятор толщиномера.
2. Проверить работоспособность прибора на образце с известной толщиной.
3. Откалибровать скорость УЗК для данного материала.
4. Нанести на поверхность контактную смазку.

После этого толщиномер готов к проведению замеров.

Порядок измерения

Чтобы выполнить замер толщины объекта, достаточно:

1. Включить толщиномер кнопкой "Enter".
2. Установить преобразователь на исследуемую поверхность перпендикулярно ей.
3. Считать результат на дисплее толщиномера.
4. Повторить замеры в других точках по мере необходимости.

Показания фиксируются на дисплее в течение 7-10 с. Этого достаточно для ручного считывания данных.

Измерения можно проводить как в автономном режиме, так и с выводом данных на смартфон по Bluetooth. Для этого используются мобильные приложения Thickness Gauge для платформ iOS и Android.

Возможные ошибки

Основные причины некорректных показаний толщиномера:

• Плохой акустический контакт из-за загрязнений или неровностей.
• Неверная калибровка скорости УЗК для данного материала.
• Угол ввода отличен от нормали к поверхности.
• Сильная коррозия или отслаивание покрытия.

Для предотвращения ошибок необходимо:

1. Тщательно зачищать поверхность перед замером.
2. Калибровать скорость УЗК на образце того же материала.
3. Соблюдать перпендикулярность при установке преобразователя.
4. Проводить периодическую поверку толщиномера.

В статье рассматривается ультразвуковой толщиномер А1207, предназначенный для экспресс-контроля толщины металлических изделий в полевых условиях