Нержавеющая сталь 08х18н10: характеристики, химический состав, физические свойства, области применения

Нержавеющая сталь 08х18н10 - уникальный и востребованный материал. В этой статье мы подробно рассмотрим его свойства, преимущества, недостатки и сферы применения. Читайте и узнайте все об этой популярной марке стали!

Общая характеристика стали 08х18н10

Сталь 08х18н10 относится к классу хромоникелевых нержавеющих сталей аустенитного класса. Она была разработана в начале 20 века и внедрена в промышленное производство в 1930-х годах. Благодаря оптимальному сочетанию коррозионной стойкости, механической прочности и технологичности, эта марка стали быстро завоевала популярность и широко используется до сих пор.

Основные физико-механические свойства стали 08х18н10:

  • Высокая коррозионная стойкость
  • Жаропрочность до 600°C
  • Хорошая пластичность и вязкость
  • Легкая обрабатываемость резанием
  • Отличная полируемость
  • Немагнитность

Благодаря этому, сталь 08х18н10 широко применяется в машиностроении, приборостроении, строительстве, пищевой и химической промышленности. Из нее производят детали оборудования, работающего в агрессивных средах, а также предметы быта и интерьерные элементы.

Химический состав стали 08х18н10

Химический состав стали 08х18н10 регламентируется государственным стандартом ГОСТ 5632-72. Основу составляет железо (до 72%). В качестве легирующих элементов присутствуют:

  • Хром — 17-19%
  • Никель — 9-11%
  • Титан — до 0,8%

Также в небольших количествах могут содержаться кремний, марганец, медь, фосфор, сера. Хром и никель придают стали коррозионную стойкость, титан повышает прочность при высоких температурах.

За рубежом аналогами стали 08х18н10 являются:

  • AISI 304 (США)
  • SUS304 (Япония)
  • 1.4301 (Германия)

Эти марки практически идентичны по химсоставу и свойствам российскому аналогу.

Механические свойства

Механические свойства стали 08х18н10 во многом определяются технологией производства и последующей обработкой. Например, холодная прокатка повышает прочность за счет упрочнения кристаллической решетки.

Основные механические характеристики стали 08х18н10:

  • Предел прочности: 500-650 МПа
  • Предел текучести: 215-350 МПа
  • Твердость HB: не более 217
  • Относительное удлинение: 35-50%

Сталь обладает достаточной пластичностью и хорошо поддается гибке, резке, штамповке. Это позволяет придавать заготовкам сложные формы.

При температурах до 350°С свойства 08х18н10 практически не меняются. При 600°С предел прочности снижается на 30%, предел текучести - на 60%.

Жаропрочность и коррозионная стойкость делают сталь 08х18н10 незаменимой для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах.

Технология производства

Тепло освещенный супер крупный план нержавеющих стальных труб и фитингов, ярко оранжево светящихся в местах сварки роботизированной сварочной горелкой на высокотехнологичном производстве, легкий флер объектива придает драматичности

Производство нержавеющей стали 08х18н10 включает следующие этапы:

  1. Выплавка стали в дуговой электропечи
  2. Разливка расплава в изложницы
  3. Прокатка слитков в сортовой прокат заданных размеров
  4. Термическая обработка (закалка, отжиг)
  5. Контроль качества

После прокатки сталь поступает в виде сортового проката - листов, плит, сортовой заготовки. Для придания нужных свойств металл подвергают термической обработке.

Наиболее распространены следующие виды термообработки 08х18н10:

  • Закалка от 1050°С для повышения прочности
  • Отжиг при 650-850°С для снятия внутренних напряжений
  • Старение при 400-850°С для получения заданной структуры

После термообработки проводят контроль механических свойств и коррозионной стойкости. Также проверяют соответствие размеров и геометрии заготовок чертежам.

Готовая продукция поступает к потребителям в виде сортового и листового проката для дальнейшей механической обработки.

Свариваемость стали 08х18н10

Сталь 08х18н10 обладает хорошей свариваемостью практически всеми способами сварки. Наиболее часто применяются:

  • Ручная дуговая сварка
  • Автоматическая сварка в среде защитных газов
  • Аргонодуговая сварка
  • Контактная сварка

Однако сварные соединения склонны к межкристаллитной коррозии. Для ее предотвращения рекомендуется проводить закалку после сварки.

Портрет молодого сварщика-робототехника в защитном шлеме и очках, который аккуратно сваривает дугой, вокруг летят искры в слабо освещенном цехе по сборке роботов будущего

Коррозионная стойкость

Благодаря легирующим элементам, сталь 08х18н10 обладает высокой стойкостью к электрохимической коррозии во многих агрессивных средах. Коррозия проявляется в виде равномерного травления поверхности со скоростью не более 0,1 мм/год.

Однако сварные швы и межкристаллитные границы могут подвергаться локальной коррозии. Для предотвращения используют термическую обработку и ингибиторы коррозии.

Применение в трубопроводах

Труба из стали 08х18н10 широко используется для транспортировки агрессивных жидкостей и газов благодаря коррозионной стойкости и прочности. Применяется в нефтепереработке, химической промышленности, энергетике.

Труба 08х18н10 выпускается в широком диапазоне толщин от 0,5 до 60 мм и диаметров от 10 до 400 мм. Может изготавливаться бесшовной или сварной из листовой заготовки.

Сравнение с аналогом 08х18н10т

Ближайшим аналогом стали 08х18н10 является модификация 08х18н10т с добавкой титана. По сравнению с ней 08х18н10 обладает меньшей прочностью, но большей пластичностью.

Сталь 08х18н10т содержит 0,8-1,0% Ti, что повышает предел текучести до 300-500 МПа. Также у 08х18н10т несколько выше жаропрочность и стойкость к межкристаллитной коррозии. В остальном характеристики и применение по ГОСТу схожи.

Перспективы развития

Нержавеющая сталь 08х18н10 по-прежнему остается одной из самых востребованных и перспективных марок благодаря оптимальному сочетанию свойств и стоимости. Ожидается дальнейшее расширение областей применения за счет новых технологий производства и обработки.

Применение в машиностроении

Благодаря хорошей обрабатываемости, сталь 08х18н10 широко используется в машиностроении для изготовления различных деталей, узлов и агрегатов.

Из нее производят корпусные детали, фланцы, штуцера, крышки, опоры, кронштейны, работающие в условиях воздействия агрессивных сред или повышенных температур.

Сталь применяют для изготовления золотников, поршней, штоков, валов, подшипников скольжения, втулок и других ответственных деталей, работающих в узлах трения.

Применение в строительстве

В строительной отрасли сталь 08х18н10 используется для изготовления лестниц, ограждений, перил, элементов каркасов зданий.

Из нее производят несущие конструкции инженерных сооружений, работающие в условиях переменных нагрузок и агрессивной среды.

Также широко применяется для наружной отделки зданий благодаря коррозионной стойкости и декоративному внешнему виду после полировки.

Применение в энергетике

В энергетической отрасли сталь 08х18н10 используется для изготовления теплообменников, парогенераторов, паропроводов, конденсаторов и другого оборудования.

Она подходит для работы в условиях высоких температур, давлений и воздействия агрессивных рабочих сред.

Также применяется для производства газоходов, дымоходов и вентиляционных систем тепловых и атомных электростанций.

Применение в медицине

В медицине и фармацевтике сталь 08х18н10 используется для изготовления оборудования, инструментов и имплантатов.

Из нее производят хирургический инструментарий, медицинскую мебель, столы и кушетки для осмотра пациентов.

Также применяется для изготовления имплантатов - искусственных суставов, костных фиксаторов, зубных протезов.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.
Новости и общество
Новости и общество
Новости и общество