Гелиевый завод в Оренбурге - уникальное и стратегически важное предприятие для России. Оно производит дефицитный гелий, необходимый во многих сферах науки и промышленности. Несмотря на трудности, завод продолжает свою работу уже более 40 лет. Давайте разберемся в его истории, технологиях и перспективах развития.
История создания гелиевого завода в Оренбурге
Решение о строительстве гелиевого завода в Оренбурге было принято в начале 1970-х годов. В то время в СССР ощущался острый дефицит гелия, необходимого для развития ракетно-космической отрасли, ядерной энергетики и других передовых направлений науки и техники. При этом единственным источником гелия в стране был природный газ, добываемый в Оренбургской области, где содержание этого инертного газа составляло всего 0,055%. Тем не менее, несмотря на столь незначительную концентрацию гелия в сырье, было принято решение о создании крупнотоннажного производства его извлечения. Это был уникальный в мировой практике случай организации промышленной добычи гелия из газа с таким низким содержанием целевого компонента.
Строительство Оренбургского гелиевого завода началось в 1974 году. Первая очередь предприятия была запущена в 1978 году. Ее проектная мощность составляла 3 млрд м3 перерабатываемого газа в год. В июне 1980 года был введен в эксплуатацию второй пусковой комплекс первой очереди завода.
Самой масштабной является вторая очередь Оренбургского гелиевого завода, строительство которой велось в 1980-х годах. Она включает 3 из 5 гелиевых блоков предприятия. Вторая очередь была запущена поэтапно тремя пусковыми комплексами: в декабре 1983 года, сентябре 1984 года и сентябре 1985 года. Именно на этой очереди перерабатывается наибольший объем сырьевого газа.
Завершающей в истории строительства завода стала третья очередь, введенная в эксплуатацию в июне 1989 года. К этому времени проектная мощность предприятия достигла 18 млрд м3 перерабатываемого газа в год.
"Строительство Оренбургского гелиевого завода шло в непростых условиях жаркого лета и суровых оренбургских зим. Но энтузиазм молодежи, приехавшей со всех уголков Советского Союза, помог преодолеть все трудности" - Иван Кречетов, ветеран-газовик, участник строительства завода.
Однако и после завершения активной фазы строительства гелиевый завод в Оренбурге продолжал совершенствоваться. В 2004 году на предприятии произошла крупная авария, которая привела к разрушению ряда объектов инфраструктуры. В 2004-2009 годах на заводе была проведена масштабная реконструкция, позволившая не только восстановить, но и расширить его мощности. Благодаря модернизации технологического оборудования удалось значительно повысить эффективность производства гелия, этана и других ценных компонентов из природного газа.
Таким образом, на протяжении более чем 40-летней истории Оренбургский гелиевый завод прошел путь от запуска первой технологической линии до крупнейшего в Европе высокотехнологичного комплекса по производству стратегически важных продуктов из природного газа.
Технологический процесс производства гелия
Основу производства на Оренбургском гелиевом заводе составляют технологические установки, на которых из природного газа извлекаются целевые компоненты - прежде всего гелий, а также этан, широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) и другие продукты.
Сырьем для переработки служит очищенный от сероводорода и углекислого газа природный газ, поступающий с Оренбургского газоперерабатывающего завода. На установке № 25 этот газ дополнительно подвергается осушке и очистке от сераорганических соединений.
Далее объединенный поток газа направляется на основные технологические установки предприятия - гелиевые блоки. Ключевым звеном являются установки № 1, № 21 и № 31/32. Именно на них методом глубокого охлаждения и ректификации из сырья выделяются гелий, этан и ШФЛУ.
Уникальная установка сжижения гелия
В 2014 году на Оренбургском гелиевом заводе была введена в эксплуатацию установка сжижения гелия № 44. Это единственная в России крупнотоннажная установка по сжижению гелия производительностью 4,2 млн литров жидкого продукта в год.
Установка оснащена современным винтовыми компрессорами с воздушным охлаждением и автоматизированной системой управления на базе визуализации технологического процесса. Благодаря этому оператор может контролировать все параметры оборудования и оперативно вносить необходимые изменения в режим работы установки. Внедрение передовых технологий позволило предприятию освоить выпуск жидкого гелия.
Автоматизация производства
На Оренбургском гелиевом заводе активно применяются современные системы автоматического контроля и управления технологическими процессами. Это повышает безопасность производства, снижает влияние человеческого фактора, оптимизирует параметры работы оборудования.
Вместе с тем полностью исключить участие человека из технологического процесса невозможно. Операторы следят за показаниями приборов, вводят необходимые корректировки, обеспечивают обслуживание оборудования. От компетентности и внимательности персонала завода по-прежнему во многом зависит безопасная и эффективная работа предприятия.
Вакансии на Оренбургском гелиевом заводе
ООО "Газпром добыча Оренбург" регулярно объявляет о наличии вакансий на своем предприятии - Оренбургском гелиевом заводе. Компания ищет квалифицированных специалистов практически по всем рабочим специальностям - операторов технологических установок, слесарей КИПиА, электромонтеров и других.
Для соискателей важны такие качества, как внимательность, исполнительность, готовность к обучению новым навыкам. Опыт работы в газовой отрасли является преимуществом. Компания предоставляет конкурентный уровень зарплаты и полный социальный пакет.
Продукция завода
Помимо основного продукта - гелия, на Оренбургском гелиевом заводе получают целый ряд других ценных компонентов, извлекаемых из природного газа. В их числе этан, широкая фракция легких углеводородов, сжиженные газы, пентан-гексановая фракция и другие.
Эти продукты используются в качестве сырья в нефтехимической промышленности, как автомобильное топливо, а также в других областях. Разнообразие выпускаемой продукции повышает эффективность использования добываемого в регионе углеводородного сырья.
