Торкретирование - эффективный способ нанесения защитного слоя на поверхность зданий и сооружений. В этой статье мы разберем, что такое торкретирование, рассмотрим различные виды оборудования и технологии для выполнения этих работ, а также дадим практические советы по выбору и эксплуатации торкрет-установок.
1. Общие сведения о торкретировании
Торкретирование - это технология нанесения на поверхность конструкции специальных смесей с помощью сжатого воздуха. Смесь подается через шланг к соплу, где с большой скоростью вылетает на обрабатываемую поверхность.
Торкретирование активно применяют:
- В тоннелестроении и горнодобывающей отрасли
- При возведении гидротехнических сооружений
- В промышленном и гражданском строительстве
- Для реставрации исторических памятников
- В дорожном хозяйстве
Преимущества метода торкретирования:
- Высокая производительность и скорость работ
- Экономия расходных материалов на 20-30%
- Возможность нанесения толстых слоев за один проход
- Хорошая адгезия покрытия с основанием
- Долговечность и высокие эксплуатационные характеристики
2. Технологии торкретирования
Различают два основных метода торкретирования:
Сухое торкретирование
При сухом способе в установку для торкретирования загружается сухая смесь. Она транспортируется сжатым воздухом по шлангам к соплу, где происходит смешивание с водой непосредственно перед напылением.
Мокрое торкретирование
В случае мокрого торкретирования используется уже готовый однородный раствор. Его подают в насос под давлением, затем по шлангу транспортируют к распылительному соплу.
| Параметр | Сухое торкретирование | Мокрое торкретирование |
| Толщина слоя за проход | До 60 мм | До 30 мм |
| Расход материалов | Выше | Ниже на 20-30% |
| Скорость нанесения | Выше | Ниже |
Как видно из таблицы, каждая технология торкретирования имеет свои преимущества. Выбор метода зависит от конкретных условий и требований к работе.
Для торкретирования необходим компрессор достаточной производительности (измеряется в м3/мин). Компрессор должен обеспечивать сухим, чистым от примесей и масла воздухом, для придания смеси необходимой скорости.
3. Оборудование для торкретирования
Для выполнения работ по торкретированию используется специализированное оборудование. Рассмотрим его подробнее.
Установки для сухого торкретирования
Камерные установки работают по принципу пневмоклапана, чередуя засасывание смеси и подачу ее под давлением. Применяются реже из-за громоздкости и высокой стоимости.
В роторных машинах используется вращающийся барабан с камерами. При повороте камеры поочередно засасывают сухую смесь и выбрасывают ее под давлением воздуха. Роторные установки компактны и надежны.
Для мокрого торкретирования чаще всего применяют поршневые насосы. Они обеспечивают равномерную подачу рабочей смеси с нужным давлением на всасывании и нагнетании.
В комплекс оборудования для торкретирования также входят: компрессор, баки, шланги, сопла. При выборе нужно учитывать условия и масштаб предстоящих работ.
Например, торкрет установка ТРК-5500 Energy Power имеет универсальную комплектацию и подходит как для сухого, так и для мокрого торкретирования с производительностью до 5 м3/ч.
4. Подготовка поверхности к торкретированию
Перед началом работ по торкретированию необходимо качественно подготовить поверхность.
- Тщательно очистить поверхность от пыли, грязи, масляных пятен при помощи пескоструйных аппаратов, скребков, щеток.
- Удалить отслаивающиеся и ослабленные участки старого покрытия, расшить трещины.
- Обработать арматуру антикоррозионным составом, если она оголена.
- Нанести грунтовочный слой для лучшего сцепления торкретбетона с основанием.
Правильная подготовка поверхности - залог долговечности и надежности торкретного покрытия.
5. Техника безопасности при торкретировании
Работа с оборудованием высокого давления требует строгого соблюдения мер безопасности.
Требования к персоналу
К выполнению работ по торкретированию допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, инструктаж по охране труда, обучение безопасным методам работы.
Средства индивидуальной защиты
Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, защитными очками и перчатками, респираторами и наушниками. Это предотвращает травмы от разлетающихся частиц смеси.
Правила эксплуатации оборудования
Торкрет-установка и вспомогательное оборудование должны эксплуатироваться в строгом соответствии с инструкциями производителя. Необходимы регулярные проверки исправности, очистка, смазка узлов.
Действия при нештатных ситуациях
При возникновении аварий или опасных ситуаций следует немедленно остановить работу оборудования, обесточить его, сообщить руководителю. Не допускать посторонних лиц к месту проведения работ.
6. Контроль качества торкретирования
Чтобы гарантировать высокое качество торкретного покрытия, необходим постоянный контроль на всех этапах работ.
Визуальный контроль
Визуально оценивают внешний вид поверхности, наличие трещин, наплывов, раковин, инородных включений.
Измерение толщины
Толщину нанесенного слоя замеряют при помощи ультразвуковых и магнитных толщиномеров в нескольких точках.
Допустимое отклонение толщины от проектной не должно превышать ±10%.
Определение адгезии
Адгезию торкретбетона с основанием контролируют методом отрыва со скалыванием. Значение должно быть не менее 1,2 МПа.
7. Типичные дефекты и их предупреждение
Рассмотрим основные дефекты торкретных покрытий и способы их предотвращения.
Усадочные трещины
Образуются при быстром испарении воды из смеси. Их можно минимизировать, если соблюдать температурно-влажностный режим твердения, а также использовать пластификаторы и суперпластификаторы.
8. Техническое обслуживание торкрет-установки SSB
Регулярное обслуживание позволяет продлить срок службы оборудования торкрет- установки SSB и снизить риск возникновения неисправностей в процессе эксплуатации.
Ежедневный уход
После окончания работ необходимо тщательно промыть водой шланги и насос торкрет установки. Удалить остатки затвердевшего раствора, протереть детали от пыли и грязи.
Периодическое обслуживание
Раз в месяц следует проводить комплексную проверку узлов и агрегатов торкрет установки, очистку и смазку подшипников и трущихся частей.
Сезонное хранение
При длительных перерывах в работе оборудование торкрет-установки SSB должно находиться на складе или ангаре, защищенном от непогоды. Перед хранением проводят консервацию узлов.
Возможные неисправности
К типичным неполадкам торкрет установки относятся: подтекание воздушных и водяных шлангов, заедание заслонок и клапанов, сбои в работе компрессора, а также механические повреждения отдельных деталей и узлов.
Способы устранения неисправностей
Для исправления неполадок торкрет установки используют замену вышедших из строя узлов и деталей. Также периодически проводят разборку и дефектовку основных узлов с целью обнаружения скрытых дефектов, которые могут привести в дальнейшем к поломкам оборудования.
Профилактика поломок
Для снижения вероятности выхода оборудования торкрет установки SSB из строя необходимо проводить планово-предупредительное обслуживание, следовать регламентам технического обслуживания в соответствии с инструкцией завода производителя.
