Эффективные методы бурения нефтяных и газовых скважин

Бурение нефтяных и газовых скважин - крайне важный процесс для добычи полезных ископаемых. От его эффективности зависит энергетическая безопасность всей страны.

1. Общие сведения о бурении скважин

Скважиной называется горная выработка цилиндрической формы, предназначенная для добычи полезных ископаемых, расположенных на большой глубине под землей. Ее длина значительно превышает диаметр.

Бурение скважин - это комплекс работ по созданию скважины: разрушение горных пород, удаление разрушенной породы и укрепление стенок скважины обсадными трубами.

Основные термины:

  • Устье - верхняя часть скважины на поверхности земли
  • Забой - нижняя часть скважины
  • Ствол - цилиндрическая часть скважины

По глубине скважины делят на:

  1. Мелкие - до 1500 м
  2. Средние - 1500-4500 м
  3. Глубокие - 4500-6000 м
  4. Сверхглубокие - более 6000 м

По назначению бывают разведочные и эксплуатационные скважины.

Основные этапы бурения скважин:

  1. Подготовка площадки
  2. Бурение и углубление скважины
  3. Крепление скважины
  4. Испытание скважины

Для бурения применяются специальные буровые установки, оснащенные бурильным инструментом, насосами для подачи бурового раствора и другим оборудованием.

2. Методы бурения скважин

Бурение нефтяных и газовых скважин может осуществляться несколькими методами, основанными на разных принципах разрушения горных пород.

Морская нефтяная вышка на восходе солнца

Вращательный метод

Наиболее распространенный метод, при котором разрушение породы происходит за счет вращения породоразрушающего инструмента - долота. Передача крутящего момента осуществляется с поверхности через колонну бурильных труб.

Турбинный метод

Использует забойный двигатель, преобразующий энергию потока бурового раствора в механическую энергию вращения долота. Эффективен при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин.

Достоинства:

  • Высокая маневренность
  • Возможность интенсификации процесса бурения

Недостатки:

  • Ограничение по глубине бурения
  • Повышенный износ двигателя
Буровое долото крупным планом

Электрический метод

Использует электрическую энергию для разрушения горной породы. Различают электроразрядный, электротермический и электроимпульсный методы.

Преимущества:

  • Высокие скорости бурения в твердых породах
  • Возможность регулирования направления разрушения

Недостатки:

  • Высокая энергоемкость
  • Сложность оборудования

Гидравлический метод

Основан на использовании энергии струи жидкости высокого давления для механического разрушения забоя скважины и выноса шлама.

Плюсы метода:

  • Экологичность
  • Простота аппаратуры

Минусы:

  • Небольшая глубина бурения
  • Высокий расход воды

Применение винтовых забойных двигателей

При бурении глубоких нефтяных и газовых скважин все чаще применяются винтовые забойные двигатели. Они передают крутящий момент непосредственно на долото, при этом вращение со стороны устья скважины не требуется.

Преимущества винтовых двигателей:

  • Возможность интенсификации процесса бурения нефтяных и газовых скважин за счет повышения частоты вращения долота
  • Улучшение качества ствола скважины
  • Увеличение проходки на долото

Горизонтально-направленное бурение

Бурение нефтяных и газовых скважин часто осуществляется по наклонной или горизонтальной траектории, что позволяет увеличить площадь дренирования пласта.

Преимущества горизонтального бурения нефтяных скважин:

  • Повышение нефтеотдачи пластов
  • Снижение себестоимости добычи
  • Уменьшение числа нефтяных скважин и площадей под бурение

Компьютеризация процесса бурения

Внедрение компьютерных технологий позволяет повысить эффективность и безопасность бурения нефтяных и газовых скважин. Компьютеры контролируют траекторию бурения, параметры режима, оптимизируют процесс.

Совершенствование буровых растворов

Буровые растворы выполняют множество функций при строительстве нефтяных и газовых скважин. Их свойства необходимо постоянно оптимизировать.

Направления совершенствования:

  • Повышение смазывающей способности
  • Снижение фильтрации в пласт
  • Улучшение очистки забоя от шлама

Предупреждение осложнений при бурении

Наиболее опасные осложнения при строительстве газовых скважин - это:

  • Поглощения бурового раствора
  • Газонефтеводопроявления
  • Обвалы стенок скважины

Для их предотвращения применяют специальные технические средства и реагенты.

Автоматизация процесса бурения

Автоматизация процесса позволяет значительно повысить эффективность и безопасность бурения скважин. Обычно автоматизируются следующие операции:

  • Контроль и регулирование траектории бурения
  • Контроль и оптимизация режима бурения
  • Управление забойными двигателями
  • Контроль параметров промывочной жидкости

Для реализации этих функций на буровой установке устанавливается комплекс датчиков, исполнительных механизмов и бортовой компьютер, который обрабатывает данные и выдает команды.

Роботизированные буровые комплексы

Перспективным направлением является создание полностью автономных буровых комплексов. Все процессы управляются искусственным интеллектом, а присутствие людей на буровой не требуется.

Преимущества роботизированного бурения:

  • Повышение безопасности работ
  • Снижение числа ошибок операторов
  • Возможность работы в труднодоступных местах

Высокотехнологичные материалы в бурении

Применение новых материалов способствует повышению эффективности бурения скважин. Используются:

  • Композитные обсадные трубы
  • Износостойкие покрытия долот
  • Полимерные добавки в буровые растворы

Такие материалы обеспечивают меньший вес, бóльшую прочность, стойкость к агрессивным средам.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.