Современная промышленность, машиностроение, индустрия строительства и другие отрасли держатся на использовании металла. Устойчивость конструкций, прочность и надежность зданий зависят от качества и профессионализма, с которым проводились газосварочные работы. На сегодняшний день востребованы специалисты, умеющие работать с металлом, а преимущества сварки обеспечили ее широкое применение в хозяйстве, при производстве судов, реакторов, самолетов, турбин, мостов, других необходимых конструкций.
Сущность и специфика понятия
Процесс надежного соединения металлических деталей и получения неразъемной связи между ними путем общего или частичного теплового нагрева называют сваркой. В зависимости от энергии, используемой для соединения, ее принято делить на три группы:
- термическая,
- термомеханическая,
- механическая.
Все виды работ, производимых с использованием тепловой энергии, относятся к первой группе. Электрический ток, электронный луч, электрическая дуга, лазерное излучение, газовое пламя - основные источники теплового воздействия. Исходя из этого, происходит деление на лазерные, электро- и газосварочные работы.
Газопламенное соединение деталей
Выполнение газосварочных работ происходит при использовании газового пламени в качестве источника тепла. Пропан, ацетилен, бутан, МАФ, водород - основные вещества, которые в соединении с кислородом воспламеняются, и в процессе горения выделяется тепло, расплавляющее присадочный материал и свариваемую поверхность.
В последнее время многие ацетилен заменяют на сжиженный МАФ. Он обеспечивает более высокоскоростное проведение таких работ и отличное качество сварного соединения. Также МАФ безопаснее ацетилена, дешевле, удобнее при транспортировке, но применяется только с присадочным материалом с содержанием кремния и марганца.
Тепло, исходящее при горении газа и кислорода, оплавляет поверхность деталей и присадку, образуя сварочный шов. Пламя регулируется количеством кислорода, а присадочные прутки выбирают, исходя из состава и толщины основного металла.
Газосварочные работы характеризуется равномерным и постепенным нагревом металла. Область применения процесса:
- сталь толщиной от 0,2 и не более 5 мм;
- цветной металл;
- виды стали, требующие мягкого нагрева и постепенного охлаждения;
- чугун;
- некоторые стали, требующие подогрева для соединения.
Такой вид сварки применяется и в ремонтных работах.
Плюсы и минусы газосварки
Достоинства:
- Простое оборудование.
- Газовая сварка не требует мощного источника энергии.
- Пламя можно контролировать и, меняя мощность, регулировать нагрев металла.
Недостатки:
- Низкая скорость нагрева деталей с помощью горелки.
- Широкая зона термического нагрева, тепло сильно рассеивается.
- Снижение результативности газовой сварки/резки с увеличением толщины металла.
Понятие и принцип электросварки
Электрическая контактная сварка предполагает только доведение до размягчения металла и сдавливание деталей между собой. Соединение металла способом пропускания электрического тока через него и электрод называют электродуговой сваркой.
Постоянный или переменный ток подается на вилку, в которой закреплен электрод, и на металл. Между ними возникает электрическая дуга. Под действием тока она плавит электрод, металл и соединяет детали между собой.
Для выполнения электросварки необходимо определенное оборудование:
- Аппарат для подачи тока (трансформаторный, выпрямительный, инверторный).
- Электрод для сварки (чтобы во время плавки проводить ток от вилки к деталям, они бывают разной толщины, зависящей от соединяемого металла).
Обязательно регулируется сила тока, так как при большом металл прогорит, а при маленьком - электрод будет прилипать к поверхности.
Факторы риска при сварке
Основные опасности при работе с газом:
- взрывоопасное оборудование в виде баллонов с газом;
- большая пожароопасность;
- риск механических и ожоговых травм в процессе работы;
- негативное влияние на организм человека выделяемых паров и свето-лучевое воздействие на зрение.
Техника безопасности способна сократить отрицательное влияние продуктов газовой сварки и снизить процент риска ожогов и травм.
Правила газосварочных работ
Лица, достигшие совершеннолетия и имеющие специальный уровень профессиональной аттестации, допускаются к выполнению операций такого вида. Газосварочные и электросварочные работы проводят, соблюдая установленные нормы технической безопасности, более подробно с которыми можно ознакомиться в утвержденном Приказе Минтруда соцзащиты РФ № 1101н от 23.12.2014 года. Эти правила касаются поведения работника, организации рабочего места, инструментов и оборудования.
Соблюдение безопасности перед началом работы
Для обеспечения безвредных условий следует выполнять следующие правила:
- производятся газосварочные работы только в огнестойкой спецодежде, защитной маске или темных очках;
- запрещено курение;
- постоянная проверка безопасности и рабочее состояние оборудования;
- работы проводят вдали от легковоспламеняющихся материалов, горючих смесей и жидкостей;
- газовые баллоны размещают на расстоянии более 20 метров от места проведения газосварочных работ;
- знание правил эксплуатации, транспортировки оборудования;
- проведение работ только в предназначенных и специально оборудованных помещениях;
- при электросварке возможно поражение током, поэтому корпуса источников питания, изделия должны быть заземлены до включения в сеть;
- проверка электриками рабочего состояния оборудования;
- при наружных работах оборудование должно быть защищено от попадания влаги и осадков.
При отсутствии этих условий сварка не допускается.