Стоимость обычной передвижной телеги - свыше 6000 руб. Но можно сделать конструкцию собственноручно из металла, дерева, профиля. На самостоятельной сборке экономят 80 % финансовых средств. А если будет изготавливаться инструментальная тележка своими руками из дерева, то элементы для сборки можно легко найти под рукой. Единственное, что надо приобрести – это колеса.
Инструменты
Инвентарь для работы наверняка имеется на любом строительном предприятии. Понадобится следующее:
- рулетка;
- угольник;
- карандаш;
- лобзик;
- ножовка по металлу для точного распила древесины;
- саморезы;
- шуруповерт.
По эскизам, чертежам и фото инструментальную тележку своими руками проще делать, поскольку будут указаны точные размеры и внешний вид изделия.
Материалы
Если дерево можно найти под рукой, то некоторые важные материалы придется купить. Необходимо внести в список следующее:
- железные уголки для прочного соединения элементов;
- фанеру, листы МДФ – чтобы их толщина была минимум 1 см;
- деревянные бруски сечением от 5 см;
- 4 колеса;
- лак или краску;
- антисептические пропитки.
Материал покупают с запасом 10-15 %, поскольку может произойти брак, и мастеру придется идти снова в магазин за древесиной – это лишняя трата времени.
Сборка деревянной телеги
Подготовив все необходимое – инструменты, эскиз, материал - нужно приступать к работе. Изделие по внешнему виду напоминает зауженный прямоугольник.
В такую конструкцию помещается больше деталей, тележку легче перемещать, а также она свободно пройдет в дверные проемы. Ход сборки:
- Предпочтительные размеры инструментальной тележки своими руками: длина - 120 см, высота - 90 см, ширина - 60 см. Поэтому материал разрезают, исходя из этих размеров.
- Делают нижнюю часть каркаса. Кладут заготовки длиной 60 см и 120 см буковой «Г». На стыке ножовкой вырезают замок. Если ширина бруска - 5 см, то от торца отмеряют 2,5 см по длине, и от края 2,5 по ширине. Элементы стыкуют и стягивают. Остальные части изготавливают аналогично.
- К сооруженной нижней раме приделывают опоры. По ходу работы вырезают замки и скрепляют деталь шурупами. Пользуются угольником, чтобы конструкция была ровной.
- Верхний каркас монтируют так же, как и нижний. Собирают из брусков прямоугольник, вырезают замки, изделие переворачивают – так легче работать. И прикручивают заготовки саморезами.
- Если высота телеги 90 см, то ее делят на 3-4 части по 22,5 или 30 см. Карандашом на опорах ставят черточки симметрично. В этом поможет рулетка. На внутренней стороне стоек вырезают выемки под замки. Прикладывают перемычку и прикручивают. Так делают на 4 сторонах. Т. е. изготавливают такие же рамы, как верхние и нижние.
- На перемычки первого уровня прикрепляют 4 доски толщиной 2 см и длиной 60 см, поверх накручивают фанеру или МДФ. Так делают на всех ярусах.
- Внизу симметрично и прочно прикручивают бруски, на которые прикрепляются 4 колеса.
- В верхней части приделывают 2 бруска коротких, чтобы от рамы получилось расстояние 7 см, и прикрепляют рукоятку длиной 30 см.
- В конце изделие обрабатывают антисептическими средствами, лаком или краской.
По возможности, вместо открытых ярусов можно сделать ящики, применив фанеру, более тонкие бруски и мебельные уголки с роликами, которые позволят выдвигать элементы.
Инвентарь для металлической передвижной конструкции
Для изготовления телеги из железа потребуются базовые навыки в сварочных работах. Также необходимо приобрести:
- сварочный аппарат;
- маску с защитным стеклом С-3 или С-4;
- электроды диаметром 3 мм;
- брезентовые рукавицы;
- молоток;
- болгарку;
- угольник;
- рулетку;
- нитку;
- чертилку.
Не стоит варить металл без средств защиты, иначе можно получить ожоги, которые будут заживать длительное время.
Железные детали
Материала для работы потребуется минимум. Желательно применять не ржавые, прогнившие элементы, иначе срок службы изделия снизится. Перечень необходимого:
- уголки или квадратные трубы сечением 4 см;
- металлические листы толщиной 2 мм;
- арматура для рукоятки;
- резиновый шланг;
- краска;
- 4 колеса.
По времени инструментальная тележка своими руками из дерева делается намного дольше, чем металлическая. Во втором варианте не надо изготавливать замки для соединения древесины.
Этапы изготовления
Для работы выбирают ровную площадку, например, бетонную плиту. Материалы нарезают по нужным размерам и принимаются за дело:
- Из уголков или квадратных труб собирают каркас в 3 яруса. 2 элемента укладывают буквой «Г», соединение прихватывают сваркой.
- Устанавливают стойки и так же делают точечные прихватки. Угольником проверяют ровность, если деталь отклонена от нормы, то ее подбивают молотом.
- Соединительные части рамы обваривают. Изготавливают полки из листового металла и приваривают их.
- Короб переворачивают, внизу прикрепляют железные элементы, на которые прикрепятся 4 колеса. Эти 4 детали надо ровно друг другу установить, используя рулетку и нитку.
- В верхней части с торца телеги приваривают 2 куска арматуры – основа для рукоятки. На прут надевают резиновый шланг и прикрепляют сваркой к стержням. По внешнему виду изделие выглядит как футбольные ворота.
- Швы простукивают молотком и убирают шлак. Если остались непроваренные места, то их снова обваривают.
- Соединения слегка зачищают болгаркой. Если катет шва сильно снизить, то прочность стыков уменьшится.
- Изделие зачищают от возможной ржавчины и окрашивают.
Внимание! Чтобы соединение металлических деталей было прочнее, используют болты и гайки, но понадобится дрель, и времени на работу потратится больше.
Сделанная своими руками инструментальная тележка для автосервиса подойдет идеально, как и для любого другого предприятия, где требуется перемещать увесистые принадлежности.
