Коррозионностойкая сталь 08Х13: характеристики, физико-механические свойства, области применения

Сталь 08Х13 широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря уникальному сочетанию высокой прочности, пластичности и коррозионной стойкости. Давайте подробно разберем особенности этой популярной марки стали, ее характеристики и физико-механические свойства, а также области ее применения.

Общая характеристика стали 08Х13

По классификации ГОСТ 5632-72 сталь 08Х13 относится к ферритному классу коррозионностойких жаропрочных сталей. Основные легирующие элементы в ее составе - это хром (12-14%) и углерод (до 0,08%).

Химический состав стали 08Х13:

  • Углерод (C) - до 0,08%
  • Кремний (Si) - до 0,8%
  • Марганец (Mn) - до 0,8%
  • Никель (Ni) - до 0,6%
  • Сера (S) - до 0,025%
  • Фосфор (P) - до 0,03%
  • Хром (Cr) - 12-14%
  • Железо (Fe) - остальное

Благодаря такому составу сталь 08Х13 обладает следующими механическими свойствами:

  • Предел текучести - до 410 МПа
  • Предел прочности - до 590 МПа
  • Относительное удлинение - до 23%
  • Ударная вязкость - до 98 Дж/см2

К физическим свойствам стали 08Х13 относят:

  • Плотность - 7760 кг/м3
  • Температура плавления - около 1500°С
  • Теплопроводность - 28 Вт/(м·°С)
  • Температурный коэффициент линейного расширения - 11,8·10-6 1/°С

Характеристики стали 08х13 отличаются высокой стойкостью к окалинообразованию. При нагреве до 750°С на воздухе на поверхности образуется плотная оксидная пленка, защищающая металл от дальнейшего окисления.

Производство металлопроката 08Х13

Завод по производству стали

Сталь марки 08Х13 производится в виде различных полуфабрикатов, соответствующих требованиям ГОСТов.

Ассортимент продукции:

  • Листовой прокат - ГОСТ 5582
  • Сортовой прокат - ГОСТ 5949
  • Прутки калиброванные - ГОСТ 8559
  • Поковки - ГОСТ 25054
  • Трубы - ГОСТ 9940 и ГОСТ 9941

Характеристики применение стали 08x13 во многом зависят от точного соблюдения технологии производства и стандартов качества. В России крупнейшим производителем стали 08Х13 является Череповецкий металлургический комбинат. За рубежом выпуском занимаются компании ArcelorMittal, ThyssenKrupp, Salzgitter AG.

Особенности производства:

  1. Выплавка стали в электродуговых или конвертерных печах.
  2. Внепечная обработка: вакуумирование, раскисление.
  3. Разливка в слитки или непрерывнолитые заготовки.
  4. Прокатка, волочение, ковка.
  5. Контроль химического состава и механических свойств.

Таким образом обеспечивается стабильное качество и соответствие свойств стали 08Х13 требованиям заказчиков.

Обрабатываемость и свариваемость стали 08Х13

Сварка стали

Характеристики коррозионностойкой стали 08Х13 позволяют эффективно обрабатывать этот материал резанием, деформированием, сваркой.

Основные методы обработки:

  • Резка - газокислородная, плазменная, лазерная
  • Гибка - в холодном и горячем состоянии
  • Сверление, фрезерование
  • Точение, строгание
  • Электроэрозионная обработка

Сталь марки 08х13 относится к ограниченно свариваемым материалам. Для сварки применяют:

  • Ручная дуговая сварка
  • Механизированная сварка в среде защитных газов
  • Автоматическая сварка под флюсом
  • Контактная сварка

При этом могут потребоваться предварительный подогрев и последующая термообработка для снижения риска появления трещин.

Таким образом, сталь 08Х13 обладает широкими технологическими возможностями по обработке давлением, резанием и сваркой.

Коррозионная стойкость стали 08Х13

Благодаря легированию хромом сталь 08Х13 обладает повышенной стойкостью к коррозии. Однако по сравнению с высоколегированными нержавеющими сталями ее сопротивление агрессивным средам невысокое.

Сталь устойчива к воздействию:

  • Атмосферных осадков
  • Пресной и морской воды
  • Растворов солей, щелочей и неокисляющих кислот

При контакте с более активными средами (азотная кислота, серная кислота) потребуется дополнительная защита поверхности лакокрасочными или полимерными покрытиями.

Термическая обработка стали 08Х13

Для регулирования свойств стали 08Х13 применяют различные виды термообработки.

  1. Закалка от 960 до 1020°С с охлаждением в воде или на воздухе.
  2. Отпуск при 680-780°С.
  3. Нормализация - нагрев и медленное охлаждение на воздухе.
  4. Отжиг для снятия внутренних напряжений.

Благодаря термообработке можно повысить прочностные характеристики, избежать отпускной хрупкости, улучшить обрабатываемость резанием.

Применение стали 08Х13 в промышленности

Широкий спектр положительных свойств обуславливает использование стали 08Х13 во многих отраслях.

  • Машиностроение - валы, зубчатые колеса, втулки
  • Авиастроение - детали планера, шасси, интерьера
  • Судостроение - корпусные конструкции, обшивка
  • Нефтегазовая отрасль - трубопроводы, емкости, насосы
  • Теплоэнергетика - паровые турбины, газовые турбины

Помимо этого, сталь 08Х13 применяют для изготовления изделий бытового назначения, инструмента, медицинского оборудования.

Достоинства и недостатки стали 08Х13

Подводя итог, отметим основные преимущества и недостатки стали 08Х13:

Достоинства:

  • Высокая пластичность и вязкость
  • Хорошая свариваемость
  • Стойкость к коррозии
  • Жаропрочность
  • Доступная цена

Недостатки:

  • Склонность к отпускной хрупкости
  • Ограниченная коррозионная стойкость
  • Необходимость термообработки

В целом коррозионностойкая сталь 08Х13 зарекомендовала себя как надежный, технологичный и экономичный материал для ответственных деталей машин и конструкций.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.