Брусовальные станки - незаменимое оборудование для распиловки древесины на лафет и доску. В статье рассмотрим их разновидности, производителей, технические характеристики и особенности эксплуатации. Узнаете, как выбрать оптимальную модель станка для конкретных целей и обеспечить его эффективную работу на долгие годы. Рассмотрим также рекомендации по выбору оптимальной модели брусовального станка для конкретных условий и поставленных задач.
1. Классификация брусовальных станков
Брусовальные станки классифицируются по нескольким признакам:
- По количеству пильных валов различают одно-, двух-, трех- и четырехвальные модели.
- По схеме пиления выделяют станки с одновальной и двухвальной схемой.
- По типу подающего механизма - цепные и гусеничные.
- По особенностям конструкции - стационарные и передвижные.
Рассмотрим подробнее эти классификационные признаки.
По количеству пильных валов
По количеству пильных валов брусовальные станки делятся на:
- Одновальные - имеют только один пильный вал.
- Двухвальные - с двумя пильными валами.
- Трехвальные - с тремя пильными валами.
- Четырехвальные - с четырьмя пильными валами.
Наиболее распространены одно- и двухвальные модели. Трех- и четырехвальные станки встречаются реже.
По схеме пиления
По схеме пиления брусовальные станки делятся на:
- Одновальные - вал или валы расположены с одной стороны бревна.
- Двухвальные - валы расположены по обе стороны от бревна.
Одновальные станки проще по конструкции и дешевле, но менее точные. Двухвальные обеспечивают более высокое качество распила.
По типу подающего механизма
По типу подающего механизма брусовальные станки делятся на:
- Цепные - подача бревна осуществляется зубчатой цепью.
- Гусеничные - подача при помощи движущейся гусеницы.
Гусеничные модели лучше подходят для распиловки кривых и неровных бревен.
По особенностям конструкции
По особенностям конструкции выделяют:
- Стационарные - неподвижно закрепленные.
- Передвижные - на колесном ходу или рельсах.
Передвижные модели обеспечивают большую мобильность и возможность быстрой перестановки в новое место.
2. Основные производители брусовальных станков
Среди производителей брусовальных станков можно выделить как российские, так и зарубежные компании.
Российские производители
К ведущим отечественным производителям относятся:
- Завод "Алтай" (Барнаул)
- Компания "Витязь" (Санкт-Петербург)
- Завод "Триумф" (Подольск)
Эти предприятия выпускают широкую линейку брусовальных станков - от недорогих моделей до профессионального оборудования высокого класса.
Импортные производители
Среди зарубежных компаний-производителей известны:
- Weinig (Германия)
- Costa (Италия)
Их оборудование отличается высочайшим качеством, надежностью и длительным сроком службы. Однако цены на такие станки значительно выше, чем у российских аналогов.
3. Технические характеристики
Основными техническими характеристиками брусовальных станков являются:
- Максимальный диаметр распиливаемого бревна
- Производительность
- Мощность электродвигателя
- Количество и диаметр пильных дисков
- Габаритные размеры и вес
- Уровень шума и вибрации
Рассмотрим эти параметры подробнее.
Максимальный диаметр распиливаемого бревна
Этот показатель определяет предельные размеры бревен, которые станок способен распилить. Обычно он находится в диапазоне 200-600 мм для разных моделей.
Производительность
Производительность брусовального станка измеряется в кубометрах распиленной древесины за 1 час. Этот показатель может достигать 50 куб.м/час для профессиональных моделей.
Мощность электродвигателя
Мощность электродвигателя обычно составляет от 5 до 30 кВт. Чем выше мощность, тем производительнее станок и шире его возможности.
Количество и диаметр пильных дисков
Эти параметры напрямую влияют на качество и скорость распила. Диаметр дисков - от 400 до 800 мм. Их количество зависит от числа пильных валов.
Габаритные размеры и вес
Габариты важно учитывать при выборе места для монтажа станка. Вес влияет на устойчивость и виброустойчивость.
Уровень шума и вибрации
Эти характеристики важны для комфортной и безопасной работы. Современные модели имеют невысокий уровень шума и вибрации.
Помимо перечисленных, существуют и другие технические характеристики, которые следует анализировать при выборе конкретной модели станка.
4. Принцип работы брусовальных станков
Рассмотрим последовательно принцип работы основных узлов брусовального станка.
Подающий механизм
Подающий механизм служит для перемещения бревна в направлении рабочей зоны. Он может представлять собой ленточный или цепной транспортер, а также гусеничную систему. Подающий механизм обеспечивает плавную и равномерную подачу заготовки.
Направляющие
Направляющие необходимы для точной ориентации бревна относительно пильных дисков. Они фиксируют заготовку и исключают ее смещение в процессе подачи и распила.
Пильный узел
Пильный узел состоит из одного или нескольких вращающихся дисков с закрепленными на них пильными полотнами. Он обеспечивает распиловку бревна на лафет, доску и горбыль. Высота установки пильных дисков регулируется для получения нужной толщины пропила.
Выводящий механизм
Выводящий или выбрасывающий механизм служит для удаления распиленных частей бревна из рабочей зоны станка. Это позволяет освободить пространство для следующей заготовки.
Система управления
Система управления объединяет органы управления, датчики, пускатели и другие устройства, отвечающие за включение станка, контроль его работы и регулировку параметров.
5. Порядок распиловки бревна на брусовальном станке
Рассмотрим последовательность операций при распиловке бревна на брусовальном станке:
- Бревно подается на входной конвейер и выравнивается направляющими.
- Активируется подающий механизм, который перемещает бревно в зону распила.
- Пильные диски, вращаясь на высокой скорости, производят распиловку бревна на заданные фрагменты.
- Готовые части бревна поступают на выводящий транспортер.
- Цикл повторяется для следующей заготовки.
Вся последовательность происходит автоматически после запуска станка оператором. При необходимости он может регулировать толщину среза, изменяя высоту пильных дисков.
6. Регулировки брусовального станка
Для получения бруса и досок нужного сечения на брусовальном станке используются следующие регулировки:
- Изменение высоты установки пильных дисков для регулировки толщины пропила.
- Настройка зазора между дисками для получения бруса требуемой ширины.
- Регулировка угла распила путем поворота направляющих.
Благодаря этим настройкам можно получать пиломатериал с заданными размерами сечения из круглого леса различного диаметра.
