Полипропиленовые рукава находят широкое применение в промышленности и быту. В этой статье мы подробно рассмотрим, что представляет собой этот материал, его основные свойства и основные области использования. Разберемся, как правильно выбрать качественный полипропиленовый рукав и на что нужно обращать внимание при работе с ним.
1. Что такое полипропиленовый рукав
Полипропиленовый рукав – это полипропиленовая ткань, сотканная на специальном оборудовании для производства рукава полипропиленового в виде "трубы" (отсюда и название "рукав"), которая затем наматывается в рулоны.
Полипропиленовые рукава являются одним из самых востребованных полимерных материалов благодаря отличному сочетанию цена/качество, экологичности и универсальности применения.
Материалы для производства
В производстве полипропиленовых рукавов используются два вида сырья:
- Первичный полипропилен - произведенный непосредственно из нефтехимического сырья
- Вторичный полипропилен - полученный методом переработки отходов
Как правило, для изготовления упаковки под пищевую продукцию применяется первичное сырье, а для технических целей может использоваться и вторичный полипропилен.
Принцип работы оборудования для производства полипропиленового рукава
Основным оборудованием для производства рукава полипропиленового являются:
- Экструдер - для переработки гранул полипропилена в нити
- Ткацкий станок - для плетения полипропиленовой ткани заданной ширины
- Намоточное устройство - для намотки полотна в рулон
На выходе получается полипропиленовая ткань в виде бесконечного рукава, который затем нарезается на отдельные рулоны.
Технические требования к материалу
Качественный рукав упаковочный полипропиленовый должен соответствовать ряду технических требований:
- Заданная ширина и плотность ткани
- Прочность на разрыв не менее 450 Н
- Стойкость к истиранию и многократному изгибу
- УФ-стабильность при длительном воздействии солнечного света
Также предъявляются требования к внешнему виду ткани - отсутствие дефектов, ровнота кромок.
Упаковка и транспортировка
Упаковочный полипропиленовый рукав поставляется намотанным на гофрокартонные шпули, либо в виде отрезков определенной длины, упакованных в полиэтилен.
Транспортируют рулоны вертикально в контейнерах и фурах. Для предотвращения смещения используются специальные прокладки и распорки.
Хранение полипропиленового рукава
Правильные условия хранения обеспечивают сохранность свойств материала:
- Температура от -20 до +30°C
- Влажность воздуха не более 80%
- Защита от попадания прямых солнечных лучей
- Исключение контакта с маслами, растворителями
Несоблюдение этих параметров может привести к потере прочности, появлению трещин и другим дефектам.
Подготовка рукава к использованию
Перед раскроем и шитьем изделий рукав рекомендуется выдержать в помещении для выравнивания температур и влажности:
- Разместить рулон вертикально на 24 часа
- Затем положить горизонтально еще на 12 часов
Такая акклиматизация позволит материалу принять форму и размеры, соответствующие рабочим условиям, что важно для точного раскроя.
Особенности раскроя полипропиленового рукава
Для раскроя используют ножи или лазерное оборудование. В отличие от ткани, рукав не требует специальной обработки кромок.
Основные этапы раскроя:
- Разложить лекала на рукаве, учитывая направление нитей
- Закрепить шилами или клеем
- Выполнить раскрой по контуру лекал
Соединение деталей из полипропиленового рукава
Для соединения элементов подходит ниточный, термический или сварочный шов.
Ниточный шов выполняется на швейной машине с применением синтетических ниток.
- Подходит для соединения деталей под одностороннюю нагрузку
- Обеспечивает гибкость и подвижность шва
- Требует квалификации при выполнении строчки
Термоскрепление осуществляется горячим клином при температуре около 200°C.
- Позволяет соединять полотна большой толщины и плотности
- Не нарушает целостность материала
- Требует точного соблюдения температурно-временных параметров
Сварка горячим воздухом производится струей нагретого до 600°C воздуха.
- Обеспечивает герметичное и прочное соединение
- Возможна обработка изделий сложной формы
- Требует дорогостоящего сварочного оборудования
Выбор метода соединения
При выборе способа соединения учитывают:
- Толщину и плотность материала
- Требования к прочности и герметичности шва
- Конфигурацию соединяемых элементов
- Наличие необходимого оборудования
Правильный подбор технологии позволяет получить надежное и эстетичное соединение деталей.
Обработка кромок полипропиленового рукава
Для предотвращения осыпания кромки могут быть обработаны:
- Термосклеиванием - сплавлением верхнего слоя волокон при нагреве
- Обметкой - прошивкой сгиба специальной эластичной нитью
- Специальной лентой, наклеенной по периметру
Нанесение логотипа и рисунка
Для нанесения изображений используются различные способы:
- Шелкография - печать краской через сетчатый шаблон
- Термопечать - перенос рисунка под воздействием температуры
- Вышивка - с применением специальных нитей и стабилизирующей подложки
Уход за изделиями из полипропиленового рукава
Для поддержания товарного вида и замедления износа рекомендуется:
- Стирка и чистка с применением мягких моющих средств
- Хранение вдали от нагревательных и осветительных приборов
- Периодическая сушка изделий при комнатной температуре
Признаки порчи полипропиленового рукава
К признакам порчи материала относятся:
- Потеря прочности, расслаивание ткани
- Изменение цвета, появление пятен и разводов
- Деформация, усадка материала
