Гранулирование кормов для домашних животных дает ряд преимуществ. Во-первых, в таком виде корма лучше усваиваются, что способствует быстрому набору веса у животных. Во-вторых, можно создавать питательные смеси с добавлением различных компонентов, витаминов и минералов. В-третьих, гранулы занимают меньше места при хранении.
Чтобы получить такие гранулы, нужен специальный гранулятор. Покупка готового устройства обойдется недешево, поэтому многие фермеры делают грануляторы своими руками. Конструкция довольно простая, собрать ее под силу даже начинающему мастеру.
В этой статье мы рассмотрим, как сделать простой гранулятор для комбикорма в домашних условиях. Подробно опишем все этапы сборки и покажем необходимые инструменты.
Принцип работы гранулятора
Гранулятор кормов представляет собой аппарат для прессования и гранулирования различных кормовых смесей. Он состоит из загрузочного бункера, в который засыпается подготовленное и измельченное сырье, матрицы с отверстиями определенного диаметра и прессующего устройства (шнеков, вальцов). При вращении рабочих органов сырье под давлением продавливается через отверстия матрицы и формируется в гранулы заданного размера.
- Гранулирование позволяет уплотнить корм, сделать его однородным по составу и удобным для транспортировки и хранения.
- Правильно спроектированный и изготовленный гранулятор для кормов обеспечивает высокое качество готового продукта при минимальных энергозатратах.
Таким образом, гранулятор для комбикорма своими руками представляет собой эффективное решение для небольших хозяйств, позволяя значительно экономить на покупке готовых кормов.
Какие материалы потребуются для изготовления гранулятора
Для изготовления гранулятора для комбикорма своими руками в домашних условиях потребуются следующие материалы и комплектующие:
- Металлический лист толщиной от 2 мм для изготовления каркаса. Листы можно взять из старого металлолома.
- Редуктор от старой бытовой техники (стиральная машина, миксер). Подойдет любой редуктор с передаточным числом 5:1 или больше.
- Электродвигатель мощностью от 0,5 кВт. Можно использовать асинхронный двигатель от стиральной машины.
- Матрица с отверстиями диаметром 6-12 мм. Ее можно изготовить самостоятельно из металлического листа толщиной 8 мм или купить готовую.
- Вал диаметром 20-25 мм и длиной 300-400 мм. Также потребуются подшипники качения для вала.
- Шнековый питатель или прессующие ролики для подачи сырья в зону прессования.
Пошаговая инструкция сборки гранулятора своими руками
Изготовление гранулятора для комбикорма своими руками в домашних условиях включает следующие этапы:
- Изготовление металлического каркаса. Его можно сварить из уголков или листового металлолома. Каркас должен быть прочным, чтобы выдерживать вибрации во время работы.
- Установка и закрепление редуктора. Редуктор берется от старой бытовой техники и крепится болтами к каркасу через специальные ушки.
- Монтаж электродвигателя. Он соединяется с валом редуктора при помощи ременной или цепной передачи. Важно надежно закрепить двигатель.
- Изготовление матрицы. Она представляет собой металлический диск с отверстиями, через которые продавливается сырье. Матрицу можно купить или изготовить самостоятельно.
- Установка матрицы, катков и загрузочного бункера. Бункер засыпается подготовленным сырьем, катки продавливают его через отверстия в матрице, формируя гранулы.
- Подключение системы выгрузки готового продукта. Для этого к корпусу приваривается металлический ящик или лоток.
Перед запуском нужно внимательно проверить все соединения и крепежи, убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри корпуса. Правильно собранный гранулятор будет работать долгие годы, окупая стоимость деталей и потраченного времени.
Рекомендации по выбору оптимальных параметров гранулятора
При изготовлении гранулятора для комбикорма своими руками важно правильно подобрать основные параметры, такие как:
- Мощность электродвигателя. Для небольших грануляторов подойдет 0,5-0,75 кВт. Для производительности более 500 кг/ч потребуется мотор от 1,5 кВт.
- Размер матрицы определяет максимальную производительность. Для хозяйства до 100 голов оптимальный диаметр 30-40 см.
- Диаметр отверстий в матрице задает размер гранул. Обычно он составляет 6-12 мм в зависимости от вида животных.
- Зазор между матрицей и катками влияет на плотность прессования сырья. Оптимальное значение 0,5-1 мм.
Также важно обеспечить надежность всех механизмов и прочность сварных швов. Для предотвращения засоров необходимо тщательно измельчать и просеивать сырье перед загрузкой в бункер.
Грамотно спроектированный гранулятор для комбикорма, сделанный своими руками в домашних условиях, при оптимально подобранных параметрах позволит быстро и эффективно перерабатывать зерно, траву и другие корма для домашних животных.
Преимущества собственного гранулятора для фермера
Наличие собственного гранулятора для комбикорма в фермерском хозяйстве имеет ряд важных преимуществ:
- Экономия средств на покупку дорогостоящих гранулированных кормов. Стоимость самостоятельного производства кормов на порядок ниже.
- Возможность гибко менять рецептуру кормов и оперативно вносить коррективы, исходя из потребностей и состояния животных.
- Улучшение качества кормов за счет сбалансированности питательных веществ и добавления необходимых микроэлементов.
- Повышение сохранности кормов. Гранулированные корма меньше портятся и теряют питательную ценность при хранении.
Таким образом, наличие собственного гранулятора для комбикорма является важным конкурентным преимуществом для любого животноводческого хозяйства. Это позволяет существенно снизить издержки и повысить рентабельность бизнеса.
К тому же стоимость изготовления простого гранулятора сравнительно невысока, а срок окупаемости таких капиталовложений обычно составляет менее года. Так что наличие собственного гранулятора однозначно оправдано для любой фермы.
Вариант изготовления гранулятора из мясорубки
Если нет возможности изготовить полноценный гранулятор, его функции может выполнять обычная мясорубка. Это позволит сэкономить на покупке дорогого оборудования.
Для переделки понадобятся:
- Корпус мясорубки;
- Матрица с отверстиями;
- Шнек из металлической трубы с приваренными ножами;
- Пара шкивов;
- Электродвигатель.
Суть модернизации:
- Вместо ножевого механизма в корпус устанавливаем шнек с ножами.
- К выходному отверстию прикрепляем матрицу, через которую будет выдавливаться фарш.
- Между двигателем и шнеком устанавливаем шкивы и ременную передачу.
- Запускаем двигатель – получаем гранулы нужного размера.
Такая самодельная конструкция позволит гранулировать траву, солому, комбикорм с добавками. Главное подобрать матрицу нужного размера.