Рынок строительных и отделочных материалов благодаря новым технологиям радует дизайнеров разнообразием. Сегодня новым материалом является гибкий камень, технология производства которого, как утверждают знатоки, была создана почти случайно бережливыми немцами.
Гибкий камень из песчаных карьеров
Если совсем точно, то производство и продажа гибкого камня, который представляет собой срез песчаника, известно не один десяток лет. Процесс этот трудоемкий и дорогой, следовательно, полученный отделочный материал не отличается дешевизной и доступен не каждому.
Изготавливается такой гибкий камень непосредственно в карьере, что является первой сложностью в производстве. Подобных мест не так много, а таких, чтобы песчаник в них удовлетворял требования дизайнеров и отличался красивыми фактурными срезами, и того меньше.
Когда срезается очень тонкий слой природного материала и наклеивается на текстильную основу с помощью специальных клеевых составов, основным компонентом в которых является акрил, получается натуральный гибкий камень. Технология производства его требует не только сложного и дорогостоящего оборудования, но и нешуточного мастерства специалистов. Обучение персонала – еще одна проблема, но она не так непреодолима на фоне первых двух.
Неспециалисту даже сложно представить, какой толщины должен быть срез, чтобы отделочный материал получился достаточно гибким. При этом цветовая гамма не отличается разнообразием и зависит только от состава песчаника, где на его желтой основе проступают коричневатые или красные разводы глины или вкрапления бурого оттенка окислов железа.
Производство гибкого камня из сыпучих материалов
Существуют и более простые технологии производства гибкого камня. Производственный процесс настолько прост, что не требует специального помещения, сложного оборудования и высококвалифицированного персонала. Кроме того, при создании гибкого камня из мелких фракций натуральных материалов можно использовать различные наполнители, меняя фактуру, узоры, рисунки и цветовые решения отделки. Гибкие листы из мраморной крошки сохраняют блеск натурального камня, но при этом легко поддаются окрашиванию.
Производство гибкого камня на начальном этапе вообще требует минимума затрат на сырье, все остальное – это подручные материалы и обычные бытовые инструменты. А выполнять работы своими руками несложно, процесс не требует специальных навыков.
Сырье для производства
Главное в производстве гибкого камня своими руками – это приготовление состава. Его основным компонентом является песчаник или кварцевый песок. Технология производства гибкого камня из мраморной крошки такая же, как и в случае с песком.
Все компоненты при необходимости окрашиваются пигментами. Самый устойчивый натуральный краситель – железные окислы, он замечательно подходит для внешней отделки. Связующим элементом является гибкий и пластичный акриловый клей. Можно обойтись только им, а можно для усиления его качеств использовать еще и специальные пластификаторы и полимеры.
Состав наносится на основу. Это может быть ткань или стеклохолст. Такие материалы считаются лучшим вариантом. Кроме хорошей адгезии с клеем и гибкости, они отличаются еще и высокой прочностью.
Оборудование и помещение
Технология производства гибкого камня своими руками не подразумевает использования сложного оборудования. Для перемешивания состава нужна большая емкость и строительный миксер, если масштабы производства достаточно велики. Когда предполагается изготовление малыми партиями, то обычный перфоратор и насадка-миксер к нему – это основное оборудование.
Для работы еще нужен большой стол и хорошее освещение. Для сушки готовой продукции в больших объемах необходим сушильный шкаф, а при домашнем производстве будет достаточно деревянных стеллажей в хорошо проветриваемом помещении.
Для экономии места можно изготовить из древесно-волокнистых плит и невысоких деревянных брусков поддоны. Их следует устанавливать друг на друга так, чтобы между ними проходил воздух, и быстрее высыхали уложенные на них листы гибкого камня. Для мраморной крошки и песка необходимо приобрести просеиватель, а для резки готового материала – специальный станок.
Все оборудование можно расположить в одном помещении. Площади до ста квадратных метров хватит, чтобы организовать отдельные участки по производству, сушке, хранению сырья и готовой продукции с соблюдением технологической цепочки.
Как производят гибкий камень
Технология производства позволяет изготавливать листы толщиной от 2 до 5 мм, шириной более полуметра и длиной больше двух метров.
Сам цикл производства можно разделить на этапы или отдельные операции. Сначала обрабатываются минералы красителями. Затем подготавливается клеевой состав и основа, которая на следующем этапе обрабатывается каменной крошкой. Изделие готово, осталось его высушить и разрезать листы в размер, если нужны отдельные плитки. Со всеми этапами производства вполне может справиться один человек в домашних условиях.
Монтаж отделки
Не сложна и технология монтажа гибкого камня. Особенности работы, пожалуй, состоят только в использовании строительного фена при наклеивании материала в углах и на стыках. Чтобы гибкий камень плотно прилегал к поверхности, его разогревают потоком воздуха, акриловая смола плавится, и лист принимает нужную форму в месте перегиба. Так же выполняется и бесшовный стык, в месте которого наложенные с небольшим нахлестом листы разогреваются до получения сплошной массы из каменной крошки с акрилом. Она легко разравнивается шпателем.
И подготовка поверхности под наклеивание этого отделочного материала, и его укладывание, и инструменты, за исключением фена и клея, ничем не отличаются от работы с обоями. Мелкие изогнутые поверхности лучше оклеивать небольшими кусками материала, чтобы можно было их придерживать несколько минут, пока не схватится клей. К слову сказать, клей и герметик должны быть акриловыми.
Стыки можно сделать невидимыми даже без использования фена. Их следует затереть небольшим кусочком того же материала, крошка отшелушивается и заполняет пространство между плитками, делая поверхность монолитной. В завершение оклеенная часть обрабатывается водоотталкивающей грунтовкой или лаком для защиты от негативного воздействия пыли, влаги, солнечных лучей.
Преимущества материала
Гибкий камень – универсальный технологичный отделочный материал, который просто монтировать. Им можно отделывать разнообразные ровные и объемные поверхности любых геометрических форм в помещениях, включая лестницы, колонны и арки, фасады зданий. Даже светильники или просто источники света можно оформлять материалом с уникальным свойством – светопроницаемостью.
Для производства гибкого камня используются натуральные и экологически безопасные материалы, поэтому он разрешен к использованию в детских комнатах. Его особое строение позволяет создавать бесшовные покрытия с уникальным рисунком или наносить на большие поверхности фотопечать.
Гибкий камень – материал износо- и огнестойкий, долговечный, выдерживает перепады температур от -30 до + 65 °C, легкий в уходе.
Где используется гибкий камень
Технология производства, позволяющая выпускать и достаточно большие листы, и маленькие плитки, делает гибкий камень незаменимым там, где обои и кафель невозможно использовать из-за нестойкости к влаге одних и негибкости другого. Например, в ванной комнате со специфическими кранами и причудливыми формами раковин. Поскольку материал без последствий переносит контакт с водой, его используют и в бассейнах, и в банях, и на кухне.
Гибкий камень не горит, поэтому он подходит для отделки каминов и печей. Стойкость к перепадам температур позволяет использовать его как финишную отделку при обогреве жилых домов с помощью системы «теплый пол».
Невосприимчивость гибкого камня к перепадам температур дает возможность использовать его для отделки фасадов зданий даже в холодных климатических зонах. Недаром зачастую объединяется технология производства гибкого камня и термопанелей. Последние легко принимают нужную геометрическую форму с помощью строительного фена.
На рынке отделочных материалов гибкий камень появился недавно, и, скорее всего, его возможности еще не до конца изучены. Но архитекторы и дизайнеры, в том числе и доморощенные, все чаще используют этот замечательный материал. Спрос на него растет, а значит, и технология производства будет совершенствоваться, но вряд ли станет сложнее.
