Механическая обработка деревянных и металлических заготовок по-прежнему остается востребованной в разных отраслях промышленности. Использование токарных и фрезеровочных операций позволяет получать оптимальные результаты формирования деталей при обеспечении высокой точности и минимуме затрат. Впрочем, качество обработки и финансовая оправданность использования таких методов изготовления материалов во многом зависят от применяемого оборудования. На рынке токарно-фрезерные станки представлены довольно широко – в разных комплектациях, конструкционных и функциональных исполнениях.
Общие сведения о фрезерно-токарных станках
Станки такого типа представляют собой комбинированное оборудование, предназначенное для выполнения обширного спектра операций. Для обеих групп технологических процессов предусматриваются отдельные приводы. Обычно токарно-фрезерные станки и применяются там, где нужно попеременно производить разные обрабатывающие действия. Что касается конструкции, то ее формируют две части. Фрезерный отдел расположен вертикально, а горизонтальный токарный сегмент выступает своего рода базой, включая в себя станину, шпиндель и заднюю бабку.
Специфическая конструкция и обусловливает возможность выполнения разных по типу операций: от фасонной обработки до растачивания отверстий. Также некоторые модели предусматривают и дополнение сторонней функциональной оснасткой, которая повышает эффективность обрабатывающих процессов. Например, токарно-фрезерный станок по дереву часто дополняют удлинителями станины, которые дают возможность работать более крупными заготовками.
Станки по металлу
В традиционном исполнении такие агрегаты выполняют операции сверления, резки и заточки металлических заготовок. При условии правильного использования мощностей агрегата материалу можно придать практически любую форму. Производители промышленного оборудования выпускают токарно-фрезерный станок по металлу с разным уровнем рабочих показателей. Обычно выделяют маломощные установки для мастерских и небольших производственных линий, а также высокопроизводительные машины для ответственных и масштабных обрабатывающих операций.
К маломощным моделям можно отнести станки с силовым потенциалом до 400 Вт. Такое оборудование характеризуется относительно скромной массой и может устанавливаться на верстак или стол. Агрегаты, мощность которых составляет более 1000 Вт, чаще всего используются для фрезеровочных работ и сверления. В таком исполнении токарно-фрезерный станок по металлу можно встретить в составе оснащения крупных заводов, в том числе из сегмента тяжелой промышленности.
Станки по дереву
Станки из этой категории, конечно, располагают меньшими показателями мощности, но по гибкости эксплуатации они выигрывают у агрегатов, работающих с металлом. Впрочем, чаще всего на таком оборудовании производят типовые серийные операции резки или фрезерования с созданием пазов. Также в мебельной промышленности распространена операция криволинейной фигурной резки. На сегодняшний день токарно-фрезерные станки для обработки древесины предлагаются и для профессиональных, и для полупрофессиональных задач. Отличия между этими сегментами в основном сводятся к габаритам агрегатов и конструкционным особенностям.
Основные характеристики
Хотя качество работы в большей степени определяется тем, насколько конструкция и механика станка ориентированы на обслуживание конкретных заготовок, на первое место в технических параметрах специалисты ставят мощность. Для станков такого типа по дереву средний диапазон составляет 300-700 Вт, а модели, ориентированные на обработку металла, располагают 400-1000 Вт. Кроме этого, важно учитывать промежуток между центрами станка, который определит длину подходящей заготовки. Современные токарно-фрезерные станки способны работать с длиной заготовок порядка 75 см. Но опять же есть виды оснастки, которые позволяют расширять и такие характеристики. Имеет значение и величина диаметра обработки, которая может составлять до 22 см. Более углубленный анализ технических показателей должен определяться на основе задач, для которых подбирается станок. В зависимости от операций будущий владелец также может оценивать глубину заточки, параметры фрез, предельные размеры оснастки и т. д.
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ – в чем особенность?
По сути это станки-автоматы, которые имеют возможность выполнения обработки без контроля оператора. В наиболее совершенных моделях такого типа пользователь изначально задает программу обработки с определенными параметрами и оставляет агрегат для выполнения поставленных задач. Программный тип управления позволяет производить и более точные настройки скорости вращения, характеристик обработки и других показателей. Важно отметить, что токарно-фрезерный станок с ЧПУ может автоматически менять параметры обработки в зависимости от внешних условий. От специальных датчиков на управляющий контроллер может поступать информация, к примеру, о температуре. И если будет зафиксировано превышение допустимых показателей нагрева, то агрегат или самостоятельно остановится, или снизит темпы работы.
Заключение
Разнообразие конструкций, в которых представлены современные станки, позволяет их устанавливать в любых подходящих местах: от верстака до заводской линии производства. Искать нужные модели следует в линейках производителей Jet, Oneway, Sturm, а также отечественного производителя «Энкор». Специалисты этих компаний предлагают наиболее функциональные, безопасные и гибкие в эксплуатации фрезерно-токарные станки. Цена моделей полупрофессионального уровня для обработки древесины составляет в среднем 15-25 тыс. руб. И напротив, профессиональный сегмент оборудования, предназначенного для металлических заготовок, располагает предложениями порядка 70-100 тыс. Впрочем, многое зависит также и от рабочих параметров конкретной модели, и от ее комплектации с функциональным обеспечением.
