Холоднодеформированная труба нашла свое широкое применение в строительстве и во многих областях деятельности человека. С помощью неё изготавливают детали для мебельного производства, прокладывают водо-, газо-, нефтепровод, а также инженерные сети, среди них и те, что предназначены для перекачивания агрессивных сред. Упомянутые изделия обладают высокой прочностью, в них нет шва, поэтому область применения распространяется ещё и на авиационную промышленность, а также автомобилестроение.
Описание трубы
Ознакомившись с государственными стандартами, вы сможете понять, что холоднодеформированная труба представляет собой полый стержень, на котором отсутствуют сварные швы и соединения. Технология изготовления может быть разной, а классифицировать ее можно по нескольким видам, среди них:
- прессование;
- ковка;
- прокатка;
- волочение.
Наиболее распространенным способом является прокатка. В качестве заготовки используется труба, которая изготавливается методом горячего катания. Сталь прокатывается с помощью специального оборудования. В основе холоднодеформированной трубы лежит углеродистая или легированная сталь. По той причине, что у описываемых изделий отсутствуют швы, это позволяет использовать их в негативных условиях и при механических воздействиях.
Что касается размера, такие трубы гораздо меньше, чем горячекатаные или сварные. Однако можно выделить одно важное преимущество, которое заключается в точности размеров. Изделия обладают поверхностью, качество которой гораздо выше в сравнении с трубами, изготовленными по другим технологиям. Холодное деформирование позволяет получить трубы с тонкой стенкой.
Основные особенности: классификация по параметрам
Холоднодеформированная труба может классифицироваться по толщине стенки и бывает тонкостенной или толстостенной. От этого зависит устойчивость к негативным воздействиям и прочность. Тонкостенная бесшовная труба имеет незначительный вес. Это свойство востребовано при возведении нестандартных конструкций. Что касается толщины, то она может быть равна от 4 до 6 мм. Однако при необходимости использование трубы с толщиной стенки, которая отличается от упомянутых параметров, на производстве могут быть выполнены изделия, стенки которых достигают 12 мм в толщину. Они отличаются особо высокой прочностью.
Диаметр выступает в качестве одного из главных параметров, он может быть равен значению в пределах от 5 до 45 см. Стальная холоднодеформированная труба может обладать еще и разным сечением, а именно:
- овальным;
- круглым;
- прямоугольным;
- квадратным.
Дополнительной характеристикой является еще и длина. Трубы могут быть мерными или немерными. Мерная длина равна 4,5 или 5 м. Если же вам необходимы трубы немерной длины, то вы можете выбрать отрезки от 1,5 до 11,5 м.
Государственные стандарты
Холоднодеформированная труба (ГОСТ 8734-75) может классифицироваться ещё и по способу использования. Такие изделия могут иметь специальное или общее назначение. Последний вариант может иметь наружный диаметр в пределах от 5 до 250 мм, тогда как толщина стенки обычно равна цифре от 0,3 до 24 мм.
Трубы могут иметь разную толщину стенки и бывают:
- особо толстостенными;
- тонкостенными;
- толстостенными;
- особо тонкостенными.
Для этих изделий существуют технические характеристики, которые прописаны в государственных стандартах 8733-74. В документации упомянуто, что изделия могут подразделяться на отдельные группы, среди них можно выделить те, что обозначаются буквами от Б до Е. Первая группа – нормирование химического состава, группа В – нормирование механических свойств. Группа Г определяет нормирование механических свойств и химического состава.
Если труба относится к группе Д, то это говорит о нормировании гидравлического давления. Механические свойства нормируются после проведения термической обработки труб, которые относятся к группе Е. Бесшовные стальные холоднодеформированные трубы после изготовления проходят контроль. В проверку входят определение размера, испытание гидравлическим давлением и контроль механических свойств. Дополнительные изделия проверяются на изгиб и сплющивание, при этом используются ГОСТ 3728-78 и 8695-77.
Дополнительные свойства
Холоднодеформированная труба изготавливается без использования сварки. Производство не предусматривает предварительного нагрева, ведь изделия получаются из заготовки. Отклонения нормируются ГОСТ 8734-75. Существует допустимое отклонение от стандарта, которое равно 10 мм. По техническим условиям разностенность и овальность не должны быть больше предельных значений.
Кривизна участка составляет 3 мм, что верно для отрезка длиной в 1 м. В данном случае речь идет о диаметрах в пределах от 4 до 8 мм. Допустимая кривизна снижается до 2 мм, когда диаметр равен цифре от 8 до 10 мм.
Свойства капиллярных изделий
Капиллярные трубы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14162-79. Для производства применяется сталь марки 12Х18Н10Т. Такие трубы сравниваются со стальными. Их отличие состоит в:
- коррозионной устойчивости;
- механической прочности;
- долговечности.
Такие стальные бесшовные холоднодеформированные трубы, ГОСТ которых был упомянут выше, могут использоваться в агрессивной среде. Технология изготовления позволяет получить трубы с высокими техническими показателями. В основе производства лежит сернокислотная обработка, снимающая внутреннее напряжение. Это повышает безопасность при эксплуатации в газовой, химической и нефтяной промышленности.
Такая стальная холоднодеформированная труба, ГОСТ который обязательно должен быть соблюден, имеет один важный минус, выраженный в сложности технологического процесса. Следствием выступает повышение себестоимости и конечной цены, а также продление сроков изготовления.
Особенности трубы специального назначения
Среди холоднодеформированных бесшовных изделий следует выделить те, что выполнены из коррозионностойкой стали, а также материала, который может подвергаться высокому давлению. Еще одной разновидностью выступает стальная капиллярная труба с малым диаметром. Если вас заинтересовали трубы с коррозионностойкими свойствами, то вы должны знать, что они изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9941-81. В документации указаны технические условия и сортамент.
Толщина стенки такой трубы может быть равна значению от 0,3 до 24 мм. Что касается наружного диаметра, то его максимальный предел составляет 250 мм. Наименьшее значение равно 5 мм. В основе лежит высоколегированная коррозионностойкая сталь. Изделия подвергаются таким же испытаниям, как и трубы общего назначения. С их помощью осуществляется прокладка трубопроводов, используемых для транспортировки веществ с высоким уровнем агрессивности. Перекачиваемая среда может иметь высокую температуру. Еще одним направлением эксплуатации являются турбореактивные и реактивные двигатели, которые применяются для подачи окислителя, топлива и масла.
ГОСТ труб, стойких к давлению
Бесшовные холоднодеформированные трубы (ГОСТ 11017-80) могут использоваться при высоком давлении. Их диаметр равен цифре от 6 до 10 мм. В основе лежит углеродистая конструкционная сталь. Изделия проходят испытания, отличающиеся от вышеупомянутых. Трубы проходят проверку на гидравлическое давление и растяжение, время выдержки достигает 10 секунд. Область использования – бензиновые и дизельные двигатели, которые еще называются топливопроводами.
В заключение
На поверхности холоднодеформированных труб не должно быть трещин и повреждений, а также закатов и других дефектов. Допустимы окалины, мелкие забоины и другие неровности, которые не препятствуют осмотру. При необходимости поверхность очищается от окалины.
Обрезание трубы осуществляется под прямым углом. С торцов снимаются заусенцы. По требованию заказчика концы труб могут дополняться фасками. Это правило предусмотрено для трубы, толщина стенки которой превышает 5 мм. Важное условие выражено в наличии торцевого кольца с шириной в пределах от 1 до 3 мм.
