Технологический процесс изготовления детали является основным документом, регламентирующим порядок производства изделия. В нем прописывается последовательность обработки (в виде операций и переходов), применяемые материалы, инструменты, оборудование и режимы, которые позволяют достичь желаемого результата. Здесь же содержится и информация об основном и вспомогательном времени, затрачиваемом на производство одной единицы продукции.
Технологический процесс изготовления детали имеет подготовительный этап, во время которого выполняется подробный анализ условий эксплуатации готового изделия. Это позволяет изучить обоснованность заявляемых технических требований к качеству поверхности и точности размеров. Во время выполнения анализа на технологичность контролируется возможность изготовления детали с заданными допусками на размеры и отклонениями от формы.
На следующем этапе выбираются технологические базы. Они в будущем определят последовательность обработки поверхностей. Если удастся соблюсти принцип постоянства баз, то качество готового изделия будет намного выше. После этого можно приступать к разработке маршрута.
Технологический процесс производства может быть:
единичным. Подразумевает изготовление одного наименования изделия, независимо от необходимого объема производства;
типовым. Позволяет выпустить группу изделий, имеющих общие конструктивные и технологические признаки;
групповым. Применяется, если необходим выпуск изделий, имеющих разные конструктивные и общие технологические признаки.
Технологический процесс изготовления необходимо разрабатывать с учетом следующих требований:
В его основе должны лежать последние достижения науки и техники.
Он должен оказывать прогрессивное воздействие на весь производственный цикл, повышая производительность труда и качество выпускаемых изделий, сокращая трудовые и материальные затраты на его реализацию.
Технологический процесс изготовления детали должен основываться на существующих типовых и групповых технологических процессах. Если же таковые отсутствуют, то во внимание стоит принимать уже известные прогрессивные решения, которые нашли применение в единичных технологических процессах, разработанных для производства аналогичных изделий.
При его разработке должны быть учтены все самые жесткие требования, касающиеся техники безопасности, охраны труда и промышленной санитарии.
Технологический процесс изготовления детали, как правило, включает:
- заготовительную операцию, во время которой выбирается и подготавливается заготовка для будущего изделия;
- черновую обработку, для которой предусмотрены большие припуски на размеры;
- получистовую обработку;
- чистовую обработку, во время которой достигается требуемый размер, заданная точность и чистота поверхности;
- контрольную операцию, выполняемую для определения соответствия готового изделия чертежу.
В зависимости от геометрических размеров изделия и предъявляемых к нему требований отдельные этапы из вышеназванной последовательности могут быть исключены. Однако во всех случаях сначала производится обработка поверхностей, которые приняты за технологические базы. После этого становится возможной отделка оставшихся поверхностей.
В ряде случаев получистовая обработка может отсутствовать вообще, а черновая и чистовая совмещены. Если для достижения необходимых эксплуатационных свойств деталь подвергается термообработке, то техпроцесс делится на две части: до и после термической части отделки.
Контрольная операция может быть предусмотрена после каждого вида обработки.
