Современное строительство невозможно представить без использования разнообразной бурильной техники. От качества инструментов для бурения напрямую зависит скорость и эффективность работ. Одним из наиболее востребованных режущих элементов является резец РБМ-35. Давайте разберемся, почему этот инструмент пользуется таким спросом.
Области применения резца РБМ-35
Резец РБМ-35 был разработан в середине 20 века специально для бурения технологических скважин в грунтах средней сложности. За десятилетия применения он зарекомендовал себя как надежный и доступный режущий инструмент.
Основные технические характеристики резца РБМ-35:
- Диаметр резца - 350 мм
- Твердость режущей кромки - до 88 HRC
- Максимальная глубина бурения - до 15 м
- Ресурс работы - до 60 моточасов
Благодаря оптимальному сочетанию прочности и износостойкости, резец РБМ-35 показывает высокую эффективность при бурении в грунтах до III категории сложности, таких как:
- Глина
- Суглинок
- Песок
- Чернозем
Кроме того, резец способен работать в грунтах с включениями небольших камней и гальки. Это делает его универсальным решением для широкого круга задач.
Резцы РБМ-35 находят применение в различных типах бурового оборудования:
- Лопастные буры (БК, БЛ)
- Колонковые буры
- Ковшовые буры
По сравнению с более дешевыми аналогами, РБМ-35 выделяется повышенной износостойкостью рабочих кромок. Это позволяет снизить простои на замену и заточку резцов в 1.5-2 раза.
Для достижения максимальной производительности бурения резцами РБМ-35 рекомендуется использовать забурники диаметром 400-500 мм. Подобная комбинация позволяет эффективно разрушать слои грунта и преодолевать прослойки известняка или других твердых пород.
Успешный опыт применения резцов РБМ-35 отмечен на таких крупных строительных объектах, как:
- Газопровод "Сила Сибири"
- Космодром Восточный
- Нефтепровод "Восточная Сибирь - Тихий океан"
При правильной эксплуатации резцы РБМ-35 продемонстрировали высокие технико-экономические показатели и надежность. Это объясняет их популярность у профессионалов.
Особенности эксплуатации резца РБМ-35
Для обеспечения долгой безотказной работы резцов РБМ-35 следует правильно выполнять их монтаж и демонтаж в державке бура.
- Перед установкой резца нужно очистить посадочное место в державке от загрязнений.
- Резец вставляется в паз до упора и фиксируется прижимным винтом.
- После затяжки винта нужно проверить надежность крепления инструмента.
Аналогичная процедура выполняется в обратном порядке при извлечении резца из державки.
В зависимости от типа грунта оптимальная скорость вращения резца РБМ-35 составляет:
| Глина | 100-150 об/мин |
| Суглинок | 120-180 об/мин |
| Песок | 150-200 об/мин |
При этом важно обеспечивать достаточную осевую нагрузку на инструмент для эффективного разрушения породы. Также рекомендуется использовать системы орошения резцов для отвода тепла и пыли из забоя.
Основные признаки износа резца РБМ-35:
- Снижение производительности бурения
- Повышенная вибрация буровой установки
- Изменение формы рабочих кромок
При появлении таких признаков резец необходимо направить на заточку или заменить новым. Это позволит избежать его поломки в процессе работы.
Резец РБМ-35 при правильной эксплуатации позволяет достичь высоких показателей производительности буровых работ в грунтах средней сложности. Ключевыми факторами долговечности инструмента являются соблюдение режимов бурения и регулярное техобслуживание.
Рекомендации по продлению срока службы резца РБМ-35
Чтобы максимально использовать ресурс резца РБМ-35 и избежать преждевременных поломок, рекомендуется придерживаться следующих советов:
- Периодически проверять затяжку крепежных элементов резца.
- Своевременно очищать резец от налипшей грязи и остатков разрушенной породы.
- Контролировать износ рабочих кромок и своевременно направлять на заточку.
- Использовать эффективные системы пылеподавления и орошения.
- При кратковременных остановках извлекать резец из забоя во избежание застревания.
Особенности заточки и восстановления резца РБМ-35
Для восстановления режущих свойств резца РБМ-35 применяется алмазная заточка изношенных кромок. Работы рекомендуется проводить в специализированных мастерских.
Основные этапы заточки резца РБМ-35:
- Демонтаж резца с буровой установки и очистка от загрязнений.
- Снятие фаски на изношенных кромках алмазным инструментом.
- Полировка и шлифовка для восстановления остроты лезвия.
- Проверка геометрии режущей кромки.
- Балансировка резца.
После заточки ресурс резца РБМ-35 восстанавливается примерно на 60-70%. При значительном износе возможна наплавка твердосплавных пластин для увеличения срока службы.
