Токарные станки серии 1И611П - надежные помощники в металлообработке уже не одно десятилетие. Давайте разберемся в технических нюансах этих станков, чтобы эффективно использовать их потенциал в современном производстве.
История создания станков 1И611П
Станки модели 1И611П начали выпускаться в СССР в 1960-х годах на Ижевском заводе токарных станков. Модель оказалась настолько удачной, что выпускалась вплоть до 1990-х годов с небольшими изменениями в конструкции.
Первоначально выпускались модификации 1И611П и 1И611ПФ. Основное отличие было в наличии у 1И611ПФ возможности нарезания конических резьб. В дальнейшем появились модели 1И611ПМ с увеличенным диаметром обработки и 1И611ПФ2 с улучшенной коробкой подач.
Все модификации отличались высокой надежностью и неприхотливостью в эксплуатации. Многие станки 1И611П до сих пор используются на производствах после десятилетий работы.
Назначение и области применения станков 1И611П
Токарные станки 1И611П предназначены для выполнения разнообразных токарных работ:
- Обработка наружных цилиндрических, конических, фасонных поверхностей
- Нарезание резьб различных профилей
- Вытачивание канавок, подрезка торцов
- Сверление, зенкерование, развертывание отверстий
Станки 1И611П широко использовались и используются в машиностроении, приборостроении, военно-промышленном комплексе. На них обрабатывают детали из различных материалов - черных и цветных металлов, пластмасс.
Благодаря высокой жесткости конструкции на станках 1И611П можно вести обработку заготовок длиной до 5 метров при массе до 5 тонн.
Технические характеристики станков 1И611П
Рассмотрим основные технические параметры токарных станков 1И611П:
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | 630 |
| Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | 320 |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 5000 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 12,5-2000 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 11 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 2520x1750x1700 |
| Масса, кг | 4200 |
Коробка подач станка 1И611П позволяет нарезать все стандартные типы метрических и дюймовых резьб с шагом от 0,2 до 48 мм.
Таким образом, технические характеристики станков 1И611П обеспечивают возможность обработки деталей в широком диапазоне габаритов и сложности как в единичном, так и в серийном производстве.
Устройство станка 1И611П
Станок 1И611П имеет типовую для токарных станков конструкцию. Рассмотрим основные узлы:
- Станина и направляющие. Станина станка отлита из чугуна и установлена на массивной монолитной тумбе. В станине предусмотрены направляющие качения для перемещения суппорта, обеспечивающие высокую жесткость и точность позиционирования.
- Шпиндель и система его привода. В шпинделе используются высокоточные подшипники качения, позволяющие получить биение не более 0,013 мм. Привод шпинделя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Предусмотрена возможность плавного регулирования частоты вращения.
- Задняя бабка. Задняя бабка служит для поддержки длинных заготовок и предотвращения их прогиба при обработке. Она может поворачиваться для обработки конических поверхностей.
- Коробка подач. Коробка подач содержит широкий набор передаточных механизмов, позволяющих получать продольные и поперечные подачи в широком диапазоне.
- Фартук. В фартуке станка размещены механизмы для осуществления продольной и поперечной подачи суппорта вручную или от коробки подач.
- Суппорт и резцедержатель. В суппорте устанавливается быстросменный резцедержатель, позволяющий оперативно менять режущий инструмент.
Таким образом, конструкция станка 1И611П в целом типична для токарных станков своего класса и отличается высокой надежностью и жесткостью узлов.
Настройка режимов резания на станке 1И611П
Эффективность обработки на токарном станке 1И611П во многом зависит от правильной настройки режимов резания. Принимаются во внимание следующие нюансы:
- Выбор частоты вращения шпинделя. Станок 1И611П имеет 12 фиксированных скоростей вращения шпинделя в диапазоне от 12,5 до 2000 об/мин. Скорость выбирается в зависимости от обрабатываемого материала, типа операции, диаметра заготовки.
- Настройка коробки подач. Коробка подач станка 1И611П позволяет нарезать все стандартные типы резьб. Для этого используются различные передаточные механизмы и комбинации зубчатых колес.
- Регулировка механизмов подач. Механизмы продольной и поперечной подачи имеют несколько ступеней, что позволяет устанавливать оптимальную величину подачи для данной операции.
- Выбор резцов и режимов резания. Для черновой обработки используются резцы с прочным твердосплавным пластинками, для чистовой - с твердосплавными пластинками с износостойким покрытием. Глубина резания зависит от жесткости технологической системы станка и обрабатываемого материала.
Рекомендации для разных материалов
При обработке чугуна целесообразно использовать высокие скорости резания и подачи. Для стали и сплавов на основе титана требуются пониженные режимы.
Таким образом, грамотный выбор режимов резания позволяет максимально использовать возможности токарно винторезного станка 1И611П.
Правила эксплуатации станка 1И611П
Для обеспечения длительной безотказной работы станка 1И611П необходимо соблюдать следующие правила эксплуатации:
- Подготовка к работе. Перед запуском станка проверить состояние узлов, надежность крепления деталей, уровень смазки.
- Запуск и остановка. Запуск производится плавным увеличением частоты вращения шпинделя. Остановку осуществлять плавным торможением.
- Контроль в процессе работы. Следить за вибрацией, шумом, нагревом узлов. Контролировать качество обработанных поверхностей.
- Техническое обслуживание. Регулярно проверять точность станка, состояние подшипников и направляющих, смазывать узлы.
Типовые неисправности
Повышенный шум может свидетельствовать об износе подшипников. Плохое качество обработки - о неисправности направляющих.
Соблюдение правил эксплуатации продлевает срок службы токарного станка повышенной точности 1И611П.
Станок 1И611П оснащен системами подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к зоне резания. Система включает бак для СОЖ, насос, трубопроводы и сопла в резцедержателе.
Необходимо регулярно проверять уровень СОЖ, очищать фильтры, промывать бак. В зависимости от обрабатываемого материала можно использовать масляные или эмульсионные СОЖ.
Таким образом, грамотное обслуживание системы СОЖ обеспечивает эффективное охлаждение и смазку при работе на токарном иж 1И611П.
Требования к фундаменту и электропитанию
Для нормальной эксплуатации станка 1И611П необходимо обеспечить:
- Фундамент. Фундамент должен полностью размещать массу станка и обладать достаточной жесткостью.
- Электропитание. Требуемая мощность электропитания - не менее 15 кВт. Напряжение сети - 380 В.
- Заземление. Обязательно выполнение надежного заземления станка через болт заземления.
Соблюдение данных требований гарантирует устойчивую работу станка 1и611п с заданными техническими характеристиками.
Модернизация и дооснащение станка 1И611П
Несмотря на солидный возраст, станки 1И611П обладают потенциалом для модернизации и расширения функциональных возможностей:
- Модернизация привода и электрооборудования. Можно установить более мощный и точный электропривод, современную систему ЧПУ, новую панель управления.
- Замена изношенных узлов. При необходимости возможна замена шпинделя, подшипников, направляющих качения, деталей коробки скоростей.
- Установка устройства ЧПУ. Система ЧПУ позволит расширить технологические возможности станка за счет программного управления.
- Дооснащение дополнительными приспособлениями. Можно установить поворотный стол, делительную головку, универсальный двухкулачковый патрон и другие приспособления.
- Автоматизация системы СОЖ. Применение современных насосов и фильтров повысит эффективность подачи СОЖ в зону резания.
- Усовершенствование ограждения. Модернизация ограждения working зоны повысит безопасность работы на станке.
Грамотная модернизация позволит значительно расширить возможности станка 1И611П и продлить срок его службы.
Перспективы использования станков 1И611П
Несмотря на появление более современных моделей токарных станков, во многих случаях применение 1И611П до сих пор оправданно:
- Единичное производство. При изготовлении единичных изделий нет необходимости в высокой степени автоматизации.
- Нежесткие условия обработки. При обработке нежестких заготовок важнее надежность станка, чем высокая скорость.
- Низкие требования к точности. Если нет потребности в высокой точности, станок 1И611П вполне подойдет.
- Ограниченный бюджет. Стоимость покупки и обслуживания станков 1И611П значительно ниже.
Таким образом, во многих производственных условиях использование модернизированных станков 1И611П вполне оправдано.
Покупка б/у станка 1И611П
Учитывая распространенность станков 1И611П, при необходимости их можно найти на вторичном рынке по более доступной цене:
- Поиск предложений. Искать объявления стоит на специализированных площадках, в группах в соцсетях, на промышленных форумах.
- Проверка технического состояния. Оценить износ узлов и механизмов, люфты, вибрацию, шум, точность станка.
- Типовые неисправности. Износ направляющих и подшипников, проблемы с электрооборудованием, неточность ходовых винтов.
- Стоимость в зависимости от состояния. Чем лучше состояние, тем дороже. Рабочие станки могут стоить 50-70% от новых.
- Возможность торга. Можно попробовать сбить цену, ссылаясь на необходимость ремонта и восстановления.
- Гарантия продавца. При возможности стоит настаивать на гарантии на основные узлы.
Грамотный подход позволит приобрести б/у станок 1И611П с максимальной выгодой.
Современные аналоги станков 1И611П
Рассмотрим современные токарные станки, аналогичные 1И611П по своим возможностям:
- Отечественные станки. 1К62, 1М63 - станки минского производства, сходные по характеристикам и возможностям.
- Импортные станки. KAMA T1M, Haas TL-1 - более производительные аналоги со схожим функционалом.
Преимущества - более высокая скорость и мощность, возможность автоматизации.
Недостатки: значительно более высокая стоимость, отсутствие запчастей на вторичном рынке.
Таким образом, несмотря на появление новых моделей, станки 1И611П сохраняют свою актуальность.
Особенности эксплуатации в современных условиях
Для обеспечения эффективной работы станков 1И611П сегодня нужно учитывать некоторые моменты:
- Квалификация персонала. Требуется обучение операторов, так как навыки работы на таких станках частично утеряны.
- Запчасти и ремонт. Требуется поиск поставщиков запчастей, так как они не производятся серийно.
- Техника безопасности. Необходима модернизация ограждений и дополнительное обучение персонала ТБ.
- Организация рабочего места. Для повышения эргономики может потребоваться дооснащение рабочего места.
Учет этих факторов позволит эффективно эксплуатировать станки 1И611П в современных условиях.
