Шлифовальные шкурки на тканевой основе широко используются в строительстве, промышленности, авторемонте и других областях для обработки поверхностей из металла, дерева, пластика. В этой статье мы подробно рассмотрим их виды, свойства, применение.
Виды шлифовальных шкурок на тканевой основе
Шкурка шлифовальная на тканевой основе бывает нескольких видов в зависимости от формы выпуска и степени влагостойкости.
По форме выпуска
- В рулонах разной ширины
- Шкурка шлифовальная в рулоне на тканевой основе удобна для использования в стационарных шлифовальных станках
- Листами стандартных размеров, чаще 230х280 мм. Такие листы применяют для ручного шлифования
По степени влагостойкости
- Обычные, не предназначенные для работы с водой
- Шкурка шлифовальная водостойкая на тканевой основе. Такие шкурки пропитаны специальными составами, позволяющими использовать их для мокрого шлифования
Свойства и характеристики
Основными свойствами шкурки шлифовальной на тканевой основе являются:
- Абразивность. Определяет способность снимать материал с обрабатываемой поверхности при шлифовании
- Зернистость. Это размер абразивных зерен наполнителя. Чем меньше зернистость, тем мельче царапины оставляет шкурка на поверхности
- Твердость наполнителя. Чем тверже абразивные зерна, тем дольше служит шкурка
- Прочность основы. Влияет на стойкость к разрывам при эксплуатации
Также шкурки характеризуют толщиной, размерами листа или рулона, количеством листов в упаковке.
В России наиболее распространен стандарт шкурка шлифовальная тканевая основа ГОСТ. Он регламентирует допустимые отклонения по основным параметрам шлифовальных шкурок.
Применение шлифовальных шкурок
Шкурка шлифовальная на тканевой основе зернистость которой подобрана в соответствии с решаемой задачей, находит широкое применение:
- В деревообработке - для шлифовки изделий из натурального и искусственного дерева
- В металлообработке - удаление ржавчины, заусенцев, окалины, подготовка поверхности под покраску
- В авторемонте - шлифовка кузовов, устранение дефектов ЛКП перед покраской
- В строительстве - подготовка поверхностей стен и пола перед нанесением различных покрытий
Выбор конкретной шкурки зависит от материала, формы, размеров и шероховатости обрабатываемой поверхности, а также от способа обработки (вручную или механизированным инструментом).
Как выбрать шлифовальную шкурку
Чтобы правильно выбрать шкурку шлифовальную на тканевой основе для конкретных целей, следует учитывать несколько основных критериев:
- Тип обрабатываемого материала
- Необходимый класс шероховатости поверхности после обработки
- Способ обработки (ручной или механизированный)
- Наличие или отсутствие охлаждения в процессе шлифования
Определив эти базовые критерии, можно подобрать оптимальный тип наполнителя, зернистость, твердость шкурки, а также форму выпуска (лист, рулон) и необходимую степень влагостойкости.
Помощь в подборе конкретной модели могут оказать каталоги производителей, технические специалисты магазинов или опытные пользователи на специализированных форумах.
Плюсы и минусы шлифовальных шкурок на тканевой основе
По сравнению с другими абразивными материалами, шкурка шлифовальная на тканевой основе имеет как достоинства, так и некоторые недостатки:
Плюсы:
- Низкая стоимость
- Хорошая гибкость, можно обрабатывать поверхности сложной формы
- Сравнительно высокая производительность
- Широкий выбор зернистостей для разного класса чистоты поверхности
Минусы:
- Быстрый износ при интенсивной работе
- Неравномерный износ абразива, особенно на кромках
- Возможные наматывания на вращающиеся части инструмента
Тем не менее, шлифовальные шкурки на тканевой основе остаются одним из самых популярных абразивных материалов за счет оптимального сочетания цена/качество.
Особенности использования шлифовальных шкурок
При работе со шкуркой шлифовальной на тканевой основе следует учитывать некоторые особенности для обеспечения высокого качества обработки поверхности и эффективного использования материала:
Выбор направления шлифования
Для минимизации риска закупоривания абразива частичками материала рекомендуется выполнять шлифование вдоль волокон древесины, нити металла. При обработке пластиков и других полимерных материалов направление может быть любым.
Скорость и давление
Следует избегать чрезмерного давления на шлифовальную шкурку и слишком высоких оборотов при механизированной обработке. Это приводит к повышенному износу, перегреву, риску возгорания шкурки.
Охлаждение и смазка
При интенсивной работе рекомендуется охлаждать шкурку струей воды или сжатым воздухом. Для улучшения скольжения можно применять специальные шлифовальные масла или пасты.
Удаление шлифовальной пыли
В процессе работы необходимо регулярно удалять шлифовальную пыль с помощью пылесоса или струи сжатого воздуха. Это позволит шкурке работать эффективно, не засоряясь.
Замена шкурки
По мере работы абразив на шкурке стачивается и тупится. Критериями для замены служат потеря производительности, появление гладких участков на рабочей поверхности шкурки.
Уход за шлифовальными шкурками
Для продления срока службы шкурки шлифовальной на тканевой основе рекомендуется:
- Хранить в сухом месте, вдали от источников повышенных температур и влажности
- Избегать деформаций, перегибов, ударов
- Удалять остатки шлифуемого материала и абразивную пыль после работы
- Применять охлаждение и смазку при интенсивной обработке
- Своевременно заменять изношенные шкурки
Альтернативные абразивные материалы
Помимо шлифовальных шкурок на тканевой основе при обработке различных поверхностей применяются и другие абразивные материалы.
Шлифовальная шкурка на бумажной основе
Изготавливается на основе специальной шлифовальной бумаги с нанесенным абразивом. Менее прочная по сравнению с тканевыми аналогами, зато дешевле.
Шлифовальные круги
Абразивный материал в виде специальных кругов на основе керамики или синтетической смолы для использования в шлифовальных машинах.
| Преимущества | Недостатки |
| Высокая производительность | Высокая стоимость |
| Стабильные характеристики | Требуют специального оборудования |
По сравнению с шлифшкурками, абразивные круги обычно дороже, но производительнее в работе.
Перспективы развития шлифматериалов
Современные тенденции в производстве абразивных материалов направлены на повышение износостойкости, улучшение эргономичности, снижение стоимости.
Основные направления развития:
- Создание композитных основ со специальными армирующими волокнами
- Применение нанотехнологий для нанесения абразивного покрытия
- Использование перспективных сверхтвердых абразивных материалов
Это позволит улучшить характеристики и расширить области применения шлифовальных шкурок в будущем.
