Гранулированные корма позволяют быстрее откормить животных и сэкономить на покупке готовых гранул. Но покупка промышленного гранулятора обойдется недешево. Выход – сделать такое устройство своими руками. В статье описано, как собрать надежный агрегат из подручных материалов.
Рассматриваются два варианта конструкции: на базе мясорубки и целиком самодельный. Приводятся пошаговые инструкции по сборке, необходимый инструментарий, особенности и сферы применения каждого вида.
Принцип работы
Грануляторы своими руками - это аппараты, позволяющие самостоятельно изготавливать гранулированные корма для животных. Их принцип работы заключается в продавливании перерабатываемого сырья через специальную матрицу с отверстиями определенного диаметра.
В результате такого воздействия сырье выталкивается наружу в виде цилиндрических гранул заданного размера. Для продавливания используются специальные катки, расположенные над матрицей. Они прокатываются по поверхности матрицы, проталкивая сырье сквозь отверстия.
В качестве рабочего органа гранулятора может использоваться как плоская матрица, так и цилиндрическая. Второй вариант позволяет получать гранулы более высокого качества и плотности. Эффективность работы гранулятора зависит от конструкции и размера матрицы, мощности привода, качества исходного материала.
Таким образом, используя относительно простое оборудование, можно эффективно преобразовывать различные корма в удобный для хранения и использования гранулированный вид. Это позволяет значительно сэкономить на покупке дорогостоящих гранулированных кормов.
Материалы и инструменты
Для изготовления гранулятора своими руками потребуются следующие материалы и инструменты:
- Металлические листы или уголки для каркаса
- Труба подходящего диаметра для корпуса
- Металлический диск для изготовления матрицы
- Вал и подшипники для него
- Цилиндрические катки
- Редуктор
- Электродвигатель нужной мощности
- Крепежные детали (болты, гайки и т.д.)
Из инструментов потребуются:
- Сварочный аппарат
- Набор сверл
- Набор гаечных ключей
- Отрезной инструмент (ножовка, болгарка)
- Набор шлифовальных кругов
Правильный подбор материалов и инструментов, а также соблюдение техники безопасности позволят собрать надежный и долговечный гранулятор для изготовления кормов своими руками.
Этапы сборки гранулятора
Сборка гранулятора своими руками включает следующие основные этапы:
- Подготовка металлического каркаса. Его можно сварить из стальных уголков или листов. Каркас должен быть прочным, чтобы выдерживать вибрации.
- Монтаж рабочего узла, включающего редуктор, матрицу и шестерни. Матрица может быть плоской или цилиндрической. Ее изготавливают самостоятельно или покупают.
- Установка матрицы на вал и ее закрепление в корпусе при помощи крепежа. Корпус делают из трубы подходящего диаметра.
- Монтаж цилиндрических катков над матрицей, которые будут прокатываться по ней, продавливая сырье.
- Соединение редуктора с корпусом болтами через специальные металлические ушки.
- Установка и надежное крепление электродвигателя нужной мощности при помощи ременной или цепной передачи.
- Прикрепление загрузочной емкости для сырья к верхней части корпуса.
- Опционально - монтаж металлического короба для сбора готовых гранул.
- Подключение и тестирование работы гранулятора.
При сборке нужно тщательно следить за правильностью установки всех элементов и надежностью крепежа. Желательно заранее подготовить подробные чертежи для облегчения процесса. Также важно соблюдать технику безопасности при работе с металлом и электрооборудованием.
Гранулятор на базе мясорубки: особенности
Одним из вариантов создания гранулятора своими руками является использование старой неработающей мясорубки в качестве основы.
Для этого потребуется:
- Взять корпус мясорубки и модифицировать его, удалив ненужные внутренние элементы.
- Изготовить и установить матрицу с отверстиями нужного диаметра.
- Заменить шнек мясорубки на более мощный и приспособить его для крепления.
- Установить ножи на выходе для дополнительного измельчения гранул.
- Смонтировать привод из электродвигателя и ременной передачи.
Преимуществом такого гранулятора является простота и дешевизна изготовления. Но его производительность и функционал будут ограничены. Такую конструкцию можно использовать для небольших объемов сырья и получения мягких гранул.
Полностью самодельный гранулятор
Для создания полноценного гранулятора своими руками потребуется изготовить его «с нуля», подобрав или сделав самостоятельно все основные узлы и детали.
Конструкция включает следующие компоненты:
- Прочный металлический каркас-раму, сваренный из листов или уголков.
- Рабочий узел из редуктора, матрицы и шестерен (матрицу делают самостоятельно или покупную).
- Вращающийся вал с подшипниками.
- Цилиндрические катки для продавливания сырья.
- Мощный электродвигатель (от стиральной машины, пылесоса и т.п.).
- Корпус из металлической трубы нужного диаметра.
- Загрузочная емкость для сырья.
- Короб для сбора готовых гранул.
Сборка осуществляется в определенной последовательности с установкой всех элементов на каркас и их надежным креплением. Особое внимание уделяется матрице, каткам, электроприводу. Такая конструкция позволит получить максимальную производительность и качество гранул.
Подключение и запуск
После того как гранулятор собран, необходимо правильно подключить и запустить его, чтобы избежать поломок и обеспечить безопасность.
Для подключения потребуется:
- Подвести электропитание к двигателю через автоматический выключатель и УЗО для защиты от перегрузок и утечек тока.
- Прикрепить заземляющий провод для заземления корпуса.
- Убедиться, что все токоведущие части изолированы.
Перед запуском нужно:
- Проверить надежность всех креплений и соединений.
- Убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри корпуса.
- Залить смазку в подшипники и редуктор.
- Включить на несколько секунд и отключить, проверив вращение вала.
При первых запусках рекомендуется включать без загрузки сырья для обкатки механизмов. После обкатки можно приступать к работе, соблюдая правила техники безопасности.
Использование древесных отходов
Грануляторы, сделанные своими руками, позволяют эффективно перерабатывать не только корма, но и древесные отходы в топливные гранулы - пеллеты.
Для этого потребуется:
- Собрать или заготовить опилки, стружку, щепу.
- Подсушить древесину до влажности 10-15% в специальной сушилке.
- Измельчить крупные фракции до однородной массы в дробилке.
- Загрузить полученную массу в бункер гранулятора.
- Запустить гранулятор и пропустить древесину через матрицу с отверстиями нужного диаметра.
В результате получаются древесные гранулы, которые можно использовать для отопления в печах и котлах. Преимущества таких гранул:
- Высокая теплотворность.
- Долгое равномерное горение.
- Удобная форма для автоматизированной подачи в топку.
- Возможность утилизации древесных отходов.
Таким образом, гранулятор позволяет производить топливо для отопления из подручных материалов.
Преимущества гранулированных кормов
Гранулирование кормов позволяет создать уникальные питательные композиции, объединяющие в себе множество полезных элементов. Ведь в гранулятор можно засыпать не только зерновые культуры, но и растения. Это позволяет на выходе получить гранулы, богатые частицами используемых растений. Соответственно животные во время питания получат огромный запас витаминов, клетчатки, белка и растительных волокон.
- Корма в гранулированном виде лучше усваиваются животными.
- Гранулированные корма позволяют животным быстрее набирать вес.
Также в таком виде корма содержатся значительные протеиновые запасы. Помимо этого имеются антиоксиданты и другие полезные элементы, с регулярным употреблением которых организмы животных крепнут намного быстрее.
Если на вашем участке скапливается большое количество древесных отходов, их также можно пустить на полезное дело, используя при этом самостоятельно изготовленный гранулятор. Скапливающуюся древесную стружку необходимо сначала подсушить, а затем пропустить через гранулятор. На выходе вы получите древесные гранулы, которые с легкостью и пользой можно использовать в отопительный сезон, конечно, если у вас в доме установлено печное или паровое отопление.
Вместо заключения
Самостоятельное изготовление гранулятора кормов позволяет значительно сэкономить на покупке дорогостоящего заводского оборудования. К тому же, собрав аппарат своими руками, вы будете уверены в качестве используемых материалов и надежности всех соединений.
Главное при изготовлении - тщательно следовать инструкции и использовать прочные материалы, чтобы конструкция надежно работала долгие годы. Не стоит экономить на металле для каркаса, подшипниках и крепежах. Это критически важные элементы.
Если нет опыта в металлообработке, можно ограничиться переделкой старой мясорубки или даже миксера. Главное - правильно подобрать матрицу, шнек и мотор по мощности. Не стоит сразу браться за сложные конструкции с нуля.
Самодельный гранулятор вполне способен обеспечить кормами небольшое хозяйство. Для бОльших объемов потребуется более производительный агрегат промышленного изготовления.
Гранулированные корма - отличный способ повысить продуктивность животных и снизить расходы на их содержание. Главное, чтобы гранулы получались качественными и питательными. Для этого важен баланс компонентов и оптимальная влажность сырья.
Изготовив свой гранулятор, можно экспериментировать с рецептами гранул, добавляя различные травы, ветки и пищевые отходы. Это позволит создать экономичный корм высокого качества.
Кроме того, такой аппарат даст возможность утилизировать растительные отходы с огорода и древесину от разборки старых построек. Их тоже можно переработать в топливные гранулы.
Таким образом, изготовление гранулятора своими руками - отличное решение для хозяйства. Это позволит оптимизировать расходы на корма и топливо, а также улучшить качество продукции животноводства.
Но перед запуском аппарата в работу обязательно убедитесь в безопасности и надежности конструкции, всех соединений и заземлении. При соблюдении правил самодельный гранулятор прослужит долго и окупит затраты на изготовление.
