Что включают в себя цеховые расходы: затраты, примерная смета и расчет суммы с примерами

Цеховые расходы включают в себя различные затраты, необходимые для обеспечения производственного процесса в цехе. Они являются важной частью себестоимости продукции и должны планироваться заранее при составлении сметы расходов.

Основные статьи цеховых расходов

В цеховые расходы включаются:

  • Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
  • Затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования
  • Амортизационные отчисления на полное восстановление основных производственных фондов цеха
  • Заработная плата цехового персонала
  • Отчисления на социальные нужды от заработной платы цехового персонала
  • Расходы на оплату труда руководителей и специалистов цехов
  • Расходы на охрану труда и технику безопасности
  • Затраты на отопление, освещение, водоснабжение, энергию для технологических целей
  • Расходы на инструмент, приспособления, запасные части
  • Прочие цеховые расходы

Таким образом, цеховые расходы включают в себя затраты, связанные с обеспечением нормальной работы всего производственного подразделения.

Примерная смета цеховых расходов

Для планирования цеховых расходов составляется их смета на предстоящий период. В ней указываются конкретные суммы затрат по каждой статье расходов.

Например, примерная смета цеховых расходов может включать:

  • Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - 500 000 руб.
  • Затраты на ремонт оборудования - 300 000 руб.
  • Амортизационные отчисления - 800 000 руб.
  • Заработная плата цехового персонала - 1 500 000 руб.
  • Отчисления на социальные нужды (30%) - 450 000 руб.
  • Расходы на оплату труда ИТР - 400 000 руб.
  • Расходы на охрану труда - 100 000 руб.
  • Затраты на отопление, энергию - 600 000 руб.
  • Расходы на инструмент и запчасти - 250 000 руб.
  • Прочие расходы - 100 000 руб.

Итого смета цеховых расходов составит 5 000 000 рублей.

Расчет общей суммы цеховых расходов

Сумма цеховых расходов рассчитывается путем сложения затрат по всем статьям сметы. При этом учитываются:

  • Нормы расхода материалов, запчастей, инструментов
  • Действующие тарифы на электроэнергию, отопление, водоснабжение
  • Утвержденные нормативы амортизационных отчислений
  • Действующая система оплаты труда
  • Установленный размер отчислений на социальные нужды
  • Фактические затраты за предыдущие периоды

Например, если цех выпускает продукции на сумму 10 млн рублей в месяц, а норматив цеховых расходов составляет 50% от стоимости продукции, то величина цеховых расходов будет равна:

10 000 000 * 0,5 = 5 000 000 рублей

Таким образом, тщательное планирование цеховых расходов позволяет оптимизировать затраты предприятия и повысить эффективность производства.

Инженер изучает техническую документацию рядом с пультом управления

Способы оптимизации цеховых расходов

Для снижения цеховых расходов можно использовать следующие меры:

  • Внедрение более совершенного оборудования и технологий
  • Повышение квалификации обслуживающего персонала
  • Улучшение организации труда и производства
  • Сокращение потерь от брака
  • Ужесточение контроля за расходованием материалов и энергоресурсов
  • Регулярное проведение ремонтов оборудования
  • Замена устаревшего оборудования
  • Внедрение энергосберегающих технологий
  • Автоматизация производственных процессов

Реализация подобных мероприятий требует вложения инвестиций, но в дальнейшем позволяет существенно снизить цеховые расходы и повысить рентабельность производства.

Роль нормирования в планировании цеховых расходов

Важную роль в планировании цеховых расходов играет нормирование - установление норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии на единицу продукции. Нормы определяют максимально допустимые затраты ресурсов на производство.

Нормирование позволяет включать в себя точный расчет потребности в материальных ресурсах исходя из объемов производства. Это необходимо для экономного расходования средств и предупреждения непроизводительных потерь.

Огромные резервуары и сеть труб на химическом предприятии

Методы нормирования цеховых расходов

Для установления обоснованных норм цеховых расходов применяют следующие методы:

  • Опытно-статистический метод, основанный на изучении фактических затрат в предыдущие периоды
  • Аналитический метод с использованием данных о технологическом процессе, режимах работы оборудования
  • Опытный метод, при котором нормы устанавливают на основе специальных опытов
  • Расчетный метод, в основе которого лежат технически обоснованные нормативы

Комплексное применение этих методов позволяет наиболее точно определить нормы цеховых общепроизводственных расходов.

Контроль за уровнем цеховых расходов

Для поддержания цеховых расходов в запланированных пределах необходим постоянный контроль за их уровнем. В ходе контроля анализируются отклонения фактических затрат от нормативов.

Основные формы контроля цеховых расходов:

  • Ежедневный оперативный учет и анализ расходования материалов, энергии, рабочего времени
  • Периодическая проверка выполнения норм расхода ресурсов
  • Регулярное сопоставление данных учета с показателями смет
  • Анализ причин отклонений фактических затрат от нормативов

Такой контроль позволяет своевременно принимать меры по оптимизации цеховых расходов и недопущению перерасхода средств.

Автоматизация учета цеховых расходов

Для повышения оперативности и достоверности учета и контроля целесообразно внедрять его автоматизацию на базе современных информационных технологий.

Автоматизированные системы позволяют в режиме реального времени отслеживать движение материальных ресурсов, фиксировать фактические затраты, сравнивать их с нормативами, сигнализировать об отклонениях.

Применение автоматизированного учета существенно повышает качество управления цеховыми расходами и способствует их оптимизации.

Стимулирование экономии цеховых расходов

Для заинтересованности коллектива цеха в оптимизации расходов целесообразно использовать их материальное стимулирование. Например, может применяться система премирования за перевыполнение нормативов по отдельным статьям затрат.

Также эффективный метод - включение показателя снижения уровня цеховых расходов в ключевые показатели деятельности цеха и увязка его со стимулирующими выплатами руководителям и специалистам.

Грамотная система стимулирования позволяет заинтересовать весь персонал цеха в поиске резервов для экономии цеховых расходов.

Бережливое производство как инструмент оптимизации расходов

Современным подходом к снижению производственных затрат, в том числе цеховых расходов, является концепция бережливого производства.

Она подразумевает комплекс мероприятий по выявлению и устранению различных видов потерь, не создающих ценности для потребителя.

Внедрение принципов бережливого производства позволяет оптимизировать использование производственных площадей, сократить запасы и простои, повысить производительность труда.

Аутсорсинг как способ снижения цеховых расходов

Еще одним эффективным инструментом оптимизации цеховых расходов может стать аутсорсинг - передача отдельных функций или процессов внешним подрядчикам.

Например, техническое обслуживание или ремонт оборудования могут быть переданы специализированной компании. Это позволит снизить штат сотрудников и соответствующие затраты.

Бюджетирование как метод управления цеховыми расходами

Для усиления контроля и финансовой дисциплины полезно внедрить в цехе бюджетирование - составление и исполнение бюджета доходов и расходов.

Бюджет цеха позволяет четко планировать, учитывать и анализировать все статьи расходов, выявлять отклонения и оперативно корректировать затраты.

Грамотно организованное бюджетирование способствует оптимальному использованию имеющихся средств и снижению цеховых расходов.

Внутрицеховое планирование и учет

Важным инструментом оперативного управления и оптимизации цеховых расходов является внутрицеховое планирование и учет. Они позволяют детализировать смету расходов применительно к конкретным производственным подразделениям.

В рамках внутрицехового планирования для каждого участка устанавливаются лимиты использования материалов, энергоресурсов, трудозатрат. Это дает возможность включают в себя более жесткий контроль и регулирование расходов.

Внутрицеховой учет позволяет оперативно выявлять отклонения фактических затрат подразделений от утвержденных нормативов по отдельным статьям.

Таким образом, внутрицеховое планирование и учет расходов являются важным инструментом их минимизации.

Анализ эффективности использования оборудования

Важным направлением оптимизации цеховых расходов является анализ эффективности использования оборудования. Необходимо регулярно рассчитывать и оценивать такие показатели, как фондоотдача, коэффициент сменности, уровень простоев.

Это позволит выявить резервы повышения отдачи от использования оборудования и снизить удельные затраты на единицу продукции.

Оптимизация запасов материалов

Существенная доля цеховых расходов приходится на материальные затраты. Поэтому важно оптимизировать нормы и уровень запасов сырья, материалов, комплектующих.

Избыточные запасы приводят к "замораживанию" оборотных средств и дополнительным издержкам на хранение. Недостаточные запасы создают риск перебоев в производстве. Необходим постоянный анализ и регулирование уровня запасов.

Совершенствование организации труда

Значительная часть цеховых расходов формируется из затрат на оплату труда. Поэтому важное значение имеет рациональная организация труда, позволяющая повысить его производительность.

Эффект может дать внедрение передовых методов организации производства, оптимизация бизнес-процессов, нормирование труда, совершенствование его мотивации.

Мониторинг рынка ресурсов

Снижению цеховых расходов может способствовать постоянный мониторинг конъюнктуры рынка сырья, материалов, запчастей. Это позволит вовремя перейти на более выгодных поставщиков.

Бенчмаркинг цеховых расходов

Полезным является регулярный бенчмаркинг - сравнительный анализ уровня цеховых расходов своего предприятия с показателями конкурентов или ведущих компаний отрасли. Это поможет выявить имеющиеся резервы для оптимизации.

Повышение квалификации персонала

Важным фактором оптимизации цеховых расходов является регулярное повышение квалификации производственного персонала. Обучение позволяет освоить передовые методы труда, эффективно использовать новое оборудование.

Квалифицированные кадры рациональнее расходуют материалы, экономичнее используют энергоресурсы, выше производительность их труда.

Внедрение систем энергоменеджмента

Значительная часть цеховых расходов приходится на энергозатраты. Внедрение современных систем энергоменеджмента позволяет оптимизировать потребление энергоресурсов.

Энергоменеджмент включает учет и контроль расхода энергии, выявление потерь, разработку мероприятий по экономии энергии.

Внедрение ресурсосберегающих технологий

Существенную экономию цеховых расходов может дать внедрение ресурсосберегающих технологий производства продукции.

Современное высокотехнологичное оборудование отличается более высокими технико-экономическими показателями и позволяет снизить материалоемкость и энергоемкость производства.

Оптимизация транспортно-складских операций

Резервом сокращения цеховых расходов может стать оптимизация транспортно-складских операций внутри цеха.

Эффект дает внедрение прогрессивных схем доставки материалов, рациональное размещение складов, минимизация погрузочно-разгрузочных работ.

Автоматизация вспомогательных операций

Повышение уровня автоматизации вспомогательных и обслуживающих операций в цехе (транспортировка, складирование, контроль, учет) позволяет сократить соответствующие статьи цеховых расходов.

Внедрение системы 5S

Эффективным инструментом оптимизации цеховых расходов является внедрение системы 5S - системы организации рабочего пространства.

5S подразумевает рациональное размещение оборудования, устранение всех лишних предметов, поддержание чистоты и порядка. Это позволяет сократить потери рабочего времени и материальные издержки.

Повышение качества продукции

Существенное влияние на величину цеховых расходов оказывает качество выпускаемой продукции. Снижение брака непосредственно ведет к экономии материальных и трудовых затрат.

Поэтому важна постоянная работа по повышению качества, внедрению современных систем менеджмента качества.

Оптимизация запуска новых изделий

Значительные дополнительные цеховые расходы возникают при освоении производства новых изделий. Их можно минимизировать за счет тщательной подготовки и оптимизации этапа запуска.

Совершенствование нормирования труда

Рост производительности труда при внедрении прогрессивных норм и нормативов прямо ведет к экономии цеховых расходов на оплату труда при выпуске единицы продукции.

Поиск альтернативных поставщиков

Оптимизация цеховых материальных затрат возможна за счет поиска альтернативных поставщиков сырья и материалов, предлагающих более выгодные цены и условия.

Вовлечение персонала в оптимизацию расходов

Эффективный путь снижения цеховых расходов - вовлечение всего персонала в этот процесс. Необходимо стимулировать предложения работников по экономии материалов, энергии, оптимизации процессов.

Для этого полезно организовать систему сбора идей и рационализаторских предложений от сотрудников с материальным поощрением лучших инициатив.

Повышение уровня механизации и автоматизации

Увеличение уровня механизации и автоматизации производственных процессов позволяет сократить долю ручного труда, повысить производительность, снизить трудоемкость и себестоимость продукции.

Оптимизация размещения оборудования

Более рациональное размещение оборудования в цехе позволяет сократить внутрицеховые перемещения и простои, уменьшить длину коммуникаций, что ведет к экономии цеховых расходов.

Модернизация инженерных систем

Модернизация систем отопления, вентиляции, освещения, энергоснабжения в цехе на базе современного энергоэффективного оборудования способствует значительной экономии энергоресурсов.

Оптимизация технологических режимов

Поддержание оптимальных режимов работы оборудования, температурных и других технологических параметров процессов с учетом реальных условий позволяет снизить расход энергоресурсов и материалов.

Внедрение энергоэффективных технологий

Использование современных энерго- и ресурсосберегающих технологий значительно снижает энергоемкость и материалоемкость производства, что напрямую ведет к уменьшению цеховых расходов.

Статья закончилась. Вопросы остались?
Комментарии 0
Подписаться
Я хочу получать
Правила публикации
Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий.