Регенерированное волокно - удивительный материал, способный решить многие проблемы современного мира. Он экологичный, доступный и обладает уникальными свойствами. Давайте разберемся, что представляет собой это волокно и почему оно является материалом будущего.
История создания регенерированного волокна
Регенерированное волокно было изобретено в конце 19 века химиком Людвигом Рейманом. Он впервые предложил использовать отходы текстильного производства для получения нового полезного материала. Первоначально регенерированное волокно применялось в основном как наполнитель для матрасов и подушек.
С развитием технологий производства улучшалось и качество регенерированного волокна. Если раньше для его получения использовался примитивный механический способ разволокнения отходов, то теперь применяются высокотехнологичные химические и физико-химические методы.
Современные предприятия оснащены автоматизированными линиями для выпуска регенерированного волокна с заданными свойствами. Это позволяет расширить сферы применения этого уникального материала.
В будущем ожидается дальнейшее совершенствование технологий производства регенерированного волокна, расширение его свойств и повышение качества. Это поможет вывести использование регенерированного волокна на новый уровень.
Сырье для производства регенерированного волокна
Для производства регенерированного волокна используются различные отходы: обрезки тканей, ветошь, макулатура, отслужившие свой срок изделия из натуральных и синтетических волокон.
Применение вторичного сырья в производстве регенерированного волокна позволяет решить сразу две важные задачи: утилизацию отходов и получение полезного экологичного материала.
Для качественного регенерированного волокна важно, чтобы сырье было чистым, не содержало посторонних включений и примесей. Поэтому отходы проходят тщательную сортировку, мойку и подготовку перед производством.
- Хлопчатобумажные отходы
- Шерстяные отходы
- Отходы синтетических волокон (полиэстер, полиамид)
- Смесовые отходы
Таким образом, в регенерированное волокно можно переработать практически любые текстильные отходы и дать им вторую жизнь.
Технологический процесс производства регенерированного волокна
Производство регенерированного волокна включает следующие основные этапы:
- Подготовка сырья
- Разволокнение отходов
- Формирование регенерированного волокна
- Отделка и финиширование
- Упаковка и отгрузка
Для разволокнения используются специальные дефибреры, которые механическим или химическим способом разделяют отходы на волокна.
Затем полученные волокна смешивают, очищают и формуют с заданными свойствами на текстурирующем оборудовании. Получается готовое регенерированное волокно.
После отделки и придания объема волокно наматывают в рулоны или формуют в листы, упаковывают и отправляют потребителю.
Производство регенерированного волокна является экологичным и безопасным. Весь процесс полностью автоматизирован и исключает контакт с вредными веществами.
Благодаря современному оборудованию можно точно настраивать свойства регенерированного волокна и получать материал с нужными характеристиками.
Свойства и преимущества регенерированного волокна
Регенерированное волокно обладает уникальным комплексом свойств:
- высокая прочность
- негорючесть
- низкая теплопроводность
- звукоизоляция
- гипоаллергенность
- экологичность
- доступная стоимость
По сравнению с натуральными волокнами, регенерированное волокно более доступно и имеет стабильно высокое качество. А по сравнению с синтетическими - более экологично и гипоаллергенно.
Благодаря технологии производства, свойства регенерированного волокна можно целенаправленно изменять в широком диапазоне под нужды конкретного применения.
Это делает его универсальным материалом, способным заменить традиционные волокна во многих областях.
Области применения регенерированного волокна
Благодаря своим уникальным свойствам, регенерированное волокно находит широкое применение в различных отраслях:
Производство нетканых материалов
Из регенерированного волокна методом иглопробивания или другими способами производят разнообразные нетканые материалы - геотекстиль, термовойлок, фильтровальные полотна и др.
Мебельная и матрасная промышленность
Регенерированное волокно широко используется для набивки мягкой мебели и производства матрасов. Оно обеспечивает хорошие амортизационные и теплоизоляционные свойства изделий.
Строительство
В строительстве регенерированное волокно применяют для тепло- и звукоизоляции зданий. Из него делают утеплители, засыпки для полостей, герметики.
Автомобильная промышленность
В автомобилестроении регенерированное волокно используют для внутренней обшивки салона, изоляции и шумоизоляции.
Легкая промышленность
Из регенерированного волокна производят нетканые подкладочные материалы для одежды и обуви. Они обладают хорошими гигиеническими и теплоизоляционными свойствами.
Перспективы применения регенерированного волокна
Регенерированное волокно обладает огромным потенциалом. Ожидается рост его производства и расширение областей применения.
Ведутся разработки по использованию регенерированного волокна в медицине, фармацевтике, электронике, авиакосмической отрасли.
Совершенствование технологий позволит улучшить свойства регенерированного волокна и сделать его конкурентоспособной заменой традиционным материалам.
Благодаря доступности и экологичности, регенерированное волокно может стать ключевым материалом для устойчивого развития экономики.
Качество регенерированного волокна
Качество регенерированного волокна напрямую зависит от технологии его производства и используемого сырья.
Современные автоматизированные производства позволяют получать стабильно высокое качество регенерированного волокна при условии тщательной подготовки и сортировки сырья.
Лучшее регенерированное волокно производится из чистых однородных отходов с минимальным содержанием примесей.
Регенерированное волокно - вата в отзывах потребителей
Потребители отмечают, что изделия с регенерированным волокном ватой по ощущениям мало отличаются от натуральных аналогов. Например, матрасы регенерированное волокно вата, по отзывам, достаточно мягкие и упругие.
В то же время ресурс таких изделий ниже, чем у натуральных материалов. Но более доступная цена регенерированного волокна ваты компенсирует пониженную долговечность.
В целом отзывы потребителей о регенерированном волокне вате в матрасах и других изделиях весьма положительные, особенно с учетом оптимального соотношения цены и качества.
