Двухкомпонентный полиуретан представляет собой полимер, который изготавливается методом смешивания двух ингредиентов. Первым выступают изоцианатные соединения, тогда как вторым могут быть соединения гидроксильной группы. Элементы взаимодействуют, в результате этого образуется полимер с полиуретановой структурой.
Разновидности полиуретана
Для получения полимера необходимо будет смешать отвердитель и основу в определенных пропорциях. Двухкомпонентный полиуретан может быть представлен холодной и горячей разновидностью полимеризации. Последний вариант материала требует воздействия повышенной температуры, тогда как первый полимеризуется при естественной температуре.
Основные особенности
Описываемые материалы, которые используются для форм, имеют высокие прочностные характеристики, они устойчивы к агрессивным средам и вредным воздействиям, а также повышенным температурам. Все эти особенности расширяют область использования полиуретана. Он подходит для производства:
- красок;
- клеевых составов;
- герметиков;
- лаков.
После смешивания компонентов состав обретает превосходную текучесть, что позволяет изготавливать из него детали по технологии отливки. В качестве примера можно выделить втулки для механизмов. В статье речь идёт о двухкомпонентном полиуретане литьевой разновидности. Свойства материала определяются исходными компонентами. При этом важен состав изоцианатного отвердителя и основы.
Дополнительные особенности
Свойства материала могут изменяться в зависимости от добавления разных веществ, например, наполнителей и красителей. Некоторые полиуретаны заменяют резину, ведь отличаются высокой эластичностью. Можно встретить полиуретаны, которые способны восстанавливать первоначальную форму при механических повреждениях, это делает их особенно ценными в промышленности.
Обзор областей использования
Двухкомпонентный полиуретан нашёл сегодня широкое распространение. Используется материал для изготовления украшений, разных механизмов и отливки шестерён. Эксплуатационные свойства получаемых деталей довольно высоки. Это позволяет использовать материал даже в тяжелых условиях. В результате удается получить вязкие, твёрдые и химически стойкие детали. В качестве последних могут выступать:
- шестерни;
- валы;
- шкивы;
- колеса;
- ролики;
- зубчатые ремни;
- уплотнительные элементы;
- различные защитные покрытия;
- муфты;
- трубопроводы;
- детали подшипников;
- втулки.
Детали готовы качественно и долго служить, ведь они устойчивы к износу и обладают высокой прочностью. Жидкий эластичный двухкомпонентный полиуретан ложится в основу колес для тележек и погрузчиков. В результате удается получить изделия, который гораздо прочнее, чем резиновые. Они готовы работать даже при повреждениях протектора.
Материал ложится в основу поддерживающих и направляющих роликов, которые эксплуатируются совместно с ленточными и конвейерными транспортерами. Элементы готовы гораздо дольше прослужить по сравнению с резиновыми ремнями передач, гусеницами и траками.
Материал используется для амортизаторов и уплотнительных элементов, ведь он отличается более высокой устойчивостью к износу и прочностью. Именно поэтому резиновые детали в последнее время всё чаще заменяются на полиуретановые. Эластичность при этом остаётся на прежнем уровне. Двухкомпонентный литьевой полиуретан нашел применение в производстве трубопроводов, которые характеризуются химической стойкостью и прочностью. Элементы получаются цельными. Кроме того, с помощью материала можно защищать трубопроводы не только изнутри, но и снаружи.
Отзывы о дополнительных областях использования
Как утверждают потребители, двухкомпонентный полиуретан используется в производстве клеевых составов и лакокрасочной продукции. Смесь после полимеризации получается устойчивой к внешним негативным воздействиям, прочно держится и готова долго прослужить. Жидкий полиуретан особенно часто используется при изготовлении форм, которые выполняются по технологии отливки. Впоследствии такие изделия применяются для литья:
- бетона;
- полиэфирных смол;
- воска;
- гипса.
Со слов потребителей, жидкий двухкомпонентный полиуретан используется ещё и в области медицины, где материал идет в основу съемных зубных протезов. Полиуретан довольно часто используется ещё и при изготовлении бижутерии. Из него можно даже наливать полы, которые характеризуются долговечностью, устойчивостью к износу и высокой стойкостью к нагрузкам.
Как утверждают потребители, в некоторых областях детали из полиуретана превосходят сталь по ряду параметров. Однако технология изготовления гораздо проще, что позволяет получать на выходе миниатюрные детали и массивные отливки, первые из которых могут весить не больше грамма, тогда как вторые могут обладать массой по 500 кг и больше.
Дополнительно о полиуретане для форм
Двухкомпонентный полиуретан для изготовления форм способен выдержать определённое количество отливок. Если речь идёт о рядовых марках, то отливка камня может осуществляться 1200 раз минимум. Если в процессе производства формы использовались самые лучшие материалы, а требования к составлению смеси были соблюдены, то форма будет готова выдержать до 4000 отливок. Это верно ещё и для того случая, когда форма подвергалась вакуумной обработке, а также использовалась для заливки не очень абразивных, агрессивных и адгезивных материалов.
Ознакомившись с ассортиментом международного рынка, вы сможете понять, что полиуретан сегодня представлен несколькими марками, среди них следует выделить:
- вулкопрены;
- вулколланы;
- адипрены;
- порамолды.
Если вы предпочитаете российские марки, то следует выбрать НИЦ-ПУ 5, СКУ-ПФЛ-100. Они изготавливаются из полиэфиров отечественного производства, а по качеству ничуть не хуже зарубежных аналогов. Более того, по некоторым параметрам они лидируют.
Марки полиуретана отличаются химическим составом, количеством уретановых групп, построением цепочки полимера и молекулярной массой материала. Свойств можно регулировать тщательным подбором исходного сырья. В результате удается получить разветвленные и литые цепочки полимеров.
Добавки к полиуретану для форм
Двухкомпонентный полиуретан для форм может быть дополнен разными веществами, а именно:
- модификаторами;
- наполнителями;
- красителями.
Они необходимы для повышения качества состава. Например, для ускорения реакции используются модификаторы, которые добавляются в небольшие изделия. Что касается пигментов, то они способны изменить внешний вид элемента методом коррекции цвета. Для того чтобы снизить содержание пластика, используются наполнители, которые позволяют ещё и удешевить изделия.
Наполнителями могут быть:
- тальк;
- мел;
- технический углерод;
- химические, стеклянные, углеродные волокна.
Однако этот список нельзя назвать полным. Полиуретановые формы для камня обладают цветовыми оттенками от светло-желтого до коричневого. Если использовать специальные добавки, то можно получить практически любой цвет.
Заключение
Полиуретаны сегодня нашли свое применение почти во всех областях промышленности. Используется материал ещё и в быту. В качестве одного из перспективных направлений выступает жидкий двухкомпонентный полиуретан. Его использование упростило и ускорило работы по литью из бетона и гипса. С помощью полиуретана стало возможным производство малых архитектурных форм, тротуарной плитки и декоративных элементов даже в домашних условиях.
